模具工藝的優化是常州炎能電力有限公司提升鋁壓鑄件質量的**環節。公司選用 H13 模具鋼制作模具，經真空淬火處理后硬度達 HRC44-48，***提升模具耐磨性與使用壽命。在模具設計階段，運用模流分析軟件模擬鋁液填充過程，優化型腔結構與澆口位置，確保新能源充電樁殼體等復雜部件填充均勻，無冷隔、縮孔等缺陷。同時，為模具配備高效冷卻水路，水路間距控制在 100-150mm，使鑄件冷卻均勻，減少變形量。針對鋁合金折彎易回彈的特性，在模具設計中預留回彈補償量，配合鋁合金預熱 120-150℃的折彎工藝，使折彎角度誤差≤±0.5°。此外，模具分型面采用高精度密封設計，將鑄件飛邊控制在≤0.2mm，減少后續清理工作量。炎能電力擁有精密CNC加工中心，為壓鑄毛坯提供高精度后續機加工。江蘇銅件鋁壓鑄件加工激光打標

常州炎能電力有限公司針對鋁壓鑄件的智能化加工需求，引入工業互聯網技術，實現生產過程的數字化與可視化管理。公司部署 MES（制造執行系統），實時監控各臺壓鑄設備的運行狀態、生產進度與質量數據，管理人員可通過電腦或手機 APP 查看生產情況，及時調整生產計劃；建立鑄件質量追溯系統，每個鑄件賦予***二維碼，掃碼可查看原材料批次、壓鑄參數、檢測報告等全流程信息，出現問題可快速定位原因，追溯效率提升 80%。在某大型電力設備鑄件項目中，客戶要求對每批鑄件進行全程追溯，炎能電力通過 MES 系統與質量追溯系統，為客戶提供詳細的生產與檢測數據，滿足客戶質量管控要求，該項目也成為公司智能化生產的示范案例。此外，公司還與高校合作研發 “壓鑄模具壽命預測系統”，通過分析模具使用次數、溫度變化等數據，預測模具剩余壽命，提前安排模具維護或更換，避免因模具失效導致的生產中斷，模具維護成本降低 25%。上海滑槽鋁壓鑄件加工精密打孔常州炎能電力壓鑄機生產計劃可視化，客戶可實時查看訂單進度。

鋁壓鑄件的熱處理工藝可提升力學性能，常州炎能電力有限公司提供多種熱處理方案。針對不同鋁牌號選擇適配工藝：A356 鋁鑄件采用 T6 熱處理（固溶處理 535℃×4h，水淬，時效處理 120℃×6h），使抗拉強度從 200MPa 提升至 280MPa；A380 鋁鑄件采用 T5 熱處理（時效處理 150℃×3h），避免固溶處理導致的變形，同時提升硬度至 HB90 以上。熱處理過程中，炎能電力采用全自動熱處理爐，溫度控制精度 ±3℃，確保每批次鑄件性能均勻。在加工電力傳動部件鋁壓鑄件時，通過 T6 熱處理，使部件的抗疲勞強度提升 40%，滿足長期高速運轉的使用需求 。

常州炎能電力有限公司具備**型鋁壓鑄件（重量5-20kg）的加工能力，適配電力設備**型部件需求。公司采用3000噸**型壓鑄機，****鎖模力30000kN，可加工****尺寸1500×800×500mm的鑄件，配備自動給湯機與取件機器人，減少人工干預，提升生產安全性。模具設計采用分塊模具結構，方便模具安裝與鑄件脫模，同時增加模具冷卻水路（間距100-150mm），確保鑄件均勻冷卻，減少變形。在某**型電力設備底座鋁鑄件項目中，鑄件重量達15kg，尺寸誤差要求≤±0.2mm，炎能電力通過3000噸壓鑄機一次性成型，**續**需對安裝面進行簡單銑削加工（加工余量0.5mm）即可裝配，相比傳統焊接結構底座，生產效率提升3倍，且整體強度提高20%，滿足設備長期穩定運行需求。陽極氧化是常見的表面處理方式，能增加鋁鑄件的耐磨性與美觀度。

壓鑄成型是**環節，參數控制至關重要。常州炎能電力有限公司配備了一系列先進的全自動冷室壓鑄機，其鎖模力從200噸到2000噸不等，可滿足不同大小和結構復雜度的產品生產。在生產過程中，工藝工程師會精確設定并監控壓射速度、壓射壓力、澆注溫度、模具溫度等關鍵參數。特別是采用實時閉環控制的壓射系統，能精確控制慢壓射、快壓射切換點以及增壓壓力，確保鋁液以比較好流態平穩填充型腔，并在高壓下結晶，從而獲得組織致密、輪廓清晰的高完整性鑄件。常州炎能電力壓鑄機加工電力傳感器殼，密封性達 IP65，防水防塵。河南鐵件鋁壓鑄件加工精密打孔

常州炎能電力壓鑄機鋁渣回收率 90%+，重熔后重新使用，降成本。江蘇銅件鋁壓鑄件加工激光打標

客戶定制化服務是常州炎能電力有限公司在鋁壓鑄件加工領域的突出特色。無論客戶需求多么復雜，炎能電力都能提供***解決方案。從產品設計階段起，技術團隊便與客戶緊密溝通，根據客戶使用場景與功能要求，提供專業設計建議。生產過程中，嚴格按照客戶定制要求加工，確保每一個鋁壓鑄件都完美契合客戶需求，為客戶創造更大價值。憑借先進技術、質量產品與完善服務，常州炎能電力有限公司在鋁壓鑄件加工行業樹立起良好口碑，贏得眾多客戶認可與信賴。與汽車、電子、機械等多個行業的**企業建立長期穩定合作關系。這些客戶不僅看重炎能電力的產品質量，更認可其高效服務與快速響應能力，在市場上形成良好品牌效應，為公司持續發展奠定堅實基礎。江蘇銅件鋁壓鑄件加工激光打標

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！