聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚機械特性優于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛，一般呈琥珀色透明體，在目前生產的熱塑性塑料中玻璃化溫度比較高(210℃)、吸水性**小，室溫下飽和吸水率為。(1)性能特點使用溫度范圍寬。長期使用溫度范圍為-127～+121℃，在無負荷條件下、間斷使用溫度可達205℃，當有氧存在時，從121℃起到438℃左右逐漸交聯，基本上為熱固性塑料；具有突出的機械性能，抗張強度和抗蠕變性、尺寸穩定性比較好；耐化學腐蝕性好。能耐較高濃度的無機酸、有機酸及其鹽類的水溶液，在120℃水蒸氣中可耐200次反復加熱；優良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內，絕緣性能基本保持不變；耐污染、耐磨性好難燃、有自熄性。(2)缺點熔融粘度大、流動性差，成型加工比一般工程塑料困難；制品內應力大、易開裂。通過與共聚物共混、玻纖增強、聚四氟乙烯填充等多種途徑進行改性，可改善其內應力及加工性能。(3)摻混機械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚樹胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機械接枝等，以摻混機械接枝符合各方面的要求。

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填充阻燃PP鐳雕塑料產品，新品激光打標鐳雕粉價格 一、原理 激光打標粉主要功能是吸收激光能量，將激光束轉換成熱能，對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發作用及助劑自身變色產生的化學反應，從而在產品表面形成的標記圖案； 激光打標的“發色”原理 a.炭化法 經激光照射后，助劑發熱以致周邊樹脂燒焦炭化，使工件留下黑色的標記，而這種方法一般合用于淺色的基材。一般常見於”白打黑”的技術中. b.發泡法 助劑發熱以達到樹脂的降解程度而產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡，這可做出淺色以至白色標刻效果，這合用于深顏色及黑色的基材。一般常見於”黑打白”的技術中. c.燒蝕法 以高能激光把樹脂完全氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于雷射直接成型的技術(LDS)中(Laser Direct Structuring) c.助劑自身變色 經激光激發后,助劑發生化學變化，使得助劑顏色變深, 這方法合用于顏色淺的基材。一般用于於”白打黑”的技術中. 廣東PA加纖鐳雕粉透明打黑專業銷售生產鐳雕粉激光打標粉打標色母粒！

    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發展起來的—種熱塑性工程塑料，通過共聚、共混和增強等途徑，又發展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。1、性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內使用；抗拉、抗彎強度較高，并有較高的伸長率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，易產生應力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業制品，代替有色金屬及其它合金，在機械工業上作耐沖擊和零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后。

塑料鐳雕助劑，從字面上簡單理解，就是塑料在鐳雕的時候用的助劑，就是幫助塑料進行鐳雕的助劑。鐳雕助劑是一種高分子化學助劑，在塑料中主要起到一個幫助塑料吸收激光能量，使塑料達到碳化的化學反應在塑料中留下有別于本色的清晰印記。鐳雕助劑不會改變塑料本身的物性，它只是起到幫助塑料鐳雕的作用，而不是讓塑料擁有可以鐳雕的物性。首先鐳雕助劑分為兩種，一種是粉末狀的一種是母粒狀的。鐳雕粉，粉末狀的鐳雕助劑，其好處在于其添加量小，總體的成本要比鐳雕母粒的低。缺點就是粉體比較重，如果是直接注塑那就會出現沉底這類情況。只有在抽粒時用粉末才能均勻的分散，所以用粉末的話要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底現象就達不到鐳雕的效果。針對性定制各種效果鐳雕母粒鐳雕粉！

聚酰胺(PA)聚酰胺塑料商品名稱為尼龍，早出現能承受負荷的熱塑性塑料，也是目前機械、電子、汽車等工業部門應用的一種工程塑料。1、性能特點聚酰胺有很高的抗張強度和良好的沖擊韌性，有一定的耐熱性，可在80℃以下使用；耐磨性好，作轉動零件有良好的消音性，轉動時噪音小，耐化學腐蝕性良好。2、各品種的特性聚酰胺品種很多，主要有聚酰胺-6、-66、-610、-612、-8、-9、-11、-12、-1010以及多種共聚物，如聚酰胺-6／66、-6／9等。(1)聚酰胺-6聚酰胺-6又名聚已內酰胺，具有優良的耐磨性和自潤滑性，耐熱性和機械強度較高，低溫性能優良，能自熄、耐油、耐化學藥品，彈性好，沖擊強度高，耐堿性優良，耐紫外線和日光。缺點是收縮率大，尺寸穩定性差。工業上用于制造軸承、齒輪、滑輪、傳動皮帶等，還可抽絲和制成簿膜作包裝材料。(2)聚酰胺-66聚酰胺-66又名聚已二酰已二胺，性能和用途與聚酰胺-6基本一致，但成型比它困難。聚酰胺-66還能制作各種把手、殼體、支撐架、傳動罩和電纜等。(3)聚酰胺-610聚酰胺-610又名聚癸二酰已二胺，吸水性小，尺寸穩定性好，低溫強度高，耐強堿強酸，耐一般溶劑，強度介于-66和-6之間，密度較小，加工容易。

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    塑料鐳雕粉，是鐳雕助劑里面的一種粉狀形態助劑。一般用在造粒工藝中，偶爾也可以用在注塑工藝，但效果沒造粒那么好，也可先造粒在注塑這樣效果比較好。之所以不用在注塑中是因為鐳雕粉比較重，分散不均勻的話會導致沉底的現象。鐳雕粉的添加量又要比鐳雕母粒的添加量要小很多，低至千分之幾。鐳雕粉的助劑使用方法與鐳雕助劑的傳統使用方法基本一致，以下是鐳雕助劑的使用方法：首先：把原料烘干，然后加入鐳雕助劑。首先鐳雕助劑是不可以烘料的，如果你加入鐳雕助劑和原料一起烘料那么就會出現鐳雕助劑溶化，導致和原料溶在一起的現象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我們的鐳雕助劑，那么才可以正常注塑鐳雕。第二步：把原料與鐳雕助劑攪拌均勻，然后直接注塑或抽粒。在塑料工藝中有兩種比較常見，分別是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工藝比較好使用母粒的鐳雕助劑，因為在注塑的時候粉末比較重分散不均勻的話就會出現沉底的現象。，如果是造粒工藝就使用鐳雕粉末的效果比較好。第三步：注塑出成品后直接用激光機鐳雕打標即可。在激光打標的過程中要通過不斷的變化激光的參數來雕刻，從而達到比較好的鐳雕效果。往往很多人都是不調整激光機的參數。 廣東優良鐳雕粉制造廠家

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