紅外線穿透 PC 產品特點：穿透性強，能透過所需波段的紅外輻射，有盡可能高的透射比**度 ，高沖擊等，適用于，紅外線遙控器，紅外線遙控***，紅外線感應器，3D眼鏡，夜視儀器，遙控器，紅外線攝像頭，洗手盆感應燈燈罩，機器人***等，紅外線穿透抽粒的原理，是以PC（聚碳酸 酯）塑料為基材，添加一定比例紅外劑以及其它助劑經過特殊工藝聚合而成一種紅外線穿透材料顆粒，通過在加工過程中調整不同的材料配比，在保持PC（聚碳酸酯）塑料固有的特性上增加紅外線穿透的效能。透紅外pmma板材批發 互動投影儀濾光板 智能機器人充電樁用濾光板。山西感光材料紅外線穿透塑料化學成分是什么

    透明塑料地具體選用．日用透明類材料日用類透明塑料要求材料地透明性較好、價格低、易成型加工.()透明膜類包裝用、、、及等.農用、、及等.()透明片、板類用、、、及等.()透明管類用、等.()透明瓶類用、、、及等.．照明器材類材料照明器材主要包括各類燈罩類制品，用于透光.具體地性能要，求為透批率高、抗沖擊性好.常用地照明器材用塑料為、改性、、及等.．光學儀器類材料光學儀器類主要指各類鏡體材料，它包括眼鏡、透鏡、放大鏡及望遠鏡等，具體又可分為硬質鏡體和軟質鏡體（隱形眼鏡）兩類.傳統地光學儀器類制品所用地材料都為玻璃，但塑料具有與玻璃相媲美地透明性，又具有質輕、不易破碎等優點，正在逐步取代玻璃材料.()硬質鏡體硬質鏡體要：求透明塑料地具體性能為：高透光率，應在以上，低霧度；低雙折射，以透明材料的分類和透明塑料的用途_防止出現圖像歪斜、失真、重影等現象；高折射率，以盡可能減薄鏡片地厚度；表面硬度高，可經反復擦洗；耐沖擊性好，不易破碎；頌度小，質輕.**適宜地硬質鏡體用透明塑料材料為和．兩種，并以為主.在美國，地眼鏡材料為。 廣東紅外玻璃面板紅外線穿透塑料使用方法紅外透過材料光學性能穩定，***穿透，抗干擾能力強，對可見光，強光的屏蔽性好。

    紅外透波材料的特征值透過率一般透過率要求在50%以上，同時要求透過率的頻率范圍要寬。紅外透波材料的透射短波限，對于純晶體，決定于其電子從價帶躍遷到導帶的吸收，即其禁帶寬度。透射長波限決定于聲子吸收，和晶格結構及平均原子量有關。折射率和色散不同材料用途不同，對折射率的要求也不相同。對于窗口和整流罩的材料要求折射率低，以減少反射損失。對于透鏡、棱鏡、紅外光學系統要求盡量高的折射率。發射率對紅外透波材料的發射率要求盡量低，以免增加紅外系統的目標特征，特別是紅外透波材料的研究發展_word文檔在線閱讀與下載_**文檔***系統易暴露。其他和選擇其他光學材料一樣，都要注意其力學、化學、物理性質，要求溫度穩定性好，對水、氣穩定，力學性質主要有彈性模量、扭轉剛度、泊松比、拉伸強度和硬度。物理性質包括熔點、熱導率、膨脹系數及可成型性。此外要強調的物性是材料的熱導率要高，特別是用于高速飛行器的時候。3紅外透波材料的種類玻璃玻璃的光學均勻性好，易于加工成型，價格便宜。缺點是透過波長較短，使用溫度低于500℃。目前研究的紅外透波玻璃材料主要有：氧化物紅外玻璃、硫系玻璃和氟化物玻璃。

    折射率折射即入射光與透過光兩者方向之差。衡量材料折射的大小，可用折射率表征。折射率越大，材料的折射越嚴重。折射率可用光在空氣中和在塑料中的傳播速度之比來計算。作為透鏡蓋而使用的樹脂，希望其折射率大一點。折射率越大，其厚度可相應減小。4．雙折射雙折射即材料的平行方向與垂直方向折射率的差值。雙折射越大，越容易造成圖像產生歪影等現象。所以說雙折射降低了光學材料的透光質量，應盡力降低材料的雙折射。色散材料的色散可用阿貝數表示，阿貝數Vd可用下式計算。其中，nd、nf、nc分別為人射光波長、、。從式中可以看出，材料的阿貝數與材料折射率有關。一般材料的折射率越大，阿貝數越小，色散越強。綜合上述五種性能，一個良好透明材料的條件為高透光率、低霧度、高折射率、小雙折射及小色散。 無鹵 光擴散 PC/沙伯基礎(原GE)/121R 低粘度 紅外線穿透PC。

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塑料光學特征有兩類：

一類為光的轉換特性，包括光的吸收、光熱、光化、光電及光致變色等。

另一類為傳遞特性，包括光的透過、反射、散射及折射等。

常用可表征光的傳遞特性指標有透光率、霧度、折射率、雙折射及色散等。

在上述講的指標中，透光率和霧度兩個指標主要表征材料的透光性，而雙折射、折射率及色散三個指標主要用于表征材料的透光質量。好的透明性材料，要求上述性能指標均衡且優異。

紅外透射可見光吸收塑料”，是一種可基于PC、PMMA、ABS樹脂等***基材的黑色或深紅色等材料。河南PC紅外線穿透塑料廠家直供

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    Clearweld涂層工藝帶有吸收范圍在940-1100nm吸收劑的涂層為低粘性、基于溶劑的液體物質，被應用于各種配料系統中。典型的溶劑是乙醇和**。涂層的用量以納升/平方毫米（nL/mm2）為單位。溶劑可作為載體，揮發得很快，從而在塑料表面形成一層吸收材料薄膜。通常，干燥時間在1至7秒。也可以使用輔助干燥的方法，例如使用紅外線燈對零件的預加熱或者后加熱，令溶劑的揮發更為迅速。涂層過程可以與焊接過程分開進行。當涂層應用到材料表面時，一個均透明塑料材料的激光焊接_word文檔在線閱讀與下載_**文檔勻的吸收劑薄層就沉積在材料的表面。在激光輻射以前，干燥后的涂層在可見波段有些許顏色。進行焊接時，激光輻射被涂層吸收，同時被轉化成熱能。由于熱傳導，臨近于涂層的表面材料被加熱而熔化，固化后就形成了焊點。在加熱的過程中，吸收劑分解，涂層就完全失去了可見波段的顏色。添加劑吸收劑還可被于許多熱塑材料中，它作為添加劑被加入下層的塑料中以協助激光焊接過程。這個過程類似于在材料中添加炭黑，不過，這里的顏色更為多樣，可被用于透明/不透明的塑料零件中。 山西感光材料紅外線穿透塑料化學成分是什么

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