洛氏硬度計位置檢測傳感器與裝卸機構中的多個調節螺釘垂直設置并位于同一圓周上；位置檢測傳感器上端的感應觸點頂部低于調節螺釘頂部所在的同一平面。電控面板安裝在機身上部的機頭上。表盤位于電子控制面板的中心，數碼管、負載保持鍵和負載添加鍵分布在表盤周圍的電子控制面板上。主控板固定安裝在機體下部的內腔中。裝卸機構包括電機、絲杠、螺母、升降體、砝碼托盤和多個調節螺釘，連接關系為：電機的輸出軸與絲杠的一端直接連接，升降體底部固定安裝螺母，螺母與絲杠配合；升降體的頂部固定安裝有砝碼盤，砝碼盤上安裝有多個調節螺釘。調節螺釘垂直排列，均勻分布在同一圓周上。調節螺釘數量為三個。洛氏硬度計還包括限位機構，限位機構包括限位軸、上限位開關和下限位開關，限位軸水平設置在升降體的側壁上，并與升降體的中心軸線垂直；上限位開關和下限位開關分別設置在升降體的上端和下端。洛氏硬度計當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺。無錫金屬洛氏硬度計品牌

洛氏硬度計載荷方面:初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。常州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計檢測方法洛氏硬度計廣泛應用于工業生產。

洛氏硬度計是只需要單側接觸試樣就可測試金屬的硬度，不需要對試樣進行支撐，但是在使用的過程中也會有一些誤差，那么影響其數值的因素有哪些呢?負荷：(a)彈簧力的變化; (b)主軸導向部分臟污、銹蝕; (c)砝碼重量超差; (d)加荷機構出現故障，如緩沖器失調等。壓頭：(a)圓錐角超差，向差大; (b)頂端球面半徑超差，向差大;(c)金剛石與壓頭體鑲嵌擋不牢、不正;(d)圓錐體軸線與壓頭柄軸線不重合、傾斜;(e)鋼球直徑、橢圓度超差;硬度不夠; (f)表面質量不好，光潔度不高。

當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。所謂硬度，是指一種材料在一定條件下抵抗另一種物體的擠壓力而不產生殘余變形的能力越大，硬度越高，反之硬度越低。硬度計是用來測定材料硬度的測試儀器，硬度測試是判斷金屬材料或產品零件質量的一種手段。洛氏硬度計主要用于材料的洛氏硬度測試。在機械性能測試中，測量硬度是簡單、經濟的方法，也是機械制造過程中檢驗產品質量的措施之一。由于金屬的硬度與其他力學性能有對應關系，大多數金屬材料可以近似計算其他力學性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內部損耗等。洛氏硬度計是一種普及型的洛氏硬度測試儀器，適用于金屬材料的洛氏硬度試驗。

洛氏硬度計是一種普及型的洛氏硬度測試儀器，適用于金屬材料的洛氏硬度試驗。本系列儀器操作簡便迅速，性能穩定，使用普遍。可進行黑色金屬和有色金屬的洛氏硬度測定,普遍適用于工廠車間和計量部門。洛氏硬度計特點：1、金屬表盤，穩固、美觀、讀數準確，采用了成量表盤，品牌質量穩定；2、鑄鐵機殼，穩固、耐用、無變形、承受力大；3、殼體壁厚達8-10mm，穩固、無變形、抗震性好；4、自主加工零件，可替換性高，后續零件供應穩定；5、自主油漆噴涂技術，任意顏色可選擇，能夠美化和統一實驗室色彩.洛氏硬度計可以測試各種黑色和有色金屬的硬度。蘇州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計使用步驟

洛氏硬度計使用前應首先檢查硬度計是否放置水平，穩固。無錫金屬洛氏硬度計品牌

洛氏硬度計品牌、型號、種類較多。一方面要適應不同的應用，因此，一款好的洛氏硬度計不只只是需要有名品牌，故障率低，使用壽命長，更重要的的是要符合測試的技術需求，并能為使用者提供切實適用的解決方案和好的技術性能，這樣的洛氏硬度計才稱得上“更勝一籌”。它的產品特點：1、采用砝碼電動加載，高精度傳感器；2、觸摸屏界面，操作方便；3、按照標準硬度塊，對各個硬度標尺分高、中、低三段進行自動修正；4、內置凸圓柱面硬度值修正；5、數據處理功能強大，包括：HR、HB、HV等多種硬度制式轉換，設置合格范圍，超限自動報警，可輸入測試員，樣品名稱等信息；6、測試結果可自動存儲、處理、打印。無錫金屬洛氏硬度計品牌

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