（一）制造質量不良制造質量不良主要包括設計性能、零件加工和裝配不良三個方面。1、設計性能不良斷路器在運行中發生的事故，有相當部分是產品原設計性能不良。國產液壓機構與彈簧機構在運行中暴露的操動失靈問題較多就是一個比較好的例子。據了解，這些液壓機構和彈簧機構，多數問題是在大量投入運行后才逐步暴露的。如一些戶外產品進水的問題，就是說明設計缺陷的比較好例子。因為有些戶外產品在研制時并未進行過防雨性試驗，因而在惡劣的氣候條件下暴露了進水的問題。2、零件質量不良零件質量不良，是造成斷路器運行事故的一個重要原因。據現場統計，造成出廠產品不合格的因素、零件質量不良占較大比例。在運行中，因絕緣筒螺絲脫落、滅弧片擊穿、彈簧失效、密封圈缺陷等原因引起的事故雖皆有發生，但比較集中的幾個方面：（1）瓷瓶強度不夠。（2）鑄件不合格。（3）套管絕緣劣化快。 （4）密封圈質量差。（5）二次元件性能差。額定工作電壓（Ue）：這是斷路器在正常（不間斷的）的情況下工作的電壓。上海新型斷路器設計

當電路過載時，熱脫扣器的熱元件發熱使雙金屬片上彎曲，推動自由脫扣機構動作。當電路欠電壓時，欠電壓脫扣器的銜鐵釋放。也使自由脫扣機構動作。分勵脫扣器則作為遠距離控制用，在正常工作時，其線圈是斷電的，在需要距離控制時，按下起動按鈕，使線圈通電。 [1]斷路器的特性主要有：額定電壓Ue；額定電流In；過載保護（Ir或Irth）和短路保護（Im）的脫扣電流整定范圍；額定短路分斷電流（工業用斷路器Icu；家用斷路器Icn）等。額定工作電壓（Ue）：這是斷路器在正常（不間斷的）的情況下工作的電壓。長寧區國產斷路器生產廠家低壓斷路器的主觸點是靠手動操作或電動合閘的。

電的產生、輸送、使用中，配電是一個極其重要的環節。配電系統包括變壓器和各種高低壓電器設備，低壓斷路器則是一種使用量大面廣的電器。斷路器一般由觸頭系統、滅弧系統、操作機構、脫扣器、外殼等構成。當短路時，大電流（一般10至12倍）產生的磁場克服反力彈簧，脫扣器拉動操作機構動作，開關瞬時跳閘。當過載時，電流變大，發熱量加劇，雙金屬片變形到一定程度推動機構動作（電流越大，動作時間越短）。有電子型的，使用互感器采集各相電流大小，與設定值比較，當電流異常時微處理器發出信號，使電子脫扣器帶動操作機構動作。

不具備短路短延時功能的斷路器（*有過載長延時和短路瞬動二段保護），不能作選擇性保護，它們只能使用于支路。IEC92《船舶電氣》指出：具有三段保護的斷路器，偏重于它的運行短路分斷能力值，而使用于分支線路的斷路器，應確保它有足夠的極限短路分斷能力值。無論是哪種斷路器，雖然都具備Icu和Ics這兩個重要的技術指標。但是，作為支線上使用的斷路器，可以*滿足額定極限短路分斷能力即可。較普遍的偏頗是寧取大，不取正合適，認為取大保險。但取得過大，會造成不必要的浪費（同類型斷路器，其H型—高分斷型，比S型—普通型的價格要貴1.3倍～1.8倍）。海拔：安裝地點的海拔不超過2000m。

當電源電壓等于額定控制電源電壓的70%-110%之間的任一電壓時，就能可靠性的分斷斷路器。分勵脫扣器是短時工作制，線圈通電時間一般不能超過1S，否則線就會被燒毀。塑殼斷路器為防止線圈燒毀，在分勵脫扣線圈串聯一個微動開關，當分勵脫扣器通過銜鐵吸合，微動開關從常閉狀態轉換成常開，由于分勵脫扣器電源的控制線路被切斷，即使人為的按住按鈕，分勵線圈始終不會再通電這就避免了線圈燒損情況的產生。當斷路器再扣合閘后，微動開關重新處于常閉位置。在進行接通和分斷操作時，中性線接通優先，分斷滯后。金山區品牌斷路器圖片

ENS塑殼斷路器：塑料外殼式斷路器是綜合采用國際先進技術設計開發的新型斷路器之一。上海新型斷路器設計

使用時，將斷路器直接**安裝座。如果斷路器壞了，只要拔出壞的，換上一只好的即可。它的更換時間比板前，板后接線要短，且方便。由于插、拔需要一定的人力。因此中國的插入式產品，其殼架電流限制在比較大為400A。從而節省了維修和更換時間。插入式斷路器在安裝時應檢查斷路器的插頭是否壓緊，并應將斷路器安全緊固，以減少接觸電阻，提高可靠性。3、抽屜式接線：斷路器的進出抽屜是由搖桿順時針或逆時針轉動的，在主回路和二次回路中均采用了上海新型斷路器設計

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