主要和潤滑油的成分(基礎(chǔ)油，添加劑)、潤滑油里含有的雜質(zhì)有關(guān)。03哪些因素影響潤滑油的電導(dǎo)率?1)基礎(chǔ)油與潤滑油的電導(dǎo)率：潤滑油使用了基礎(chǔ)油加上添加劑調(diào)配而成，基礎(chǔ)油的精煉程度越低，極性越強，油的導(dǎo)電性相對強一些。根據(jù)基礎(chǔ)油的精制方法和精制程度，美國石油學(xué)會API把基礎(chǔ)油分為了五類：APII類油，APIII類油，APIIII類油，APIIV類油和APIV類油：基礎(chǔ)油種類APII類油：極性相對較強，電導(dǎo)率小于10pS/m(很低)APIII類油：極性比一類油弱，電導(dǎo)率低于10pS/m(很低)APIIII類油：如果不加入添加劑，三類油幾乎沒有極性，電導(dǎo)率很低，低于10pS/m。APIIV類油：很低，小于10pS/m。APIV類油：極性強，電導(dǎo)率一般高于2000pS/m。以前，生產(chǎn)潤滑油一般使用APII類油。在過去幾年里，潤滑油品逐漸從APII類油轉(zhuǎn)向使用性能更好的APIII類、APIIII類基礎(chǔ)油，合成油的使用也在逐漸增加。與APII類油相比，II類油和III類油具有多方面的特點，例如抗氧化性能更好，使用時間更長。但是相比APII類油，這些油相對更容易產(chǎn)生靜電。靜電的危害主要是三個方面：油品儲運中的安全問題，靜電放電時可能局部灼燒潤滑油或者部件，還有一個是引起漆膜問題。潤滑油種類：23℃時，潤滑油的電導(dǎo)率。潤滑油還提供了密封和防腐保護，延長了機械設(shè)備的使用壽命。天津全合成潤滑油銷售

    潤滑油的主要指標(biāo)是粘度，常用的質(zhì)量特征和評價指標(biāo)如下：質(zhì)量特征評價指標(biāo)流動性粘度、粘度、傾點(凝點)抗腐蝕性防銹性、銅片腐蝕壽命抗氧化安定性抗磨損性抗磨損性(齒輪試驗、泵送試驗)，極壓性(四球試驗、梯姆肯試驗)，油性(摩擦系數(shù))、(鮑登試驗)。精制程度、添加劑熱安定性色度、中和值(酸值、堿值)、殘?zhí)俊⒒曳帧⑽⒘吭睾俊岚捕ㄐ浴㈤W點(1)工作負(fù)荷運動副的工作載荷與所使用的潤滑油的流動性和抗磨損性有直接關(guān)系。運動副所受載荷大，所使用的潤滑油粘度較大，油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求要低些。(2)運動速度通常運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。(3)工作溫度工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點應(yīng)比較高溫度高20～30℃。礦物潤滑油的較高使用溫度為120～150℃。福州氟硅潤滑油添加劑不同類型的機械設(shè)備需要使用適合的潤滑油，才能滿足特定的工作條件和負(fù)荷要求。

    電器開關(guān)的電觸點是電接觸系統(tǒng)中重要部位之一，合適的觸點潤滑劑提高觸點電氣性能開關(guān)電觸點潤滑脂大多數(shù)用于滑動觸點。大致可分為以銅材料為主的較大電流的觸點和以銀材料為主的微小電流觸點。大電流和微小電流觸點潤滑脂的主要特性是減少磨損，避免產(chǎn)生電弧，降低溫升，提高操控性和手感，延長使用壽命。這樣的觸點潤滑脂在觸點斷開時具有電絕緣性、觸點閉合時具有通電性（這是由于量子隧道效應(yīng)）、不腐蝕觸點材料和不損害觸點的樹脂材料、用于以上2種觸點的潤滑脂雖然有共同點，但也存在某些差異。首先，這2種觸點脂都必須具有絕緣性。但又要求這2種觸點脂在觸點閉合狀態(tài)下必須具有通電性。其通電機理是部分金屬接觸和電流通過極薄油膜通電。觸點脂的潤滑是從混合潤滑到邊界潤滑。當(dāng)油膜變厚時，從彈性流體潤滑變?yōu)榱黧w潤滑，金屬接觸消失，油膜不通電。相反，油膜太薄時，變?yōu)檫吔鐫櫥p增大，觸點壽命縮短。因此，好的觸點脂應(yīng)維持適當(dāng)厚度的油膜。其次，不腐蝕觸點材料和不損害樹脂材料，即耐樹脂性，這是近期特別強調(diào)的一種性能。這是由于觸點的絕緣材料及其周圍的部件很多都使用樹脂材料。除此之外，大電流觸點潤滑脂還必須具有耐電弧性。

    介紹：根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土)，根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和用于潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質(zhì)量指標(biāo)是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標(biāo)為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法。抗水淋性試驗是評價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定，液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。一般而言。 全氟聚醚潤滑油的特性？

    合成油具有優(yōu)異的使用功能，但是一般來講合成油的價格也比礦物油高幾倍甚至幾百倍，那么在什么條件下一定要使用合成油呢？（1）特殊高溫或低溫的情況：礦物油的使用溫度一般在－20～120℃，當(dāng)設(shè)備啟動、運行溫度超過這個范圍時，只有合成油才能夠勝任，如北方嚴(yán)寒區(qū)設(shè)備、低溫液體輸送裝置、航空航天設(shè)備、鋼鐵石化等高溫運轉(zhuǎn)設(shè)備等，一般來講選擇合適的合成油，低溫達到-70℃，高溫在200℃以上的使用要求不成問題；（2）接觸特殊介質(zhì)的情況：機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，如果會接觸到一些特殊介質(zhì)，則必須使用與介質(zhì)具有良好相容性的合成油脂，如特種氣體壓縮機油、冷凍機油、特種氣體、液體輸送管道、容器的螺紋絲扣、閥門的密封用脂等；（3）需要長壽命或長潤滑周期要求的情況：設(shè)備潤滑失效的重要原因之一為潤滑油脂氧化變質(zhì)，采用高氧化安定性的合成潤滑油脂可以大幅延長油脂的使用壽命，甚至可以達到全壽命潤滑。（4）合成油脂也不是全能的：合成潤滑油脂的基礎(chǔ)油種類很多，不同類型基礎(chǔ)油因其化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，在具體的物理化學(xué)性能上也表現(xiàn)有很大的差異，這種差異既賦予了其特定的優(yōu)異性能，也不可避免的具有其特定的缺點，如酯類油、聚醚類油對多種有機材料具有侵蝕作用。潤滑油的特性有哪些？天津齒輪潤滑油供應(yīng)

全氟聚醚潤滑油如何去選擇？天津全合成潤滑油銷售

    潤滑油與潤滑脂的區(qū)別：1.粘附性當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位，對于補充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運動狀態(tài)時，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或濺油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。2.使用溫度范圍潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。例如，通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用，一般鈣基或鈉基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號的潤滑油則使用的溫度范圍窄得多。3.耐壓性潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多，并能形成比較堅固的油膜，承受比較高的工作負(fù)荷，這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外，將它作為基礎(chǔ)脂，當(dāng)加入極性添加劑后，感受性也較潤滑油好。4.使用壽命潤滑脂長期使用而不更換時，仍能保證潤滑的作用。 天津全合成潤滑油銷售