盡管PEEK原材料價格較高，但捷承電子通過改性技術（如碳纖維增強、PTFE填充）有效提升了性價比，成本較進口產品降低60%。其生產的PEEK板已實現3D打印一體化成型，縮短研發周期，并在航空領域逐步替代進口材料。全球航空級PEEK市場規模預計2025年達8.7億美元，其中高溫密封件占比23%。捷承電子憑借其產品性能與成本優勢，正成為國內航空領域PEEK材料的主要供應商之一，為國產飛機發動機的可靠性提升提供了關鍵材料支持。航天器燃料管道：采用捷承電子生產的PEEK板制作的燃料管道，耐高壓（60MPa）及耐腐蝕性能優異，成功通過1000小時模擬老化測試。PEEK板在新能源行業中被常用于電池組絕緣外殼、電機耐高溫部件，兼顧絕緣與機械強度，助力新能源發展。天津深圳PEEK

深圳市捷承電子材料有限公司生產的米黃色PEEK板在核電站中用于電氣貫穿件密封填充體，其耐γ射線累積劑量達100Mrad，遠超傳統橡膠密封材料。某三代核電站采用PEEK絕緣管材后，在15年服役期內實現零泄漏，相比橡膠件壽命提升3倍。該材料在180℃高溫下仍保持95%電氣絕緣性能，成為核島內電纜接頭的理想選擇。在新能源存儲領域中氫能產業鏈中，米黃色PEEK板用于70MPa高壓儲氫瓶內襯，其氫氣滲透率只為鋼制內襯的1/1000。某加氫站實測顯示，PEEK內襯經5000次充放循環后無氫脆現象。在固態電池研發中，PEEK作為電解質隔膜基材，使離子電導率提升至0.1S/cm，較傳統PE隔膜提升2個數量級。廣東3D打印的接骨板PEEK軌道交通牽引電機采用PEEK板絕緣支架，耐電弧性能保障運行安全。

深圳市捷承電子材料生產的[EEK板在工業設備領域，PEEK板提供了革新性的耐磨解決方案。在某化工企業，PEEK閥座應用于鹽酸輸送系統后，年磨損量控制在0.01mm以內，維護周期從每月延長至每年。軌道交通領域，PEEK懸掛系統襯套在海邊道路工況下壽命達橡膠襯套的3倍，其耐鹽霧腐蝕性能通過1000小時測試。更值得關注的是3D打印技術，通過碳纖維增強PEEK復合材料制造的齒輪，在某汽車變速箱中實現500萬次沖壓無故障，壽命較不銹鋼頂針提升10倍。食品加工行業，PEEK板成為安全衛士。某乳制品企業采用PEEK刮刀后，在CIP在線清洗中經受120℃堿液腐蝕，連續運行180天未出現變形。更令人印象深刻的是PEEK管道連接器在深海4000米環境中的應用，抗壓強度達60MPa，鹽度3.5%的海水中浸泡2年未發生腐蝕。在某飲料生產線，PEEK研磨機導軌通過0.1μm表面粗糙度控制，實現PCB鉆孔偏位率低于0.005%，產品良率提升15個百分點。

PEEK板在軌道交通領域以輕量化和強度實現節能減排。連續碳纖維增強PEEK（CF/PEEK）復合材料制造的車體結構件，減重50%-70%，如列車頂蓋和側墻采用該材料后，能耗降低5%-8%。在制動系統中，PEEK閘片耐磨性優于傳統鑄鐵，且高速制動溫升較低，延長使用壽命。此外，PEEK內飾件如座椅骨架和間壁，在減輕重量的同時提升美觀性與舒適性，推動軌道交通向綠色化、智能化發展。EEK板在新能源領域以耐高溫、耐腐蝕和輕量化特性支撐技術革新。在新能源汽車中，PEEK電池結構件和電極框架抵抗電解液腐蝕，提升電池安全性與壽命；電機絕緣系統采用PEEK材料后，耐高溫性能提升，能量損耗降低。人形機器人領域，PEEK關節和齒輪部件實現輕量化與高傳動效率，如特斯拉Optimus Gen2采用PEEK部件后，動作響應速度提升。此外，PEEK在光伏和風電領域的應用，如太陽能電池板支架和風機葉輪，因耐候性和尺寸穩定性，確保設備長期高效運行。食品包裝機械選用PEEK板切刀，耐高溫滅菌且不產生金屬碎屑污染。

深圳市捷承電子材料生產的PEEK板在航空航天領域掀起了一場輕量化革先。其密度只為鋁合金的1/3，卻擁有與之媲美的強度，波音787發動機葉片采用PEEK材料后減重達70%。在衛星結構中，PEEK制造的太陽能電池板支架在-100℃至260℃極端溫差下保持尺寸穩定，某型衛星部署后5年未出現材料形變。更令人矚目的是，中國商飛C919高壓電纜導管通過PEEK復合技術，將耐溫級別提升至300℃，同時降低系統重量18%。在醫療領域，PEEK板創造了生物材料應用的奇跡。廈門醫學院的臨床數據顯示，PEEK顱骨修補術后患者無需二次分流手術，其彈性模量（3-4GPa）與人體骨骼完美匹配，消除應力屏蔽效應。第九八〇醫院采用PEEK脊柱融合器的病例中，5年再手術率較鈦合金降低36%。更前沿的是4D打印技術，通過體溫響應設計實現生長型修復，某臨床試驗中PEEK骨支架在3個月內實現與骨組織25MPa的結合強度，超越FDA標準。石油化工行業采用PEEK板制造壓裂球及密封件，耐化學腐蝕、耐高溫特性適應極端工作環境，降低進口依賴。重慶航空航天都在用的半導體PEEK

電子電器領域，PEEK板作為導熱材料應用于CPU/GPU散熱片，耐高溫、絕緣性滿足高集成度設備散熱需求。天津深圳PEEK

深圳市捷承電子材料生產的PEEK板寬泛應用于航空航天、醫療、半導體、汽車及食品加工等領域。在航空航天中，其耐高溫特性使其成為衛星構件、熱交換器刮片的理想材料；醫療領域則用于顱骨修補、手術器械及MRI兼容部件；半導體行業則依賴其高純度與耐腐蝕性制造精密零部件。PEEK板可通過擠出、注塑、模壓等工藝成型。機械加工需使用高速刀具并控制冷卻液溫度；注塑成型需加熱至粘流狀態后注入模具；擠出成型適用于生產棒材、管材。表面處理如打磨、拋光可提升光潔度，確保精度達±0.05mm。天津深圳PEEK