本實用新型涉及機柜裝置，特別涉及沒式液冷機柜。背景技術：微電子芯片技術的快速發展，電子元器件的小型化、集成化的發展趨勢，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設備服務器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術，將嚴重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計算機服務器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術，即用空氣來直接冷卻電子設備的發熱元器件，利用設備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導、對流和輻射換熱，實現發熱元件熱量向周圍環境散熱和冷卻的目的，風冷冷卻技術一般用于服務器熱流密度不高的場所，當服務器熱流密度高于80w/cm2，風冷所面臨的高能耗，局部熱島效應以及噪音問題將非常明顯，產品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務器電子元器件浸沒在不導電的液體中，熱量從發熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環或者蒸發冷卻散熱傳到外部環境中，從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術根據選擇浸沒工質不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術。以水和空氣為例，10kw的設備，控制設備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風冷冷卻不是比較好選擇。智能液冷機柜施工方案。智能液冷機柜安裝方案

    由于電子信息設備02內部結構復雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設備02上其他電子元件發生干涉。上述散熱過程中，電子信息設備02上的主要發熱元件021產生的熱量首先通過導熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經液冷板03時帶走大部分的熱量。為強化導熱過程，液冷板03由高導熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時，為減小主要發熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料，界面導熱材料可以是但不限于是銦片或導熱硅脂，材料的類型及填充尺寸要求可根據主要發熱元件021發熱量優化確定。在液冷板03吸收主要發熱元件021熱量后，液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內部的冷卻液，為了增強冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數，可以通過結構設計增大液冷板03與冷卻液的接觸面積，增強冷卻液流過液冷板03內部時的擾動，具體的，如圖5所示，液冷板03內部的流道031具有多個折彎0311，即冷卻液在流經液冷板03時經過了多次折返，并且，還可以在液冷板03內部的流道031中設置多排交叉排布的擾流柱032。智能液冷機柜安裝方案浸沒液冷機柜連接件。

    所述水箱連通所述出水管，所述水泵的出水口連通所述進水管。推薦的，還包括熱交換器，所述熱交換器放置于所述水箱內用于給水降溫。與現有技術相比，本發明的有益效果是：1.該服務器機柜密封水冷系統，改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式，將基板整個作為冷卻水流路的一部分，增大了流經的冷卻水的表面積，解決了密封水冷系統基板散熱面積利用率低的問題，從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務器機柜密封水冷系統，在上述增大了流經的冷卻水的表面積的同時減小了流經的冷卻水的厚度，以反例為證，當水從一根較粗的冷卻水管流過時，越接近其中部的水溫度越低，越接近水管表面的水溫度越高，這是由于水的比熱容大，傳熱速度慢，因此當采用本發明的形式時，水流較薄，可以加快傳熱速度，即能夠使單位時間、單位流量的水攜帶更多熱量，從而提高散熱能力。3.該服務器機柜密封水冷系統，由于基板為板狀，而不是管狀，所以更加方便安裝在服務器內，夾于服務器單元之間。4.該服務器機柜密封水冷系統，在基板的兩側設置有特殊的散熱裝置，其形狀異于市面上現有散熱裝置的形狀和結構，適用于該基板，有助于提高散熱能力。

    基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，該基板1內的中空部分的厚度越小，基板1的側面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當該基板1內的中空部分的厚度趨近于0時，基板1內的阻力會增大，故**薄并不是**經濟的散熱方式。請參閱圖9，該密封水冷系統還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據所需流量選擇更大功率的水泵型號，直流交流均可，只要能實現讓水流動起來即可；水箱內裝有水，水箱與水泵的進水口通過水管連通，水箱連通出水管4，水泵的出水口連通進水管3。進一步，還包括熱交換器，熱交換器放置于水箱內用于給水降溫，熱交換器只要具有制冷的管路即可，該制冷可以通過壓縮機實現，類似冰箱中的制冷原理；也可以不設置熱交換器，將水箱中的水更換為流動的水，例如連通自來水水龍頭即可。工作原理：使用時，冷水從進水管3流入與之固定連接的過渡管2，并通過該過渡管2流入基板1內，基板1的面積**大的兩個側面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1，冷水流經基板1帶走熱量變為熱水，熱水經過另一個過渡管2，并從出水管4流出；由于基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等。全浸沒式液冷機柜維修。

    其作用與實施例一相同。進一步，基板1的四個側面中面積較小的兩個側面上設置有延伸板12，延伸板12能夠增大基板1的表面積；延伸板12與基板1固定連接，延伸板12的長度等于基板1的長度，延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度，當基板1貼于待散熱處時，延伸板12與待散熱處之間有間隙，可以利用微量的氣流或者另設的散熱風扇提升散熱能力。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例三：請參閱圖6，本發明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，其作用與實施例一相同。進一步，基板1的四個側面中面積較小的兩個側面上設置有多個翅片11，翅片11為矩形金屬片，翅片11與基板1固定連接。 全浸沒式液冷機柜定制。天津全浸沒式液冷機柜施工方案

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 本發明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜，包括柜體，所述柜體設有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設備的空間，其中，所述電子信息設備內包含主要發熱元件以及次要發熱元件；還包括：設置在所述電子信息設備內部并用于為所述主要發熱元件進行散熱的散熱器，所述散熱器貼設在所述主要發熱元件的表面，且設有冷卻液流道；所述散熱器的進液口與所述供液管路連通，所述散熱器的出液口與所述電子信息設備的內部空間連通；或者，所述散熱器的進液口與所述電子信息設備的內部空間連通，所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實施例中，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發熱元件，將冷卻液通入電子信息設備內部以冷卻次要發熱元件，從而將主要發熱元件與次要發熱元件分別進行冷卻，有效地強化了冷卻液與主要發熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷系統的冷卻性能；同時，還可以根據主要發熱元件的發熱量控制冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果。可選的，當所述散熱器的進液口與所述供液管路連通時，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設備的進液端設置；當所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時。 智能液冷機柜安裝方案