對于化工行業的環氧樹脂過濾，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜的技術組合保障了產品的純度與穩定性。環氧樹脂生產中，若殘留催化劑（如胺類化合物）、機械雜質，會導致環氧樹脂固化速度不均、涂層開裂。傳統濾芯過濾易因環氧樹脂高粘度（25℃時粘度 500-1000cP）導致濾孔堵塞，需頻繁更換濾芯。旋轉膜系統通過 300-600rpm 的轉速產生離心力，促進環氧樹脂在膜面流動，減少雜質堆積；碟式陶瓷膜孔徑均勻（5-10μm），對催化劑與機械雜質截留率達 99.8% 以上。應用該組合后，環氧樹脂的雜質含量控制在 2ppm 以下，固化時間偏差縮小至 ±3%，儲存穩定性延長至 18 個月，且過濾周期是傳統濾芯過濾的 6 倍，減少了濾芯更換成本，提升了生產連續性，滿足電子封裝用環氧樹脂的要求。在紡織行業，它可用于印染前的水質凈化，去除水中的雜質，保證印染質量，同時處理印染后的廢水。在氧化鋯制備中碟式陶瓷膜設備生產廠家

    針對化工行業的聚醚多元醇濃縮工藝，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜的聯用有效解決了傳統濃縮的痛點。聚醚多元醇生產中，需將固含量從30%濃縮至70%，傳統真空濃縮易因高溫（120℃以上）導致聚醚氧化發黃，影響下游聚氨酯產品性能。旋轉膜系統通過高速旋轉（轉速600-1200rpm）形成湍流，降低濃差極化，減少聚醚在膜面的滯留；碟式陶瓷膜耐高溫（耐受100℃）、耐高壓（操作壓力），可在60-80℃下實現高效濃縮。應用該組合后，聚醚固含量穩定達到70%，色澤保持無色透明，氧化度降低至以下，能耗為真空濃縮的1/3，且濃縮過程中聚醚的羥值偏差控制在±2mgKOH/g，滿足聚氨酯發泡的工藝標準。 重慶碟式陶瓷膜生產廠家在食品添加劑生產中，碟式陶瓷膜可用于添加劑的提純和精制，去除雜質，保證食品添加劑的質量符合國家標準。

    對于化工行業中發酵液的過濾與產物提取，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜的技術組合優化了生產工藝。化工發酵液（如有機酸發酵液、酶制劑發酵液）中含有大量菌絲體、蛋白質、多糖等雜質，傳統提取工藝（如板框過濾、離心分離）效率低，產物損失率高。旋轉膜系統的動態過濾模式，能減少菌絲體在膜面的吸附，提升過濾通量；碟式陶瓷膜則因耐溫性好（可耐受80-100℃），可配合熱殺菌工藝，同時精確截留雜質（截留率＞），保留目標產物（如有機酸、酶）。在檸檬酸發酵液處理中，該組合先通過旋轉膜系統去除菌絲體（去除率達），再利用碟式陶瓷膜的超濾功能去除蛋白質與多糖（截留率＞98%），檸檬酸的提取率提升至95%以上，相比傳統工藝，提取步驟減少1-2步，能耗降低25%，且提取后的檸檬酸純度達，滿足食品級或工業級檸檬酸的質量標準。

針對化工行業的含硅廢水處理，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜的聯用實現了硅資源回收與廢水循環。含硅廢水（如半導體生產廢水）中硅濃度可達 500-2000mg/L，直接排放易導致管道結垢，污染水體。旋轉膜系統的動態過濾模式，能去除廢水中的懸浮硅顆粒（粒徑＞1μm，去除率達 99.5%）；碟式陶瓷膜孔徑 10-30nm，對膠體硅截留率達 90% 以上，截留的硅物質經處理后可回收為硅酸鈉，回收率超 80%。處理后的廢水硅濃度降至 50mg/L 以下，可回用于半導體清洗工藝，水循環利用率達 75% 以上。該組合相比傳統混凝沉淀法，硅回收率提升 25%，且無污泥產生，降低了固廢處理成本，同時避免了混凝劑對后續工藝的影響，符合半導體行業的清潔生產要求。在電鍍廢水處理中，碟式陶瓷膜可去除廢水中的重金屬離子，實現重金屬的回收利用，減少重金屬對環境的污染。

在化工行業的含酮廢水處理中，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜協同實現了酮類物質回收與廢水達標。含酮廢水（如bing tong生產廢水）中酮濃度可達 800-2000mg/L，傳統生化處理易因酮毒性影響處理效果。旋轉膜系統的動態過濾模式，能去除廢水中的懸浮雜質（去除率＞99%），減少膜污染；碟式陶瓷膜經疏水改性后，對bing tong截留率達 85% 以上，透過液酮濃度降至 100mg/L 以下。回收的bing tong經精餾后純度達 99.5% 以上，可重新用于化工反應，回收率超 82%；透過液經生化處理后 COD 降至 180mg/L 以下，達到排放標準。該組合相比傳統萃取法，bing tong回收率提升 18%，且無萃取劑殘留，降低了廢水后續處理難度，同時減少了bing tong的采購成本，為化工企業創造了額外經濟效益。碟式陶瓷膜的運行成本較低，雖然初期投資較高，但長期使用中，維護成本和更換成本低，總體經濟性優勢明顯。重慶碟式陶瓷膜生產廠家

在新能源領域，它可用于鋰電池材料的提純，去除材料中的雜質，提高鋰電池的性能和安全性。在氧化鋯制備中碟式陶瓷膜設備生產廠家

    在化工行業的有機合成物料過濾中，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜的組合展現出明顯優勢。有機合成反應后，物料中常混雜未反應的原料、催化劑殘渣等雜質，傳統過濾設備易出現濾餅堵塞、過濾效率衰減快的問題。旋轉膜系統憑借高速旋轉產生的剪切力，能有效抑制濾餅層形成，減少膜面污染；而碟式陶瓷膜因陶瓷材質的耐有機溶劑腐蝕特性，可耐受合成物料中的強極性溶劑與酸堿環境。二者配合時，旋轉膜的動態過濾模式讓物料在膜面高速流動，避免雜質附著，碟式陶瓷膜則依靠精確孔徑截留20-200nm的雜質顆粒，同時允許目標產物順利透過。例如處理苯酚合成反應后的物料，該組合能將雜質去除率提升至以上，且過濾通量穩定維持在80-120LMH，相比傳統板框過濾，處理效率提升3倍，還能減少溶劑損耗，降低后續提純工序的負荷。 在氧化鋯制備中碟式陶瓷膜設備生產廠家