航實(shí)陶瓷針對(duì)不同類型激光設(shè)備的需求，對(duì)陶瓷激光環(huán)進(jìn)行適配性優(yōu)化。在激光打標(biāo)機(jī)領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)出小尺寸陶瓷激光環(huán)，內(nèi)徑較小可達(dá) 5mm，采用 99% 高純度氧化鋁陶瓷制成，確保激光能量的高效傳導(dǎo)，某打標(biāo)機(jī)廠商使用該產(chǎn)品后，打標(biāo)精度提升 0.01mm，打標(biāo)速度提高 20%。在激光切割設(shè)備中，針對(duì)高功率激光的散熱需求，優(yōu)化陶瓷激光環(huán)的散熱結(jié)構(gòu)，增加環(huán)形散熱槽，散熱面積提升 50%，使激光切割設(shè)備的連續(xù)工作時(shí)間延長(zhǎng) 3 小時(shí)，切割效率保持穩(wěn)定。此外，公司還為特殊波長(zhǎng)的激光設(shè)備定制專屬使用陶瓷激光環(huán)，通過(guò)調(diào)整陶瓷材料的配方，使激光透過(guò)率提升 5%，滿足特殊行業(yè)的加工需求，目前陶瓷激光環(huán)已適配 10 余種主流激光設(shè)備型號(hào)，市場(chǎng)覆蓋率不斷提升。航實(shí)陶瓷的高頻絕緣陶瓷在半導(dǎo)體精密電路中穩(wěn)定運(yùn)行，能減少信號(hào)干擾。濟(jì)南絕緣陶瓷批發(fā)

航實(shí)陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件質(zhì)量檢測(cè)體系。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)陶瓷定位銷、定位套的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都設(shè)置了質(zhì)量檢測(cè)節(jié)點(diǎn)，從坯體成型后的尺寸檢測(cè)，到燒結(jié)后的性能檢測(cè)，再到成品的外觀檢測(cè)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量都符合標(biāo)準(zhǔn)。在檢測(cè)設(shè)備方面，引入了高精度的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、激光測(cè)徑儀等先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，能夠?qū)Χㄎ徊考某叽缇冗M(jìn)行精確測(cè)量，測(cè)量誤差控制在 0.0005mm 以內(nèi)。同時(shí)，還對(duì)定位部件的耐磨性能、耐高溫性能等進(jìn)行長(zhǎng)期可靠性測(cè)試，確保產(chǎn)品在實(shí)際使用過(guò)程中的穩(wěn)定性和耐用性。汕尾透明陶瓷單價(jià)航實(shí)陶瓷的氧化鋯陶瓷人工關(guān)節(jié)表面光滑，與骨骼摩擦系數(shù)低，能減少人體組織損傷。

為適配半導(dǎo)體器件小型化趨勢(shì)，航實(shí)陶瓷對(duì)半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行小型化設(shè)計(jì)優(yōu)化。針對(duì)手機(jī)、可穿戴設(shè)備等便攜式電子產(chǎn)品中的芯片封裝需求，開(kāi)發(fā)出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封裝外殼，該外殼采用 LTCC 多層共燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了 3 層布線結(jié)構(gòu)，滿足多引腳芯片的連接需求。在小型化過(guò)程中，公司通過(guò)改進(jìn)光刻工藝，將線路寬度從 50μm 縮小至 20μm，同時(shí)提升層間對(duì)位精度至 ±3μm，確保微型封裝外殼的電氣性能穩(wěn)定。某芯片設(shè)計(jì)公司采用該封裝外殼后，芯片體積縮小 30%，功耗降低 20%，適配了可穿戴設(shè)備的輕薄化設(shè)計(jì)需求，目前該產(chǎn)品的月產(chǎn)能已達(dá) 50 萬(wàn)件，滿足市場(chǎng)批量供應(yīng)需求。

航實(shí)陶瓷的大尺寸陶瓷件技術(shù)向核電設(shè)備領(lǐng)域延伸，針對(duì)核電反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的高溫高壓環(huán)境，開(kāi)發(fā)出大尺寸氧化鋁陶瓷絕緣管。該產(chǎn)品長(zhǎng)度可達(dá) 4 米，外徑 500mm，采用 99% 高純度氧化鋁陶瓷制成，可耐受 300℃高溫與 10MPa 高壓，絕緣性能優(yōu)異，擊穿電壓達(dá) 50kV。在核電設(shè)備中，該絕緣管用于隔離冷卻系統(tǒng)的金屬部件，防止電化學(xué)腐蝕與漏電事故發(fā)生。公司通過(guò)特殊的成型工藝，解決了大尺寸陶瓷管的壁厚均勻性問(wèn)題，壁厚誤差控制在 ±1mm 以內(nèi)，同時(shí)通過(guò)嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)，確保產(chǎn)品無(wú)內(nèi)部裂紋、氣孔等缺陷，目前已通過(guò)國(guó)家核電設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心的認(rèn)證，進(jìn)入核電設(shè)備供應(yīng)商名錄。航實(shí)陶瓷的氧化鋁陶瓷防彈板已批量供應(yīng)國(guó)內(nèi)安防企業(yè)，同時(shí)出口東南亞地區(qū)。

航實(shí)陶瓷在傳統(tǒng)紫砂陶瓷的科技化改良上持續(xù)發(fā)力，除了紫砂茶具的納米涂層處理，還將技術(shù)拓展到紫砂花盆、紫砂擺件等品類。針對(duì)傳統(tǒng)紫砂花盆澆水后易在表面留下水漬、且長(zhǎng)期使用易滋生青苔的問(wèn)題，公司研發(fā)出新型陶瓷防護(hù)涂層，噴涂后的紫砂花盆不只保留了透氣透水的特性，還能有效阻擋水漬殘留和青苔生長(zhǎng)，讓花盆更易清潔保養(yǎng)。在紫砂擺件方面，通過(guò)引入數(shù)字化雕刻技術(shù)，在傳統(tǒng)紫砂材質(zhì)上實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的圖案紋理制作，既保留了紫砂的古樸質(zhì)感，又增添了現(xiàn)代設(shè)計(jì)元素，這些改良后的紫砂產(chǎn)品在文創(chuàng)市場(chǎng)上很受歡迎，成為連接傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代審美的橋梁。航實(shí)陶瓷的半導(dǎo)體設(shè)備陶瓷結(jié)構(gòu)件能適應(yīng)等離子蝕刻、離子注入等特殊工藝環(huán)境。福建氧化鋯陶瓷片

航實(shí)陶瓷的羥基磷灰石涂層通過(guò)等離子噴涂制備，厚度 50-200μm 可控，與陶瓷基體結(jié)合力達(dá) 50MPa 以上。濟(jì)南絕緣陶瓷批發(fā)

除新能源汽車功率模塊外，航實(shí)陶瓷的氮化鋁陶瓷產(chǎn)品還拓展至汽車電子的其他細(xì)分領(lǐng)域。在汽車?yán)走_(dá)系統(tǒng)中，公司開(kāi)發(fā)出氮化鋁陶瓷天線基板，該基板具備低介電常數(shù)（εr<8）、低損耗角正切（tanδ<0.001）的特性，能減少雷達(dá)信號(hào)傳輸過(guò)程中的衰減，提升探測(cè)距離與精度。某汽車電子廠商采用該基板后，車載雷達(dá)的探測(cè)距離提升 10%，抗干擾能力增強(qiáng) 20%，適配 L2 + 級(jí)自動(dòng)駕駛系統(tǒng)需求。在汽車 LED 大燈領(lǐng)域，氮化鋁陶瓷散熱支架替代傳統(tǒng)鋁合金支架后，散熱效率提升 50%，LED 燈珠的使用壽命延長(zhǎng) 2 倍，同時(shí)重量減輕 30%，有助于汽車輕量化設(shè)計(jì)，目前已供應(yīng)多家主流車企的新能源車型。濟(jì)南絕緣陶瓷批發(fā)