控制凹版印刷生產區域相對濕度在50%—65%之間，設置人員觸摸式靜電消除球、靜電消除地板，操作工人要穿專門的防靜電服裝。⑷在凹版印**元使用的感應式、放電式靜電消除器，必須符合安全防爆規定，靜電毛刷、靜***應定期檢測接地電阻不應大于100Ω，并符合《防止靜電事故導則》（GB12158—2006）標準?；馂暮桶及嬗∷C生產過程中所用的原輔材料如油墨、乙酸乙酯、**等都是易燃易爆物質，火災和威脅是重大的危險有害因素，預防和消除火災隱患是凹版印刷企業的一項重要工作。危險因素：火災和其他危害程度：☆☆☆☆☆控制措施：⑴廠房、倉庫建筑設計必須符合《建筑設計防火規范》(GBJ16-87)、《倉庫防火安全管理規則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《和火災環境電力裝置設計規范》(GB50058-92)《建筑物防雷設計規范》(GB50057-94)和《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）等法規和標準的規定。⑵建立火災報警、監控系統，出現異?；鹁瘯r進行自動報警，消防通道、消防門和消防應急燈、指示標識等，符合《建筑設計防火規范》電子軸凹版印刷機，就選德光機械有限公司，有想法的可以來電咨詢！鹽城普通凹版印刷機批發

在將墨轉移到印刷材料并成為印刷品之后，通常將其用于各種環境中。因此，油墨應具有一定的抵抗力。常見的有：光澤度，耐光性，耐摩擦性，耐水性，耐溶劑性和耐酸堿性，耐油脂性等?？梢愿鶕∷⑵返哪康倪x擇印刷品進行評估和分析。流變學和流平性凹印油墨必須具有良好的流變學和流平性。由于凹版印刷的特性，油墨必須具有低粘度，低觸變性和低屈服值。在刮板的壓力和轉印過程中的剪切力的作用下，油墨的流變特性不能太大改變，它必須能夠適應刮板的常壓和正常剪切力的要求。附著力墨水應具有適合打印材料的附著力。對于薄膜，必須先將墨水潤濕，然后再吸附，即墨水的表面張力小于材料的表面張力，或者墨水的內聚力小于墨水和材料的內聚力。兩者之間，使兩者的接觸角小于90°，油墨具有良好的潤濕性；其次，油墨分子與薄膜分子之間的極性牽引力應盡可能大，油墨具有良好的附著力。油墨的干燥度油墨通過印版轉移到印刷材料后，膜層經歷一系列的物理或化學變化而變成固體或準固體膜層的過程稱為干燥度。油墨轉移到基材上后，干燥速度必須滿足印刷條件的要求，否則會引起粉化和粘附等問題。一方面，油墨的干燥度受其溶劑類型和性質的影響。鹽城普通凹版印刷機批發德光機械有限公司為您提供凹版組合式印刷機，有想法的不要錯過哦。

凹版印刷機的速度與其結構組成有關。當軟包裝工廠購買凹版印刷機時，它可以研究兩個因素，即印刷機顏色之間的傳輸距離和干燥箱的效果。印刷機顏色之間的轉移距離的長度會影響凹版印刷機的印刷速度。由于在印刷過程中顏色在印刷品上的定位，如果未干燥前一種顏色的油墨，則下一種顏色的墨水將成為前一種顏色的油墨融化，導致進食現象。因此，凹版印刷機的各種顏色之間的轉印距離越長，自然干燥時間越長，則印刷速度可以提高得更多，反之亦然，難以提高印刷速度。干燥箱的作用也將影響凹版印刷機的印刷速度。干燥箱的效果很好，墨水可以完全干燥。不僅前色油墨不能溶解，而且溶劑殘留也將減少。凹版印刷油墨不是通過加熱而是通過熱空氣干燥。首先，凹版油墨在加熱時會過早凝結，并且色膜的覆蓋將影響油墨中溶劑的揮發，這將導致油墨虛假干燥的現象。其次，油墨中含有多種沸點不同的溶劑，因此各種溶劑的揮發速度不同，即低沸點溶劑的揮發速度快，高沸點溶劑的揮發速度快。慢的。當溫度更高時，低沸點的溶劑揮發更快，而高沸點的溶劑保留更多。由于上述兩個原因，印刷機的干燥爐的加熱能力越大，印刷油墨干燥就越困難。如果印刷油墨不干燥或干燥，則可能導致印刷品熔化或粘連。

凹版印刷機熱風節能技術目前，在凹版印刷機設備上應用的熱風節能技術主要有熱泵供熱技術、熱管技術和帶有LEL控制的全自動熱風循環系統3種。熱泵供熱技術。熱泵能效遠高于電加熱，目前凹版印刷機設備上使用的熱泵一般為空氣能熱泵，實際測試可節能60%~70%。熱管技術。采用熱管技術的熱風系統在運行時，熱風進入烘箱，經出風口排出，出風口處配置二次回風裝置，一部分出風參與二次熱能循環直接利用，另一部分出風作為安全排風排出系統。作為安全排風的這部分熱風，采用熱管換熱器對其余熱進行高效回收利用。帶有LEL控制的全自動熱風循環系統。采用帶有LEL控制的全自動熱風循環系統，可以達到以下效果：在滿足LEL比較低爆破極限和殘留溶劑不超標的前提下，比較大限度地對二次回風進行利用，可節能45%左右，尾氣減排30%~50%。排風量相應減小，對于今后的禁排，可以大幅縮減30%~40%尾氣處理投資。德光機械有限公司致力于提供電腦高速凹版印刷機，有想法的不要錯過哦。

無立足點或無牢固立足點的懸空高處作業時必須正確佩戴安全帶，安全帶掛鉤應拴在結實牢固的構件上，禁止拴在移動的物體上。（圖15印**元示意圖）（圖16鋼爬梯示意圖）裝卸印版作業凹版印刷機生產變更，需要進行裝卸印版作業，印版重量在50kg左右，需兩人使用裝卸工具配合作業。印版投用前，要對印版頂錐軸頭防飛濺纏繞膠帶，在其作業過程中，易造成手指擠壓傷、手臂卷入等機械傷害。危險因素：機械傷害危害程度：☆☆☆控制措施：⑴裝卸印版必須使用**工器具并兩人配合作業，嚴禁一人操作或不使用工器具進行裝卸印版作業。⑵頂錐纏繞防護膜時，設備必須傳動停止、無動力狀態下對版輥纏繞；纏繞膠帶時，嚴禁佩戴手套。轉動部位維修作業凹版印刷機轉動部位多，如印版主驅動裝置（見圖17所示），由電機帶動傳動軸，通過聯軸器驅動單元印版傳動。在維修作業時，安全作業程序執行不到位，會造成嚴重的操作人員身體卷入的機械傷害事故。危險因素：機械傷害危害程度：☆☆☆☆☆控制措施：⑴對旋轉部位進行維修時，必須執行斷電、驗電、掛牌、上鎖制度，否則不準作業。凹版組合式印刷機，就選德光機械有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢哦。鹽城普通凹版印刷機批發

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計算機技術的迅速發展和電子功率器件的微型化，高性能交流伺服電機和驅動器的出現，使電子軸驅動成為工業中使用的技術。電子軸驅動亦稱為無軸驅動，交流伺服電機與被驅動對象直接連接，伺服驅動通過**速度、轉矩和位置（轉角）等參數，調節驅動電機實現印刷版輥的同步運轉。1996年意大利ROTOMEC公司***推出電子軸凹版印刷機獲得成功，在此優勢下，得到***應用。在近期我與國內某**凹版印刷機械公司技術總監交流得知，在2016年的國內凹版印刷機新的客戶中，全年只有極少數客戶還選擇機械軸，總體是電子軸是發展的大方向。電子軸凹版印刷機，每組印**元均采用單獨的交流伺服電機驅動，取消了機組間的剛性主軸，由電子控制系統設定速度指令和***印**元（或指定的某一單元）印刷線速度和位置為基準，操縱其他各色組密切**，以保持各色以相同印刷速度及相位同步運轉。電子軸系統的控制精度，可以達到四萬分之一，即印版一周為1米時，控制精度可以達到±，這也就是電子軸套印精度比機械軸高的原因所在。電子軸驅動優勢有以下幾點：簡化了印刷機組的機械結構，使凹版印刷機與其他印后加工設備能夠方便的組合在一起。鹽城普通凹版印刷機批發