洛氏硬度計數顯式洛氏硬度計操作步驟，數顯洛氏硬度計：分兩種，初始試驗力手動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載；操作步驟：壓頭和樣品接觸，光標到“OK”處，自動加載、自動保荷、自動卸載，自動顯示硬度值，分辨率0.1HR；初始試驗力自動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載；操作步驟：壓頭和樣品間距0.5mm是，按下“加載鍵”，壓頭自動下降，自動加載、自動保荷、自動卸載，壓頭自動提升，自動顯示硬度值，分辨率0.1HR。洛氏硬度計用于生產檢驗和驗收檢驗。蘇州淬火與回火調質硬度洛氏硬度計測試標準

洛氏硬度計使用方法，(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；(3) 旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；(5) 洛氏硬度計當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數；(7) 轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗；(8) 試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。蘇州洛氏硬度計使用步驟洛氏硬度計表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應采用表面洛氏硬度試驗。

洛氏硬度計是深度法原理；咱們就用較簡單的話來說，詳細介紹請參考文獻。 用不同的力值對應不同的壓頭，打出壓痕，直接讀出硬度值。洛氏硬度計分類，按標尺分類：普通洛氏硬度計，測試HRA、HRB、HRC等共15種標尺;表面洛氏硬度計，測試HR15N、HR30、HR45N、HR15T等共15種標尺;塑料洛氏硬度計，測試HRE、HRL、HRM、HRR等塑料標尺；全洛氏硬度計，測試所有洛氏（普洛、表洛、塑料），共30種洛氏標尺；選擇洛氏硬度標尺時，材料的厚度是較重要的考量因素：洛氏硬度計如果材料過薄以致于在測試過程中被完全穿透，由于下部有支撐物的存在，可能會導致讀數錯誤以及對實際材料硬度的嚴重誤解。

硬度計什么情況下會正常工作？硬度計是測量金屬硬度的一種計量單位 ，測得的硬度值越高，表示該金屬的耐磨性越好。相信大家應該對硬度計有一點了解了。那怎么能保證硬度計的正常測量值呢，必須做好以下保養和維護工作 。1.硬度計應每月進行一次多方面效驗工作并有相關單位進行合格簽發證書從而有威力的測量準確度。2.硬度計的安裝場所應保持干燥、無振動、無腐蝕性的地方進行，從而確保儀器在測量時的精度，保證實驗過程中數值的穩定性和可靠性 。3.在硬度計工作是不允許用手直接觸摸被測量金屬的表面，以防止測量精度的不準確，或損壞硬度計頭部金剛石椎體壓頭。4.洛氏硬度計金剛石椎體在使用過程中，需要每年進行一次椎體表面光潔度的檢測，每次測量結束后應將壓頭放回獨用盒具內保存。洛氏硬度計工程陶瓷是一種高硬度材料，用布氏硬度測定方法顯然是不適宜的。

洛氏硬度試驗采用三種試驗力，5種壓頭，它們共有15種組合，對應于洛氏硬度的15個標尺。較常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。洛氏硬度計HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。洛氏硬度計水平致使機身與砝碼發生碰撞或接觸。蘇州全自動洛氏硬度計選型

洛氏硬度計穩定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據之一。蘇州淬火與回火調質硬度洛氏硬度計測試標準

洛氏硬度計壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。一般情況下洛氏硬度計中常使用的是C標尺（HRC）同時在洛氏硬度計測量HRC值時，適用范圍：HRC20－70，相當于HB225－650，但在硬度高于此范圍則用洛式硬度計A標尺HRA（如：硬質合金）。洛氏硬度計若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB（如：鋁，銅）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在進行洛氏硬度試驗時，當材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應采用表面洛氏硬度試驗。蘇州淬火與回火調質硬度洛氏硬度計測試標準