阿爾法錫絲，它雖然主要成份是錫，但也含有其他金屬。主要分為阿爾法有鉛錫絲和阿爾法無鉛錫絲。阿爾法無鉛錫絲也被稱作為環保錫絲，隨著歐盟ROHS標準的出臺，現在越來越多的PCB焊接工廠選擇了阿爾法無鉛錫絲，有鉛焊錫絲也在慢慢被替用，不是環保的出不了口。無鉛錫膏，無鉛錫絲，無鉛錫條是目前市場上的主要產品。簡單來說：有害一般用的焊錫因為熔點低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是0性的。而市場上大部分的焊錫都是中空的，內裝有松香，所以你所說的氣體，估計是焊接時焊錫內的松香熔化時所揮發出來的。松香揮發出來的氣體也是有些微毒性的，這種氣體挺難聞的。焊錫在焊接時主要的危害因素是鉛，哪怕是無鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大，需重點防護。由于焊接過程對人體和環境的破壞，在歐洲，對焊接工人的保護及對環境的保護已以立法的形式強制執行，在沒有如何防護措施的條件下進行焊接是不允許的。在ISO14000標準中對生產環節產生的污染進行處理和防護有明確的規定。阿爾法錫絲上海區的總代理是誰？新疆錫絲一級代理

焊錫過程是電子生產制造中非常重要的環節，關系到產品的質量和性能。在焊錫的過程中會使用到各種各樣的焊錫材料或者是輔助元件，愛爾法錫絲就是其中一個必不可少的材料。那么在使用愛爾法錫絲的時候，在焊接過程中需要注意哪些方面的問題呢?看看愛爾法錫絲供應商給出了哪些建議。首先需要注意的就是烙鐵頭和被焊元件的接觸方式。1、接觸位置：愛爾法錫絲供應商提醒焊接人員需要讓烙鐵頭同時接觸互相連接的被焊元件，烙鐵一般來說傾斜45度角，焊錫絲的焊接應該避免至于其中的一個焊盤接觸。兩個被焊元件的熱量差異很大的時候，應該注意調整烙鐵頭的傾斜角度，使得熱量較大的被焊元件能夠增加與烙鐵頭的接觸面積，這樣就會提高熱傳導的速度。2、接觸壓力：愛爾法錫絲供應商提醒焊接人員錫絲烙鐵頭與被焊元件接觸的時候應該稍微施加一些壓力，熱傳導的強弱與施加的壓力大小應該成正比，但是需要保證不對被焊元件產生損傷。新疆錫絲一級代理美國品牌的阿爾法錫絲在中國的生產基地在哪里？

炸錫就是在焊接作業過程中，高溫烙鐵頭碰到焊錫絲時會發出一種炸裂的聲音，同時會彈出一些光亮色澤的小錫珠的現象。那么如何解決錫絲使用中的炸錫現象呢？首先，我們要知道炸錫現象是由于受潮水分問題和錫絲加工問題導致的。其次，就是如何解決受潮水分和錫絲加工問題了.受潮水分問題主要由于天氣原因，空氣水分含量較高，使焊錫絲（錫線）或者線路板因保管不周或不妥而受潮附有水分在表面，這可引發斷續性炸錫或爆錫現象。因此，我們要加強保管措施，防止受潮現象；控制溫度和濕度，確保干燥的倉儲和作業環境；如果遇到潮濕或連下大雨天氣的環境下，在焊接作業前，請將需焊接的板材烘干，以去除板材焊盤表面來自空氣中的水分再使用。焊錫加工的問題：在生產焊錫絲過程中，經過拉絲機時焊錫絲（焊線）如有裂縫，拉絲油會隨裂縫滲入，從而導致炸錫現象。因此，在焊錫絲生產工藝時，加強巡檢和控制，避免有裂縫的焊錫絲進入拉絲環節，如發現應剪掉有裂縫的部位已作廢處理；還要加強半成品和成品抽檢力度。只要能避免以上兩個問題，則炸錫現象就可有效避免。

現在進行焊接的時候都會使用愛爾法錫絲，因為性能比較穩定，并且使用的時間比較長，可以節省很多的材料。在使用的時候，使用者常常會感覺到在焊接之后，物體的表面有一層不**的物質，其實這種物質并不是無中生有的，在愛爾法錫絲焊接的時候殘留的物質。愛爾法錫絲對于很多不用清理的焊接程序而言，在焊接物品的表面上有一層物質，這種物質并不是在使用的時候可以不用管理的，而是這種低殘留物對于很多的焊接的功能是有影響的。其中比較明顯的就是在電路測試中，焊接之后的殘留物有可能影響焊層和接頭之間的關系，這種接頭在焊接點中的通孔之中有可能會有電接觸。如果這種焊接的殘留物產生的過多的話就會對電路以及電路系統之間產生一定的影響。尤其是現在通過錫絲焊接的線路一般都是比較精密的電路，如果出現這種問題可能會導致整個系統都癱瘓。為什么無鉛錫絲會出現松香濺彈現象？

根據不同的情況，焊錫絲有幾種分類的方法：1、按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲。2、按焊錫絲的助劑的化學成份來分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，樹脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。3、按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。無鉛焊錫絲在焊接過程中要注意哪些方面？新疆錫絲一級代理

如何辨別錫絲的好壞？新疆錫絲一級代理

我們在生產的時候經常會使用Alpha錫絲，我們也都知道金屬殘渣的危害，那么我們如何來合理的使用Alpha錫絲減少錫渣，從而讓我們更好的投入到生產工作當中呢?其實Alpha錫絲表面的氧化及其與其它金屬元素(主要是Cu作用生成一些殘渣都是不可防止的，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時地清理對于減少錫渣也是至關重要的，波峰焊時焊錫處于熔化狀態。一、嚴格控制爐溫其正常使用溫度為240-250℃，使用要經常用溫度計丈量爐內溫度并評估爐溫的均勻性，對于Sn63b37錫條而言。即爐內四個角落與爐**的溫度是否一致，建議偏差應該控制在±5℃之內。需要指出的不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這一偏差與設備制造商及設備使用時間均有關系。二、波峰高度的控制對于減少錫渣也有幫助首先，波峰高度的控制不只對于焊接質量非常重要。波峰不宜過高，一般不應逾越印刷電路板厚度方向的1/3，也就是說波峰頂端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩定性也非常重要，這主要取決于設備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面就越大，氧化也就越嚴重，錫渣就越多。另一方面，如果波峰不穩。新疆錫絲一級代理