PA46與PA66在高分子材料中的應用：1.汽車零部件制造由于PA46具有良好的吸水性能和尺寸穩定性，因此廣泛應用于汽車零部件制造，如發動機置、車門、座椅等。此外，PA46還具有良好的耐磨性和耐高溫性，使其成為汽車制造的理想選擇。2.電器制品制造PA46材料具有優異的電絕緣性能和機械性能，因此在電器制品制造中得到廣泛應用。如電線電纜、接線板、插座等，PA46材料可以有效地防止電流泄漏和短路現象的發生。3.建筑工程PA46材料具有較高的強度和剛度，可以用于建筑結構的支撐和加固。同時，PA46材料還具有良好的耐候性和抗老化性能，使其在戶外建筑領域具有廣泛的應用前景。4.醫療器械制造PA46材料具有生物相容性好、無毒無味、耐腐蝕等特點，因此在醫療器械制造中得到廣泛應用。如人工關節、牙科種植體等，PA46材料可以有效地提高醫療器械的安全性和可靠性。Stanyl 具有出色的耐磨性和低摩擦系數。并且可以讓運動零件具有良好的耐研磨性。山西EnvaliorPA46粒子

PA46具有如下特性：1、非常出色的力學性能，純的PA46拉伸強度高達100MPA，缺口沖擊可達35KJ/m.2、耐熱性能突出：PA46熔點高達290C，160℃高溫下連續使用5000小時仍能保持優良的力學性能。30%玻璃纖維增強的PA46可在180℃-200度溫度下長期工作。2、抗疲勞和抗蠕變性優良，以滾輪為例，PA46的滾輪的使用壽命是PA66的2倍以上。3、結晶度高(約為43%)，結晶速度快等,成型周期快，生產效率高。4、耐磨性突出，PA46獨特的分子結構，使它具有非常***的耐磨性，在芳綸纖維的加持下，PA46的耐磨性能可以提升近20倍。5、PA46耐油及油脂性較好，是齒輪、軸承等制品的推薦材料。6、具有一定阻燃性，PA46具有V-2阻燃等級，改性后能達到V0，甚至5VA阻燃級別。天津DSMPA46材料PA46被稱為“ 超級尼龍”，高韌性特性使PA46的應用范圍更加廣闊: 軸承保持架,絕緣電線護套和各種護套保護層。

恩驊力(Envalior)(原帝斯曼DSM)Stanyl聚合物PA46 TW341是一款加30%玻纖增強, 含脫模劑，用于EPS轉向組件：齒輪、撓性聯軸器和傳感器、EPS齒輪、MTF/DMF 組件，熱穩定性或耐熱性，注塑成型的PA46聚合物，Stanyl作為高性能聚酰胺,在對耐熱性、設計硬度、摩擦磨耗以及流動性都有要求的嚴苛的應用中表現好，Stanyl能在高達220°C時依舊保持良好的機械性能，這使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS 和LCP更適合超高性能應用。未來產品對材料提出了更高的要求，Envalior一致致力于為客戶服務。

除了降低吸水量以外，退火也增強了PA46在高于Tg溫度時的機械性能。經退火處理的PA46在高于 Tg的溫度時，模量增加高達50%。拉伸強度也同樣增加。另外， PA46在退火處理后，在140℃時呈現出更好的抗疲勞性。初步研究表明，退火也可以改善PA46的磨損和摩擦性能(W&F)。所以，在高溫下對強度要求較高的應用中，PA46材料均有比較好的表現。退火處理進一步降低了PA46的吸水量，增加材料強度，從而幫助設計者有更多選擇來設計更小型、更易于加工的機械部件。***的研究得出的可靠結果詳細說明了PA46退火處理參數及效果，為高標準應用下的部件設計制造提供支持。PA46 由于其低蠕變性、優異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。

StanylPA46主要特征的如下：①較好的短期和長期耐熱性：非增強型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強型PA46的HDT為290℃；而長期使用溫度CUT為163℃。②高溫下能保持高剛度:由于結晶度高，Stanyl在接近其熔點時仍能保持高剛度，這樣在要求較高的場合，與其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系數更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高，但在高溫(100℃以上）時，其硬度會***下降.③高抗蠕變力,特別是在高溫下：性能比較好和壽命**長的工程塑料在長期負荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負荷下塑料變形低）。而StanylPA46的高結晶度使其在高溫下（100℃以上)能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強.④優異的韌性:Stanyl結晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是Stanyl比其它工程塑料韌性更佳的原因。StanylPA46即使在較低的溫度下(0℃以下)，缺口沖擊強度值仍保持高水平。PA46可直接使用PA6、PA66的模具，無需換模。EnvaliorPA46TS250F8

PA46具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強度和相當好的抗刻劃能力。山西EnvaliorPA46粒子

在過去幾十年中，聚酰胺 (PA)樹脂――傳統上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齒輪制造。問題在于，PA6/66材料無法承受較高的環境溫度或扭矩/RPM產生的高溫。與PA6/66相比，PA46的結晶度和玻璃轉化溫度(Tg)可提供更高的硬度和強度，因而PA46成為在這些應用中的理想材料。在成型后的退火處理進一步改善了這些工程性能。 退火處理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg溫度時對材料進行高溫處理，但溫度要低于其熔點。退火結果是不可逆的，因為退火時出現固態縮合使得分子量增加。山西EnvaliorPA46粒子