移相方法移相方法就是二次側采用星、角聯結的兩個繞組，可以使整流電爐的脈波數提高一倍。10kv干式整流變壓器對于大功率整流設備，需要脈波數也較多，脈波數為18、24、36等應用的日益增多，這就必須在整流變壓器一次側設置移相繞組來進行移相。移相繞組與主繞組聯結方式有三種，即曲折線、六邊形和延邊三角形。用于電化學行業的整流變壓器的調壓范圍比電爐變壓器要大的多，對于化工食鹽電解，整流變壓器調壓范圍通常是56%--105%，對于鋁電解來說，調壓范圍通常是5%--105%。常用的調壓方式如電爐變壓器一樣有變磁通調壓，串聯變壓器調壓和自耦調壓器調壓。多脈沖整流器通常由移相整流變壓器和整流橋兩部分組成。昆山加工整流橋模塊量大從優

在輸出波形圖中，N相平直虛線是整流濾波后的平均輸出電壓值。虛線以下和各正弦波的交點以上（細虛線以上）的小脈動波是整流后未經濾波的輸出電壓波形。圖二是三相全波整流橋的電路圖（帶電容）。三相半波整流橋半橋是將連接好的3個整流二極管（和一個電容器）封裝在一起，組成一個橋式、半波整流電路。三相半波整流橋必須輸入電源的零線（中性線）。圖三在半波整流電路中，三相中的每一相都和零線單獨形成了半波整流電路，其整流出的三個電壓半波在時間上依次相差疊加，并且整流輸出波形不過點，其比較低點電壓Umin=Up×sin[(1/2)×(180°-120°)]=(1/2)Up。式中的Up是交流電壓輸入幅值。圖三是三相半波整流電壓波形圖和三相交流電壓波形圖的對比。高新區加工整流橋模塊量大從優根據每組整流橋傳輸的能量大小是否相等，多脈沖整流又可以分為對稱式和不對稱式多脈沖整流。

橋式電路的特點是整流橋中有兩組：共陰極組和共陽極組，兩組共同串聯到負載上，因此適宜在高電壓、小電流情況下運行。如果電源大小合適，可不用變壓器。在低電壓、大電流情況下運行應是兩組三相半波電路的并聯結線（圖2d）。并聯后，利用變壓器繞組的適當連接，消除了直流磁化，并使每組提供一半負載電流。為了解決兩組電流平衡問題，特設平衡電抗器，這樣既可發揮其元件少的優點，又可消除三相半波電路的缺點。三相半波電路（圖2a）。

在變壓器的設計中，銅和鐵的用量可以均衡考慮。因為一旦變壓器的容量確定了，電流就確定了，導線的粗細也就確定了，增大匝數W，磁通Φ就可以小一些，鐵芯的截面積就可以小一些，但是要把這些匝數繞進去，鐵芯的窗口要大一些；相反，減小匝數W，磁通Φ就要大一些，鐵芯的截面積要大一些，但是鐵芯的窗口可以小一些。3．變壓器的容量和什么有關？由上述第二個問題的分析可以看出，鐵芯的選擇與電壓有關，而導線的選擇與電流有關，即導線的粗細直接與發熱量有關。也就是說，變壓器的容量只與發熱量有關。對于一個設計好的變壓器，如果在散熱不好環境中工作，假如為1000KVA，如果增強散熱能力，則有可能工作在1250KVA。采用DCB板及其它高級導熱絕緣材料，導熱性能好，導熱基板不帶電（MDY2000型模塊除外），保證使用安全。

（3）器身：器身絕緣墊塊均采用**度的層壓木和層壓紙板支撐，使繞組的端部的支撐面積達到95%以上，進一步提高了產品抗短路能力，提高產品的運行可靠性。器身與箱蓋的連接采用了呆板帶緩沖結構，克服了器身“懸空”和“頂蓋”現象。絕緣材料均采用**度、高密度電纜紙包繞，其允許的壓力應為45Mpa。（4）油箱：油箱采用散熱油管（雙排和三排油管采用插片方式），或采用階梯片式散熱器，在同樣的箱壁面積下增加了散熱能力；測算也可根據用戶要求安裝片式散熱器或采用波紋油箱，及強油風冷或強油水冷散熱器。油箱表面處理：變壓器外殼油漆采用“三防漆”（防鹽霧、防濕熱、防霉菌），此漆與底漆附著力強，裝飾性好，薄膜耐油性，耐腐蝕性、保光性、保色性較好，有良好的流平性和遮蓋力。（2）感性負載：模塊最大電流應為負載額定電流的3倍。昆山加工整流橋模塊量大從優

由于LISN的隔離作用，可以把電網端視作一有基波電勢和內阻抗的電源。昆山加工整流橋模塊量大從優

三組電壓矢量長度不同，其中電網輸出電壓矢量**長，為主矢量，由于輔矢量短，每個主矢量與相位差較大的輔矢量構成線電壓整流后輸出。如右圖3所示，輸出的線電壓共三組18個。為了保證輸出電壓平滑，輸出的各線電壓矢量長度相等，且相鄰矢量間隔為20°。在一個交流周期內，每個線電壓傳輸1/18（20°）的負載功率。主整流橋連續工作，主橋中每個二極管在一個交流周期內導通80° ，兩個輔整流橋只有在線電壓瞬時值達到比較大時才工作，輔整流橋中的每個二極管只導通 20°。 [3]昆山加工整流橋模塊量大從優

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