現有的電動洛氏硬度計存在以下缺點：采用凸輪結構，電機通過凸輪轉動帶動升降軸升降，實現裝卸動作；因此加載速度快且不穩定，提升穩定性差，影響測試精度。加載時凸輪下降，當凸輪下降到低點時，負載保護開始，負載保護時電機和凸輪不動作。當凸輪上升時，卸載開始，當凸輪上升到高點時，卸載完成。負載保持時間由機器自己設定，因此負載保持時間過長且不穩定，難以實現控制且無法調節；還延長了整個裝卸作業時間，影響了裝卸力值的準確性，降低了試驗精度和試驗效率，不符合國際標準對硬度計的持載時間有嚴格的要求。洛氏硬度計可以測試各種黑色和有色金屬的硬度。無錫專業洛氏硬度計價格

洛氏硬度計的保養與維修：測量顯微鏡內渾濁，看不到或看不清壓痕這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手，調整之后仍不清楚，則應分別轉動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。常州金屬洛氏硬度計使用步驟洛氏硬度計能自動準確地控制載荷保護。

洛氏硬度計保養與注意事項：搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應恢復原有包裝。任何調試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。及禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。裝卸壓頭應認真仔細，保證高大上無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷。測試時被測樣品必須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。

洛氏硬度計壓頭的影響:金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。測試部位的表面與工作臺接觸不良:零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩固，將會產生滑移、滾動、翹起等現象。這不只使所得結果不準，還會損壞儀器。應根據零件的幾何形狀設計合適的工作臺。洛氏硬度計是一種普及型的洛氏硬度測試儀器，適用于金屬材料的洛氏硬度試驗。

洛氏硬度計按自動化程度分類：手動洛氏硬度計：初始測試力為手動加載;手動加載和卸載主要測試力;操作步驟：壓頭接觸樣品，大指針轉三圈，手動拉下施力手柄加載，手動按下手柄卸載，看指針讀數，分辨率0.5HR;　洛氏硬度計：初始測試力為手動加載;自動主負荷、自動負荷保護、自動卸載(需按“負荷鍵”;飽和時間可調);操作步驟：壓頭接觸樣品，轉動大指針三次，按下“加載鍵”，自動加載，自動保持加載，自動卸載，指針讀數分辨率為0.1HR;洛氏硬度計使用了三種壓頭、六種試驗力。常州金屬洛氏硬度計使用步驟

表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。無錫專業洛氏硬度計價格

洛氏硬度計常見故障解決方法：被測零件影響的因素:熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。無錫專業洛氏硬度計價格

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