聚氨酯材料大多由聚酯、聚醚等長鏈多元醇與多異氰酸酯、擴鏈劑或交聯劑反應而制成。聚氨酯的性能與其分子結構有關，而基團是分子的基本組成成分。通常，聚合物的各種性能，如力學強度、結晶度等與基團的內聚能大小有關。聚氨酯分子中，除含有氨基甲酸酯基團外，不同的聚氨酯制品中還有酯基、醚基、脲基、脲基甲酸酯基、縮二脲、芳環及脂鏈等基團中的一種或多種。各基團對分子內引力的影響可用組分中各不同基團的內聚能表示。酯基的內聚能比脂肪烴和醚基的內聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的內聚能高，極性強。因此聚酯型聚氨酯的強度高于聚醚型和聚烯烴型，聚氨酯-脲的內聚力、粘附性及軟化點比聚氨酯的高。酯基的內聚能比脂肪烴和醚基的內聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的內聚能高，極性強。因此聚酯型聚氨酯的強度高于聚醚型和聚烯烴型，聚氨酯-脲的內聚力、粘附性及軟化點比聚氨酯的高。在汽車用線中，TPU主要用于防抱死系統 (ABS) 線纜,，里程表線纜，要求：耐水解，彈性和柔韌性,耐熱等。浙江無鹵阻燃TPU性能

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氫鍵存在于含電負性較強的氮原子、氧原子的基團和含H原子的基團之間，與基團內聚能大小有關，硬段的氨基甲酸酯或脲基的極性強，氫鍵多存在于硬段之間。據報道，聚氨酯中的多種基團的亞胺基（NH）大部分能形成氫鍵，而其中大部分是NH與硬段中的羰基形成的，小部分與軟段中的醚氧基或酯羰基之間形成的。與分子內化學鍵的鍵合力相比，氫鍵是一種物理吸引力，極性鏈段的緊密排列促使氫鍵形成；在較高溫度時，鏈段接受能量而活動，氫鍵消失。氫鍵起物理交聯作用，它可使聚氨酯彈性體具有較高的強度、耐磨性。氫鍵越多，分子間作用力越強，材料的強度越高。

目前，我國TPU行業屬于有機高分子合成材料，兼具橡膠的高彈性和塑料的易加工性等優點，符合循環經濟和可持續發展的要求，是未來新材料的主要發展方向之一，替代品威脅不大;現有競爭者中**市場集中度較高;低端市場較為分散，企業規模偏小，規模效應不夠明顯，規模化競爭能力較為有限;上游供應商一般為上游主要包括MDI、多元醇、BDO、己二酸、EDO等原材料等企業，議價能力適中，而下游消費市場主要是鞋材、薄膜、電子電器、汽車配件、醫療設備、合成革等諸多領域，議價能力適中;同時，因行業存在嚴格的準入資質以及資金、技術門檻較高，潛在進入者威脅較小。近年來隨著TPU應用范圍的擴大，TPU的市場應用從鞋類行業等低端市場行業拓展到了醫用、航天等高級市場行業。

聚氨酯大分子中的聚醚或聚酯鏈段非常柔順，呈無規卷曲狀態，通常稱之為柔性鏈段；而有的鏈段是由小的烴基、芳香基、氨基甲酸酯基或取代脲基組成，在常溫下伸展成棒狀，不宜改變其構形構象，這種鏈段比較僵硬，一般稱之為剛性鏈段。所有聚氨酯分子均可以看作是柔性鏈段和剛性鏈段交替連接而成的(AB)n型嵌段共聚物。在聚氨酯彈性體聚集態結構中，分子中的剛性鏈段由于內聚能很大，彼此締合在一起，形成許多被稱之為微區的小單元，這些小單元的玻璃化溫度遠高于室溫，在常溫下它們呈玻璃態、次晶或微晶，因此把它們稱之為塑料相。聚氨酯彈性體分子鏈中的柔性鏈段也聚集在一起，構成聚氨酯橡膠的基體，由于其玻璃化溫度低于室溫，故稱之為橡膠相。在聚氨酯彈性體的聚集態結構中，塑料相不溶于橡膠相，而是均勻分布在橡膠相中，常溫下起到彈**聯點的作用，此現象稱之為微相分離。正是因為能發生微相分離，所以聚氨酯彈性體具有**度、高硬度、高彈性和很好的低溫性能相結合的優點。TPU和PUR機器人電纜耐寒性突出，在低溫的傳輸穩定性優于其他材質，是航空領域的熱門材料較優的選擇。上海TPU性能

TPU在醫療設備線纜中主要應用于心電圖線, 血液氧氣探測線纜，電極導線線纜等。浙江無鹵阻燃TPU性能

好的TPU彈力帶通常經多次極限，力度反復拉伸，不變型不斷裂為比較好質TPU彈力帶，這種反復拉伸不變型不斷裂與TPU原料的抗疲勞損失和TPU的拉伸強度有直接關系，所以在選材時，選擇疲勞損失越低和拉伸強度較好的物料為比較好選材。TPU彈力帶的耐水解性直接與選材有關系，選擇聚醚性的TPU材料比選擇聚酯型的TPU材料要好，聚醚型的TPU更具耐水解性，更優越于聚酯型材料;同時聚醚型TPU低溫柔韌性更好，手感及觸感會舒服，所以在選擇材料時，聚醚型材料會更好，但因聚醚型TPU成本比較高，市場大部份TPU彈力帶多數選用聚酯型TPU材料。浙江無鹵阻燃TPU性能