若油墨干燥緩慢，會引起承印物背面粘贓，應在油墨中適當加入防粘劑，減少油墨中可塑劑、可塑性樹脂的用量，提**燥速度，減少紙張堆放量。油墨中顆粒粗糙，引起印張上出現墨痕。先印的油墨膜層有排墨性，使后印油墨無法鮮艷地印上去，引起疊印不良，可降低底色油墨的粘度，減慢重疊油墨的干燥速度。印版滾筒引起的故障印版滾筒有刮痕及凹凸不平，或修正加工不良，或鍍鉻材料太差，都會引起承印物上有墨痕。印版滾筒不夠標準，版筒有偏心，使印刷品網目化，盡可能地增加壓力，予以糾正。刮墨刀引起的故障刮墨刀前列有損傷，加壓不適當，引起承印物上有墨痕。刮墨刀刮墨過多引起印品上網目化，應調整刮墨刀的角度。刮墨刀角度過大，印品上墨量過多產生斑點，應減小刮墨刀的角度。浙江凹版印刷機參考價格

凹版印刷機自動化程度更高，制版質量更好，印刷操作比平版印刷更容易。凹印準備工作包括紙張、油墨、印版滾筒安裝、壓印滾筒調整、刮刀調整等。前后平滑度無明顯差異；灰分少，紙面不允許有砂粒：毛細孔率高，纖維結構均勻，應具有可塑性，能在低壓下工作。紙張與版面緊密聯系。凹印油墨是揮發性油墨，粘度低，流動性好，表面張力低，能充分填充凹印部位。油墨的附著力必須很強，并且必須在紙張上進行壓印。油墨可以比較大限度地從凹槽轉移到紙面。油墨穩定性好，在印刷或儲存過程中不會發生沉淀。凹印油墨的溶劑一般要求溶解力強、揮發快、無毒無味。常用的溶劑有苯、二甲苯、汽油、酒精等。膠刮的調整主要是調整膠刮與印版的距離和膠刮的角度，使壓力刮刀在印版上均勻，不損傷印版。壓印滾筒的調整主要是為了調整襯板，以確保印版滾筒和壓印輥具有均勻的壓力，并且應調整襯板的厚度以應對壓力不均勻的情況。安裝調整好后，進行試印。印樣品合格后，提交審核簽字后方可正式印制。由于使用的油墨是揮發性溶劑油墨，不僅印刷時油墨消耗大，而且污染空氣，印刷工人容易中毒。瑞安電腦套色凹版彩印印刷機執行標準

從而達不到準確套印的目的。②版輥直徑必須按規定呈遞增狀態。一般情況下，采用的印刷版輥直徑差為。在加工印版滾筒時，必須嚴格地按照要求將誤差控制在允許的范圍之內。同時裝版時應嚴格按照設計版序安裝，否則，會引起不必要的套準偏差。③印版滾筒的動平衡：印刷版輥的動平衡誤差較大，會導致承印物張力變化無規律，并不同程度地改變印刷路徑長度，從而導致套印不準。所以，凹版印刷機制造廠家應對每根滾筒都要檢測其動平衡，以免對印刷造成更大的麻煩。④版輥的安裝精度：裝版時，必須確保滾筒兩端錐孔和固版錐頭清潔，不能黏附油墨或其它雜質，否則會影響安裝精度。裝版完畢，應用手試轉滾筒是否靈活、是否有松動現象。材料因素和環境因素：①印刷材料包括承印紙張和印刷油墨。承印紙張荷葉邊、邊緣不整齊、卷內接頭、卷芯偏心等都會引起一定的張力變動，因而在一定程度上也影響套準。油墨顏色會影響自動套準系統的**靈敏度，套印標記顏色不同，光電掃描器接收到的反射光線的強度就不同，相應的脈;中高度也就不一樣。墨色深則脈沖峰值較大，墨色淺則脈沖峰值小。黃色墨因其顏色淺，反射光線強，形成的脈；中峰值較小，在實際印刷中較難**。對于淺色油墨。

套印不準是凹版印刷中經常遇到的問題之一，對于高速的凹版印刷，大多數凹版印刷機都采用了自動套準控制裝置系統，是凹版印刷機的重要組成部分，其主要功能是對印刷品各色組的套印情況進行實時**、檢測和調節。該裝置系統主要由光電掃描器、橫向套準調節機構和縱向套準調節機構等組成，對套印誤差的**、檢測，主要由光電掃描器來完成；套印誤差的調節則由橫向套準調節機構和縱向套準調節機構共同來完成。凹版印刷機驅動電機通過控制縱向套準調節機構、驅動補償輥來改變印刷路徑的長度或改變版輥的相位，從而實現縱向套準調節。橫向調節則是根據檢測的誤差來調節版輥的橫向相對位置。設備精度因素設備本身的機械制造精度和設備所使用的計算機自動控制系統的精度是影響套準精度的決定性因素。如：牽引輥、導輥等的加工精度。另外，設備安裝精度對印刷套準也有重要影響，如：導輥的平行度和水平度等。所以，要獲得高精度的套準，必須要首先保證印刷機設備達到足夠的精度，同時，還要做好設備的日常維護、保養和定期檢測、檢修，保證設備運轉在**佳狀態。套準控制裝置因素只有套準控制裝置正常工作，才能保證印刷套準。如果其中的任一組成部分出現故障，都會引起套印不準。

在凹版印刷機上安裝高壓二氧化碳滅火器系統（見圖13所示），能夠進行溫感自動和手動操作，實現初期火災應急處置。⑶創新流程，減少火災隱患：如采用生產區域自動溫濕度控制，采用自動溶劑濃度檢測報警裝置；對因操作原因造成印版與油墨盤直接摩擦起熱的部位，安裝非接觸式紅外線檢測探頭（見圖14所示）；采用自動油墨、溶劑配比，避免人為失誤。⑷根據—2012所列級別的非電氣設備，其所有部件的**高表面溫度符合標準規定。⑸規范操作程序，做好靜電消除管理，加強消防安全應急預案的培訓和演練，提高員工初期火災的撲救能力和自我保護意識。（圖13二氧化碳滅火系統）（圖14印版軸溫度監控網絡圖）行為性危險、有害因素高處作業凹版印刷機設備高度在（見圖15所示），在操作人員引膜、清潔或維修潤滑、維修等過程中，存在高處作業現象（超過2米及以上），在高處作業時容易發生高處墜落事故。危險因素：高處墜落危害程度：☆☆☆控制措施：⑴設備上部操作時，應采用直梯或爬梯上、下，有條件的推薦使用爬梯（見圖17所示），爬梯要推薦傾角為30°之45°鋼斜梯，符合《固定式鋼梯及平臺安全要求》（GB4053--2009）。⑵在高處作業必須佩帶安全帽。廣州電子軸凹版印刷機按需定制

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制動系統運行正常，無異常電流。凹版印刷機的供墨系統軟件和液壓閥塊系統軟件的管道和閘閥應氣密且良好。墨水和氣體供應都正常。服務器系統智能可靠，電動執行器可以準確移動，而不會卡住或自發移動。因此，凹版印刷機在接受驗收時，必須滿足這些要求，以確保其良好的性能。凹版印刷機的印版輥進行了維護？以下將幫助您理解，讓我們來看看！無論是電子軸凹版印刷機還是普通凹版印刷機，使用前，請先擦拭版面上的防腐油，并檢查版面是否有擦傷，劃痕和其他問題。版面應使用專門的設備進行處理。在沒有特殊情況的情況下，請勿在機器前進行處理。如果要對印版滾筒打磨，建議使用1000＃砂紙。請勿用堅硬和尖銳的物體觸摸或刮擦布局。使用時，請使用版輥刮刀，并且切勿將其替換為其他金屬板。刮板和印版應根據特定的印刷條件保持在適當的角度和壓力下。凹版印刷后，應立即清潔版面上的油墨，以防止凹坑中殘留的油墨變干并造成堵塞。請勿赤手觸摸或搬運印版滾筒，以防止氧化和擦傷印版表面；尤其是在夏天，請防止汗滴到板子表面。在夏季，溫度和濕度較高，并且不應將存儲印版輥放在印版盒中。存放時，應將布面擦拭干凈，涂上防腐油（建議使用7號油）。浙江凹版印刷機參考價格

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