熱塑性聚氨酯彈性體又稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱TPU，是一種(AB)n型嵌段線性聚合物，A為高分子量（1000~6000）的聚酯或聚醚，B為含2~12直鏈碳原子的二醇，AB鏈段間化學結構是二異氰酸酯。熱塑性聚氨酯橡膠靠分子間氫鍵交聯或大分子鏈間輕度交聯，隨著溫度的升高或降低，這兩種交聯結構具有可逆性。在熔融狀態或溶液狀態分子間力減弱，而冷卻或溶劑揮發之后又有強的分子間力連接在一起，恢復原有固體的性能。具有**度、高韌性、耐磨、耐油等優異的綜合性能，加工性能好，廣泛應用于**、醫療、食品等行業。回收再利用、生物基、生物可降解等都將是TPU重要的發展方向。安徽TPU粒子

TPU做線纜護套耐磨、力學強度好、表現光澤、常溫下回彈性好，但是聚酯型TPU耐水解性差，耐溫不好，經過改性綜合性能較好，在線纜上有前景。TPU目前廣泛應用于汽車線纜（包括充電線纜、車頭線束、主線束、棚頂線束等）、醫療線、彈簧電纜（螺旋線）等。其中螺旋線是一種利用可伸縮性來工作的設備連接線。一般用TPU電纜繞制而成。TPU螺旋線具有阻燃、耐油、耐酸堿、耐低溫、防紫外線、耐磨、抗水解、抗撕裂、彈性佳等優異的性能，成為主導型螺旋電纜替代著市場上的其他類型螺旋電纜。上海耐磨TPU粒子TPU材質的隱形車衣性能要遠超PVC和TPH材質的，從長遠角度看，TPU材質的隱形車衣更好。

TPU是高速發展的行業， 與之相關的新技術、新產品及新用途不斷涌現，TPU的用途幾乎延伸到各個行業， 目前已被廣泛應用于鞋材、服裝、管材、薄膜和片材、線纜、汽車、建筑、醫藥衛生、**及運動休閑等許多領域。TPU被公認為一種綠色環保、性能優異的新型高分子材料。目前TPU主要以低端消費為主，其**消費領域基本被一些跨國公司主導， 包括德國拜耳、巴斯夫， 美國路博潤、亨斯邁等都在增加新產品的研發力度， 具有高附加值的TPU產品不斷被開發并投入市場， TPU材料已成為發展**快的熱塑性材料之一。

TPU的主要特性有:1、硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，而塑料如尼龍、ABS、PC、POM等在1000~10000Mpa。TPU的硬度范圍相當寬，從ShoreA60~ShoreD85，并且在整個硬度范圍內具有高彈性。2、機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。3、耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。TPU在很寬的溫度范圍內如-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑。4、加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。5、耐油、耐水、耐霉菌。TPU對油類(礦物油，動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力。6、再生利用性好。7、TPU還有良好的耐天候性，極優的耐高能射線性能。TPU性能優異，既有橡膠的彈性，又具備塑料易加工的特性，其應用領域寬廣，市場需求不斷增大。

熱塑性聚氨酯可以很容易地通過傳統的加工方法進行加工，如注塑、擠出、吹塑和壓縮成型等。它們很容易成型，可以以生產把手、墊圈、線纜、薄膜等各種應用。它也可以復合以制造堅固的塑料模制品或使用有機溶劑加工以形成層壓紡織品、保護涂層或功能性粘合劑。干燥是確保 TPU 工藝有效并在成型時獲得良好零件的關鍵步驟。如果在加工前沒有有效地從聚合物中去除水分，在生產過程中會導致產品的加工不良，直接生產出不良的產品，在生產后，產品的強度與性能也會大打折扣。隨著我國TPU生產、加工和研發能力的提升，中國已成為了TPU比較大的生產和消費國。浙江耐刺穿TPU性能

TPU被廣泛應用于鞋材(鞋底料)、電纜、薄膜、管材、汽車等行業，是聚氨酯彈性體中發展非常快的材料。安徽TPU粒子

TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體，分子結構分為聚酯型和聚醚型，由剛性嵌段和柔性鏈段組成，在加工工藝中注塑成型占到40%以上，擠出成型約為35%左右；彈簧伸縮長度可達原彈簧長度2-6倍。充電樁電纜聚氨酯護套材料，以TPU樹酯為主要材料，加入環保或無鹵阻燃劑、抗氧劑等助劑經混煉、塑化、造粒而成，具有柔韌、耐碾壓，耐電壓，耐高溫壓力、耐老化、耐酸堿、耐鹽霧、防水等特性。目前國內改性材料工藝難點，在于擠出工藝，在原來的國產設備改造而來。在歐美國家這種線纜應用較普遍。安徽TPU粒子