控制無塵車間溫濕度的具體方法有哪些?
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發布時間:2025-11-25
一、溫度控制:精細恒溫,避免局部偏差
(一)根本設備調節法
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- 制冷:當車間溫度高于設定值(如電子車間 24℃),機組自動啟動壓縮機,通過蒸發器冷卻空氣,再經風道輸送至車間,降溫精度可達 ±0.5℃;
- 制熱:溫度低于設定值(如電子車間 20℃),啟動電加熱或熱水盤管加熱,避免溫度驟升驟降,適合醫藥、電子等對溫度波動敏感的行業;
- 選型匹配:100㎡以下小車間用柜式機組,大面積(≥500㎡)或高潔凈等級(100 級~1 萬級)用集中式 AHU+FFU 系統,按 “每 100㎡配 15~20kW 制冷量” 核算。
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- 發熱設備區域(如半導體光刻機、制藥反應釜):在設備周邊設置 “定點送風嘴”,直接輸送 20~22℃恒溫空氣,快速帶走設備散熱,避免局部溫度超標;
- 低溫需求區域(如食品冷藏加工區 15℃):加裝自主低溫空調機組,與整體車間空調系統分區控制,互不干擾。
(二)氣流組織優化法
- 高潔凈等級(≥1 萬級):采用 “頂送下回” 模式,FFU(風機過濾單元)均勻布點(每 2~3㎡1 臺),確保車間內溫度梯度≤±1℃,無熱點區域;
- 狹長型車間:采用 “分段送風 + 末端回風”,在車間兩端設置送風口,中間設回風口,避免氣流短路導致的溫度不均;
- 減少熱傳導:車間頂部、墻面加裝保溫棉(厚度≥50mm,導熱系數≤0.03W/(m?K)),門窗用雙層中空玻璃,阻斷外界高溫 / 低溫傳導。
二、濕度控制:精細控濕,無二次污染
(一)加濕方法(濕度低于設定值時)
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電極式加濕(優先推薦醫藥 / 電子行業)
- 操作:將電極浸入 RO 反滲透純水中,通電加熱產生無菌蒸汽,通過風道均勻送入車間,加濕精度 ±3% RH,無粉塵污染;
- 維護:每周檢查水位,每月清潔加濕罐結垢,每 6 個月更換加濕罐。
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超聲波加濕(適合食品 / 一般電子行業)
- 操作:通過超聲波將純水霧化成 5~10μm 小水滴,快速蒸發補濕,加濕速度快(每小時加濕量 1~5kg),適合濕度快速回升場景;
- 注意:必須用純水,避免礦物質霧化后產生粉塵,每周清潔霧化片防止堵塞。
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蒸汽加濕(大型車間集中加濕)
- 操作:通過鍋爐產生潔凈蒸汽,經減壓、過濾后接入空調風道,適合 1000㎡以上車間,加濕均勻性好,需配套蒸汽凈化裝置避免油污污染。
(二)除濕方法(濕度高于設定值時)
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空調制冷除濕(常規場景)
- 操作:恒溫恒濕機內置蒸發器,將空氣冷卻至外露以下,水分凝結成水滴后排出,再將干燥空氣升溫至設定溫度,除濕精度 ±5% RH;
- 優化:潮濕地區可將空調送風外露設定為 10~12℃,提升除濕效果。
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轉輪除濕機(高濕 / 低濕需求場景)
- 操作:通過硅膠轉輪吸附空氣中的水分,再生區用高溫空氣將水分脫附排出,除濕精度可達≤30% RH,適合電子車間防靜電、制藥潔凈區低濕需求;
- 應用:在清洗車間、潮濕地區車間加裝自主轉輪除濕機,與空調系統聯動。
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局部排風除濕(工藝產濕區域)
- 操作:在藥品清洗、食品解凍等產濕量大的區域,設置局部排風口(風速≥1.5m/s),直接排出高濕空氣,減少對整體車間濕度的影響。
三、輔助保障:減少外界干擾,穩定溫濕度
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- 墻面、吊頂拼接處用硅酮密封膠滿打,門窗加裝三元乙丙密封條,避免外界濕熱 / 干冷空氣滲入;
- 人員通道設置 “風淋室 + 雙門互鎖”,開門時間控制在 30 秒內,減少溫濕度流失;
- 地面采用環氧自流坪,墻角做圓弧處理,避免返潮和積塵影響濕度。
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- 發熱設備(如服務器、反應釜)集中擺放,周邊設置自主排風口,避免熱量擴散;
- 高濕工藝(如清洗、蒸煮)安排在自主隔間,隔間內單獨控制溫濕度,與主車間隔離;
- 避免同時開啟大量發熱 / 產濕設備,新增設備時同步核算空調負荷,必要時升級設備。
四、智能監控與自動調節:實現閉環控制
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- 在送風區、回風區、關鍵工藝點(如芯片操作臺、藥品灌裝線)各安裝 1 個溫濕度傳感器,精度要求:溫度 ±0.1℃,濕度 ±1% RH;
- 采樣頻率設置為 1 次 / 分鐘,數據實時上傳至控制系統。
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用 PLC 或 DDC 控制系統聯動空調、加濕器、除濕機,設定 “上下限閾值”(例:電子車間溫度 22±2℃,濕度 45%~55% RH):
- 溫度>24℃:自動加大空調制冷量,降低送風溫度;
- 溫度<20℃:啟動電加熱,提升送風溫度;
- 濕度<45% RH:啟動加濕器,按濕度差值調節加濕量;
- 濕度>55% RH:啟動除濕機 + 加大空調除濕力度。
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用 PLC 或 DDC 控制系統聯動空調、加濕器、除濕機,設定 “上下限閾值”(例:電子車間溫度 22±2℃,濕度 45%~55% RH):
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- 溫濕度超出閾值時,系統立即聲光報警(車間現場 + 中控室),同時發送短信 / APP 通知運維人員;
- 數據自動記錄并保存≥1 年(滿足醫藥 GMP、電子行業審計要求),支持導出追溯。
五、日常運維:保障長期穩定的關鍵
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- 恒溫恒濕機:每月清潔過濾網,每季度檢查制冷劑壓力、風機運行狀態,每年更換濾網和制冷劑;
- 加濕器:每周清潔水箱、霧化片 / 電極,每月更換純水濾芯;
- 除濕機:每季度清潔轉輪、冷凝器,每年更換轉輪吸附材料;
- 傳感器:每 6 個月用標準溫濕度校準儀校準 1 次,確保數據準確。
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- 人員進入車間需穿潔凈服,禁止攜帶水杯、濕毛巾等易產濕物品;
- 清潔車間時用無塵布 + 適用清潔劑,避免用水直接擦拭地面 / 設備(防止局部濕度驟升);
- 每天記錄溫濕度數據,發現波動及時排查(如傳感器故障、密封膠脫落、設備結垢)。