彩盒印刷要注意把好裁紙工藝的技術關，紙板的規格精度如何，也會影響產品的套印。因為不同的機器結構，它們的前規和拉規位置不盡相同，這樣，若紙板的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時，就會造成套印不準現象。這就要求膠凸結合的產品，紙板的邊側必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現象。為提高紙板的裁切精度，必須嚴格控制裁切的厚度，因為紙疊越厚、紙質越柔軟的，壓紙器下壓時紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。此外，刀刃口還應保持鋒利，并根據紙質的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。彩盒包裝的印刷工藝要求很高，色彩不同，墨點，針位套印禁絕，刮花等問題的存在會對印后加工帶來麻煩。普陀區精品彩盒印刷哪家好

彩盒印刷企業在色彩管理實施過程中，應著力做好以下幾個方面：彩盒印刷印刷工藝的標準化管理；精心做好彩盒印刷全程各道工序的標準化、規范化、數據化生產管理，是應用ICC色彩管理的前提和基礎。企業要嚴格制定精細產品的質量標準，紙張、油墨等原輔材料及設備完好的標準，測量工具及環境光源的標準，制定標準化管理文件等，并要求人人嚴格按照標準執行。各設備的ICC文件、參數等要規范并在標準和規范內進行量化，總結歸納出能夠保證質量的數據。彩盒印刷要注意紙板投入使用前的技術控制。閔行小彩盒印刷廠哪家好彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。

彩盒印刷關于色彩管理的必要性：彩色復制是印刷的首要任務，其中色彩又是印刷的生命和質量控制的重點。但長期以來，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環節之間的顏色往往達不到一致，從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產復制過程有許多可變因素，圖文需經歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段，要使原稿得到準確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當前所用設備的呈色特性進行表現，因而不同的掃描與顯示設備對同一張原稿會有不同的表現：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同，加之不同的應用軟件轉換數據也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設備，甚至是同一類型不同型號的設備，對顏色的表現能力也有區別。因此，必須通過采用色彩管理技術對生產系統中的各種設備和介質上的色彩還原加以控制，以保證復制品能夠較好地再現原稿色彩。

印刷壓力對彩盒印刷質量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網點增大嚴重，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。被包裝產品的性能，主要包括產品的物態、外形、強度、重量、結構、價值、危險性等，這是進行產品包裝彩盒印刷時首先應考慮的問題。曬版對彩盒印刷質量的影響：光源的強度，光源與版材的距離，以及曝光時間的長短都會影響曬版質量。

影響印品終顏色的因素有很多，如印制平臺的不同，顏色反映會不同;給印刷服務商的電子文件色彩管理格式不同，也會影響終的印刷顏色。另外，各家印刷機的網點擴大率不，每家企業出版的質量不統一，使用油墨的品牌色域不同，紙張不同，測量儀器的設定不同……這些都會影響終的效果。印刷過程是為復雜的，不只是水墨平衡，耗材和承印物的不同也會大幅度影響終的印刷質量統一。其實在印刷流程中還有一個潛在的不被人所重視的因素就是：設備的網點擴大率。在印刷過程中，我們企業更需要進行標準管理。如果從現在開始我們要實行標準化，那么企業對于顏色的觀念就要學會全部的改變，包括印刷業務人員與客戶的溝通以及印刷廠內部的溝通，都需要來進行標準化。彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些？奉賢區超大彩盒印刷哪家實惠

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水墨平衡對彩盒印刷質量的影響：水墨平衡是一種相對平衡，而不是一定平衡。在設備高速運轉過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會產生油墨乳化現象。如果水和墨的量未能控制好，勢必會加深油墨乳化，導致印刷中發生煳版、臟版。印刷時通常是采用減少水量，適當增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量。另外，油墨乳化會隨著環境條件的變化而有不同的變化，在實際印刷生產中，應根據實際情況，把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不臟版為基準。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。普陀區精品彩盒印刷哪家好