洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）洛氏硬度計不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。洛氏硬度計直接在表盤上顯示、也可以數字顯示。柳州日本生產洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計壓頭與試驗力的不同組合，構成了洛氏硬度試驗的多種標尺。洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷，并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有 A、B、C 標尺。各種標尺的負荷、壓頭、 常數 K 的數值及應用范圍見表。A 標尺：適應于測量硬度超過 67HRC 的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材 及表面硬化零件等,測量范圍為 20-85HRA。 B 標尺：用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為 25-l00HRB。當試樣硬度小于 25HRB 時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續 很長時間,其結果不容易準確；當試樣硬度大于 100HRB 時,由于鋼球壓頭可 能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。天津專業洛氏硬度計直銷廠家洛氏硬度計應用與試樣硬度值接近的標準硬度塊校機，使得試驗結果更為可靠。

洛氏硬度計長期使用后應注意些1、硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好。2、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。3、硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。4、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。5、當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光，在其不同位置試驗時，硬塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺。6、在進行硬度檢測的過程中，有關的裝置是不應該受到沖擊和振動的，以免對操作造成影響。7、當硬度計在進行硬度檢測時，必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細，看他們是否垂直。8、在任何情況下，不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、洛氏硬度計支座和試臺工作面上不得有壓痕。在進行檢測時，應該應均勻平穩地施加檢測力，不能猛然的就加檢測力，那樣會造成沖擊與振動。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。洛氏硬度計金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。

選擇合適的洛氏硬度計需要：測試材料：不同的洛氏硬度計適用于不同類型的材料。例如，洛氏硬度計可以用于金屬、塑料、橡膠等材料的硬度測試。因此，首先需要確定要測試的材料類型。測試范圍：不同的洛氏硬度計有不同的測試范圍。根據需要測試的材料硬度范圍選擇合適的洛氏硬度計。例如，對于較硬的材料，可以選擇洛氏硬度計的高硬度范圍型號。精度要求：不同的洛氏硬度計有不同的精度要求。根據測試的精度要求選擇合適的洛氏硬度計。一般來說，精度要求較高的測試可以選擇精度更高的洛氏硬度計。 全自動數顯洛氏硬度計，特點：自動升降絲杠、自動選擇試驗力、自動加載初試驗力。重慶合金鋼硬度洛氏硬度計注意事項

如果不小心，會損壞洛氏硬度計的測量值，甚至直接影響檢測產品的后續數據結構儀器。柳州日本生產洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計的應用場景還有表面涂層測試：洛氏硬度計可以用于測試表面涂層的硬度，如涂層的附著力、耐磨性等。這對于涂層的質量控制和性能評估非常重要，如涂層的耐腐蝕性、耐磨性等。醫療器械測試：洛氏硬度計可以用于測試醫療器械的硬度，如人工關節、牙科材料等。這對于醫療器械的質量控制和性能評估非常重要，如人工關節的耐磨性、牙科材料的硬度等。洛氏硬度計在各個行業和領域都有的應用，對于材料的質量控制和性能評估非常重要。 柳州日本生產洛氏硬度計銷售