無損檢測是確保鍛壓件內部質量不可或缺的手段。常州炎能電力有限公司建立了完善的無損檢測實驗室，***應用超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、滲透探傷（PT）等先進技術。尤其是對于承壓類和傳動類關鍵鍛件，100%進行超聲波探傷，以檢測內部可能存在的夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。所有檢測人員均持有相應資質證書，并嚴格按照國際標準（如ASME、EN）或客戶指定標準進行操作和評判。這套嚴謹的無損檢測體系是公司產品質量的“防火墻”，確保出廠的每一個鍛件都安全可靠。常州炎能電力鍛壓件公差等級達 IT7 級，裝配兼容性 100%。北京電動車鍛壓件加工加工廠

常州炎能電力有限公司為客戶提供鍛壓件加工的全流程服務，從前期溝通到后期售后形成閉環。前期，技術團隊與客戶對接，了解鍛件使用場景與性能要求，提供材料選型與工藝優化建議；生產中，及時向客戶反饋生產進度，邀請客戶參與關鍵工序檢驗；交付后，提供鍛件熱處理報告、檢測報告等技術資料，同時提供安裝指導與售后保障，若出現質量問題，48 小時內響應并制定解決方案。在為某電力設備廠加工定制化鍛件時，炎能電力通過全流程服務，確保鍛件按時交付且質量達標，贏得客戶長期合作信任 。北京電動車鍛壓件加工加工廠炎能電力鍛壓件表面噴漆處理，漆膜附著力達 4B 級，不易剝落。

在鋁壓鑄件加工準備階段，鋁錠的預處理至關重要。常州炎能電力有限公司對每一批次鋁錠都進行細致清潔，徹底***表面雜質，防止其混入鋁液，影響**終鑄件質量。借助專業設備對鋁錠實施預熱，精細把控預熱溫度，降低熔煉時的溫度沖擊。這不僅促使鋁液具備良好流動性，注入模具時更為順暢，還能***降低產品出現缺陷的幾率，為后續壓鑄工序的順利開展奠定良好基礎。熔化鋁材料是鋁壓鑄件加工的關鍵環節，常州炎能電力有限公司配備先進的熔爐設備與嚴格的溫度控制系統。熔爐能迅速將鋁錠加熱至約 660°C 的熔點，通過精細的溫控裝置，使鋁液溫度始終維持在適宜區間，避免因溫度異常影響鋁的性能。在鋁液熔化過程中，專業人員實時監控，及時***表面爐渣等雜質，提高鋁液純度，為壓鑄工序提供***的鋁液原料。

常州炎能電力有限公司始終秉承“客戶至上、質量為先”的經營理念,致力于通過創新和周到的服務提升客戶的競爭力。我們將持續研發新技術,優化生產流程,為客戶提供更高效、更可靠的產品和服務。期待與您攜手合作,共創美好未來!在未來的發展道路上,常州炎能電力有限公司將繼續深化技術創新,緊跟行業動態,不斷提升自身核心競爭力。我們將積極探索新能源、新材料等領域的應用,拓展產品線,以滿足市場日益增長的多元化需求。同時,我們也將加強與國際先進企業的交流與合作,引進吸收國際先進的技術和管理經驗,進一步提升公司的整體實力。通過參加國內外專業展會、技術研討會等活動,我們將不斷拓寬視野,緊跟國際發展趨勢,為公司的發展注入新的活力。常州炎能電力鍛壓件批量生產 5000 件，15 天完成交付，效率高。

液壓系統對鍛壓件的密封性能、尺寸精度要求嚴苛，常州炎能電力有限公司針對性研發液壓系統精密鍛壓件加工方案，解決密封滲漏難題。公司選用 20# 鋼、35# 鋼等優質碳素結構鋼，這類材質具備良好的切削性能與焊接性能，適合加工液壓閥體、接頭等密封部件。鍛壓過程采用精密熱鍛工藝，加熱溫度控制在 1050-1150℃，通過多工位模鍛實現鍛件一次成型，減少加工工序，將鍛件的尺寸公差控制在 ±0.05mm，確保密封面平整度誤差不超過 0.02mm。鍛后進行去應力退火處理，加熱溫度 600-650℃，保溫 2 小時后隨爐冷卻，消除鍛件內部殘余應力，避免后續加工變形影響密封性能。對鍛件的密封槽、螺紋孔等關鍵部位，采用數控銑床、加工中心進行精密加工，密封槽的深度、寬度公差控制在 IT7 級，螺紋精度達到 6H 級。此外，公司引入氦質譜檢漏儀，對液壓鍛壓件進***密性檢測，泄漏率控制在 1×10??Pa?m3/s 以下，確保在高壓液壓系統中無滲漏。目前，該系列精密鍛壓件已應用于工程機械液壓系統、工業液壓設備等領域，客戶反饋密封可靠性達到 99.8% 以上。常州炎能電力鍛壓件模具溫度控制精度 ±5℃，保證成型質量。滑槽鍛壓件加工精密打孔

憑借豐富的經驗，公司能為客戶提供定制化的鍛壓件解決方案。北京電動車鍛壓件加工加工廠

鍛壓件的熱處理是提升力學性能的關鍵工序，常州炎能電力有限公司擁有專業熱處理車間。根據鍛件材質與性能要求，可實現退火、正火、淬火回火、調質等多種熱處理工藝：對于需要改善切削性能的鍛件，采用完全退火工藝，將工件加熱至 Ac3 以上 30-50℃，保溫后隨爐冷卻；對于要求**度的傳動類鍛件，采用調質處理（淬火 + 高溫回火），使鍛件硬度控制在 HB220-250，同時保證良好的韌性。在加工電力齒輪箱用齒輪鍛件時，炎能電力通過調質處理，使齒輪鍛件的沖擊韌性達 αk≥60J/cm2，滿足齒輪在高速運轉時的抗沖擊需求，延長齒輪使用壽命 。北京電動車鍛壓件加工加工廠

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！