1.在電子元件生產車間，靜電檢測 ESD 是保障產品質量的關鍵設備。當晶圓在傳送帶上移動時，細微的靜電就可能造成不可逆的損壞。靜電檢測 ESD 能實時監測空氣中的靜電電壓，一旦超過安全閾值便立即發出警報，讓操作人員及時采取接地或離子中和措施，有效降低不良品率。其高精度傳感器可捕捉低至 10V 的靜電變化，為精密電子制造筑起一道防線。

2.醫藥包裝車間對靜電防護要求嚴苛，靜電檢測 ESD 在此發揮著重要作用。包裝材料摩擦產生的靜電容易吸附粉塵，影響藥品純度。靜電檢測 ESD 可安裝在灌裝生產線旁，持續監測包裝膜表面的靜電量，配合防靜電地板和離子風扇形成立體防護系統，確保生產環境符合 GMP 標準，讓藥品在潔凈安全的條件下完成包裝流程。 自動化ESD檢測系統可提升生產線效率，減少人為漏檢風險。靜電預警靜電檢測ESD

靜電檢測 ESD 為工業機器人的維護提供支持。工業機器人的內部線路板在維護過程中，操作人員身上的靜電可能造成損壞。將靜電檢測 ESD 放置在維護工作臺，操作人員開始工作前需進行靜電檢測，合格后方可進行維護操作，減少因靜電導致的機器人故障。
在 PCB 板生產車間，靜電檢測 ESD 是質量控制的重要工具。PCB 板在蝕刻、鉆孔等工序中，靜電可能導致線路短路或斷路。靜電檢測 ESD 可安裝在各工序之間，對 PCB 板進行靜電檢測，記錄每塊板的靜電數據，為質量追溯提供依據，幫助企業不斷優化生產工藝。5G設備靜電檢測ESD定制通過表面電阻測試，ESD檢測可評估工作臺、地板等材料的防靜電性能。

在新能源電池領域，靜電檢測ESD同樣表現出色。某動力電池行業巨頭采用我們的解決方案后，電池極片生產過程中的靜電干擾率降低了90%，產品一致性明顯提升，幫助客戶順利通過國際車規級認證。靜電檢測ESD將持續以創新技術賦能制造業升級，目前已服務全球超過200家的制造企業，平均為客戶降低靜電相關損失率65%以上。每個成功案例都印證著靜電檢測ESD"精確監測、智能防護"的產品理念，我們期待為更多企業提供專業的靜電管理解決方案。

3、醫療設備與精密儀器：手術機器人、影像設備等醫療設備制造商，靜電檢測ESD的無塵室特別型號可滿足GMP標準要求。
二、客戶規模定位：
靜電檢測ESD采用差異化市場策略：1、針對大型企業：提供定制化系統解決方案，包括智能監控平臺、數據分析服務等，2、針對中小企業：推出高性價比的標準套餐，降低技術使用門檻，3、針對科研機構：開發實驗室用精密檢測設備 使用靜電檢測ESD可有效降低生產成本。

在電子制造、醫療設備、航空航天等領域，靜電放電（ESD）可能引發產品失效甚至安全隱患。靜電檢測ESD作為行業主要需求，正是我們專注的領域。我們提供全場景、高精度的靜電檢測ESD解決方案，幫助客戶從源頭控制靜電風險，提升產品可靠性與生產效率。我們以創新技術為驅動，靜電檢測ESD設備均通過國際標準認證，結合智能分析與實時監控功能，為客戶提供數據化、可視化的靜電管理方案。品牌承諾“精確每一伏，安全每一步”，讓靜電檢測ESD成為客戶品質管控的堅實后盾。靜電檢測ESD的觸控界面操作簡單，新員工5分鐘即可上手。靜電預警靜電檢測ESD

某半導體企業采用靜電檢測ESD后良品率提升15%。靜電預警靜電檢測ESD

在電子制造領域，某全球領跑的智能穿戴設備生產商曾面臨嚴峻的靜電挑戰。其生產線每月因靜電導致的元器件損傷高達3.2%，年損失超過500萬元。引入靜電檢測ESD解決方案后，該企業實現了歷史性的質量提升。
挑戰與解決方案：該企業原有靜電防護系統存在三大痛點：1、檢測精度不足（±5%），無法捕捉微小靜電變化，2、人工檢測效率低下，覆蓋率不足60%，3、缺乏數據追溯能力，問題定位困難
靜電檢測ESD為其量身定制了三級防護體系：1、產線關鍵位點部署高精度在線監測終端（精度±0.5%），2、建立全域靜電云監控平臺，3、實施智能預警聯動系統靜電預警靜電檢測ESD