對材料進行硬度測試主要有三種方法：1.壓入法，主要是布氏硬度.洛氏硬度.維氏硬度。2.回跳型，主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻劃方法。上面所述硬度測試方法的應用范圍是：1.布氏硬度一般用來測定鑄鐵.非鐵金屬.低合金鋼和結構鋼的質料等。2.洛氏硬度理論上可以測試各種材料的硬度，但是由于不能比較由不同硬度級別測量的硬度值，因此常用于淬火鋼的硬度試驗。3.維氏硬度經常被用來檢測表面淬火時的石硬化層的深度以及化學熱處理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度經常被用來檢測加工工件，例如機床淬火導軌等的表面硬度。5.莫氏硬度是一種劃痕硬度，洛氏硬度計主要用來測定無機非金屬材料，尤其是礦物的硬度。洛氏硬度計通用吊桿用于實現配重系統與負載桿的自由連接。無錫日本生產洛氏硬度計檢測力

使用洛氏硬度計要注意的問題：1.洛氏硬度計的穩定性考查：洛氏硬度計不宜經常調整其測量杠桿，應保持其穩定性。可用一、二套較好的標準硬度塊，定期在同一硬度塊上試驗，以考查儀器的長期穩定性，掌握其性能。在硬度試驗前，應用與試樣硬度值接近的標準硬度塊校機，使得試驗結果更為可靠。2.洛氏硬度計加載速度對硬度值影響：加載速度對硬度值影響：當洛氏硬度計主負荷施加速度由2秒變為12秒時對硬度值的影響，低硬度值為0.2HRC、中硬度為0.4HRC、洛氏硬度計高硬度為0.6HRC。合金鋼硬度洛氏硬度計選型當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。

下面就簡單說下，讓您選出合適的洛氏硬度計。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發生殘余變形物體壓入的力抵抗的能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。硬度計是用來確定材料硬度的測試儀器，而硬度試驗是判斷金屬材料或產品零件質量的一種手段。本儀器主要適用于材料的洛氏硬度試驗。洛氏硬度計在機械性能試驗中，測量硬度是一種較容易，較經濟，較迅速的方法，也是機械制造過程中檢查產品質量的措施之一。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應的關系，因此，大多數金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內損等。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：壓頭的影響：（1）金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。（2）鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生長久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。人為誤差：（1）操作人員技術熟練程度不夠，實踐經驗較差，應由熟悉硬度計的人員使用；（2）洛氏硬度計加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。洛氏硬度計操作方便。

布氏硬度試驗的特點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由專門的實驗員操作。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，洛氏硬度計硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致。洛氏硬度計如不穩固應在水平的基礎上將硬度計墊至穩固狀態。常州小負荷洛氏洛氏硬度計圓柱補正

洛氏硬度計檢查法是美國洛克威爾發明的。無錫日本生產洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度是以規定的鋼球或以錐角為120°頂端半徑為0.2或0.1mm的金剛石圓錐體為壓頭。該方法適用于各種軟、硬材料。對工程陶瓷而言，目前較常用的方法是維氏硬度和洛氏硬度測定方法。洛氏硬度測定使用的負荷較大，易損壞壓頭，因此工程陶瓷硬度測定方法選用了小負荷維氏硬度測定方法。維氏硬度計測定結果不僅取決于試樣的材料特性，同時與試驗條件密切相關，因此在進行測定時必須嚴格遵照有關各項規定。洛氏硬度計試驗條件包括試樣表面的制備加工，試驗負荷的選擇、負荷的施加速度、壓痕的測量等等，對其中任何一項的疏忽，都將導致試驗結果的失真。無錫日本生產洛氏硬度計檢測力

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