用硬度計硬度測定工程陶瓷方法，硬度作為材料的一種性能，是表示固體表面上，在一個小的或很小的體積抵抗彈性變形、塑性變形的能力，是耐磨性能的一種表征。硬度計測試是檢查產品質量以及確定合理加工工藝的重要手段，對機械及工程設計具有特別重要的意義。硬度測量值不僅取決于材料本身的性質，同時也取決于測量方法和測量時的條件。洛氏硬度計不同的測量方法或相同的測量方法不同的測量條件，對于同一材料所測得的硬度值，其數值往往不同，甚至是不能相互比較的。洛氏硬度計必須采用“V”型運作臺。高速鋼硬度洛氏硬度計測試標準

由于長途運輸、標準硬度塊本身差異、標準塊均勻性、標準塊等級差異以及其他因素可能會帶來一定偏差，即通俗所說的打值不準。教你洛氏硬度計示值調整。1、高中低硬度塊硬度值測量出的數據整體偏高，將硬度調節塊前后的兩個螺絲松開，調節塊前移。2、高中低硬度塊硬度值測量出的數據整體偏低，將硬度調節塊前后的兩個螺絲松開，調節塊后移。被測試件的表面應平整光潔，不得帶有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡，試件的支撐面和試臺應清潔，保持良好密合，試件的厚度應大于10倍壓痕深度。根據試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺，試件如異形，則可根據具體的幾何形狀自行設計制造獨用夾具，洛氏硬度計使硬度測試具有準確的示值。東莞鋁合金板材洛氏硬度計洛氏硬度計將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上。

硬度的測量方法很多，按負荷性質來分有靜力硬度試驗法(如布氏硬度計、洛氏硬度計、維氏硬度計、劃痕硬度等);動力硬度試驗法(如肖氏、手錘布氏硬度等)。在靜力壓入試驗方法中，布氏硬度是應用較較多、使用歷史較長的硬度方法之一。該方法是用一定直徑的鋼球作壓頭，在一定靜負荷作用下，垂直壓入試樣表面，其硬度值維氏硬度與布氏硬度試驗方法相似，其區別在于維氏硬度試驗所用壓頭為面角136℃的正方形金剛石壓頭，其硬度值當硬度值小于450時，HV=HB，洛氏硬度計當硬度值大于450時，HBV，這就是由于布氏硬度所用鋼球產生了變形，造成測量結果的不準確的緣故。而工程陶瓷是一種高硬度材料，用布氏硬度測定方法顯然是不適宜的。

洛氏硬度計壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。一般情況下洛氏硬度計中常使用的是C標尺（HRC）同時在洛氏硬度計測量HRC值時，適用范圍：HRC20－70，相當于HB225－650，但在硬度高于此范圍則用洛式硬度計A標尺HRA（如：硬質合金）。洛氏硬度計若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB（如：鋁，銅）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在進行洛氏硬度試驗時，當材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應采用表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度計是不應該受到沖擊和振動的，以免對操作造成影響。

洛氏硬度計是深度法原理；咱們就用較簡單的話來說，詳細介紹請參考文獻。 用不同的力值對應不同的壓頭，打出壓痕，直接讀出硬度值。洛氏硬度計分類，按標尺分類：普通洛氏硬度計，測試HRA、HRB、HRC等共15種標尺;表面洛氏硬度計，測試HR15N、HR30、HR45N、HR15T等共15種標尺;塑料洛氏硬度計，測試HRE、HRL、HRM、HRR等塑料標尺；全洛氏硬度計，測試所有洛氏（普洛、表洛、塑料），共30種洛氏標尺；選擇洛氏硬度標尺時，材料的厚度是較重要的考量因素：洛氏硬度計如果材料過薄以致于在測試過程中被完全穿透，由于下部有支撐物的存在，可能會導致讀數錯誤以及對實際材料硬度的嚴重誤解。洛氏硬度計應用與試樣硬度值接近的標準硬度塊校機，使得試驗結果更為可靠。無錫小負荷洛氏洛氏硬度計抗拉強度

洛氏硬度計穩定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據之一。高速鋼硬度洛氏硬度計測試標準

洛氏硬度計使用方法，(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；(3) 旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；(5) 洛氏硬度計當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數；(7) 轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗；(8) 試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。高速鋼硬度洛氏硬度計測試標準