我國建筑模板鋼竹木材用量巨大，建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。**指出，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和效益，因此它是推動(dòng)我國建筑技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要內(nèi)容。隨著我國房地產(chǎn)行業(yè)的火熱以及各項(xiàng)工程建設(shè)的連連上馬，模板行業(yè)得以快速發(fā)展。2009年全年建筑模板使用量達(dá)5.85億平方米，同比增速為7.3%。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)，2010年在國內(nèi)投資力度不降的利好政策的支撐以及國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境逐漸向好的環(huán)境下，我國建筑模板行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模將保持10%左右的增速；2011年~2012年我國建筑模板行業(yè)年均生產(chǎn)規(guī)模增速將在15%左右；到 2012年底，我國建筑模板行業(yè)產(chǎn)量將達(dá)2.2億平方米左右。不同種類和形狀的模殼適用于不同的施工場景和需求。工業(yè)園區(qū)自動(dòng)周轉(zhuǎn)模殼廠家電話

根據(jù)外觀可分為：實(shí)心板、中空板、卡扣筋板、模塊組裝板、塑料方木、塑料陰陽角我國塑料建筑模板經(jīng)歷了三十多年的發(fā)展過程，從1982年起，我國已有企業(yè)先后研制了玻璃纖維增強(qiáng)塑料建筑模板、砂塑和木塑板模板、強(qiáng)塑PP模板、竹材增強(qiáng)木塑模板、塑料模殼、PVC發(fā)泡塑料建筑模板等塑料建筑模板產(chǎn)品。生產(chǎn)的pp塑料模板強(qiáng)度高、溫度適應(yīng)范圍大、耐摔、不發(fā)脆、吸釘力強(qiáng)，模板靜曲強(qiáng)度達(dá)到22MPa，并且可在-20度—+60度正常施工。1．定型化、模塊化設(shè)計(jì)有別于傳統(tǒng)木模和普通塑料平板，塑料建筑模板采用模塊化、高壓定型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。太倉本地周轉(zhuǎn)模殼廠家電話與普通樓板相比，使用周轉(zhuǎn)模殼可以降低混凝土和鋼筋的用量。

建筑模殼經(jīng)歷了木質(zhì)、玻璃鋼等材料上的變革后，主流為聚丙乙烯塑料材質(zhì)，它質(zhì)量輕、規(guī)格多、易生產(chǎn)、可回收，能重復(fù)利用，集約節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，機(jī)械化裝卸，集裝化運(yùn)輸，降低了人力強(qiáng)度，**提高了生產(chǎn)效率。建筑模殼塑料模殼的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能和物理性能，可以完全覆蓋和代替現(xiàn)有的現(xiàn)澆砼空心、現(xiàn)澆砼空腹、現(xiàn)澆砼密肋樓蓋技術(shù)使用的其他內(nèi)模產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)“一模多用”。塑料模殼具備七大優(yōu)勢(shì)。一、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、降造價(jià)。由于采用塑料材質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量較輕，韌性更好，普通規(guī)格自重約在20Kg左右，對(duì)比傳統(tǒng)內(nèi)模產(chǎn)品降低了樓蓋的自重。同時(shí)，支撐樓蓋的梁、柱、墻和基礎(chǔ)載荷也相應(yīng)降低，其構(gòu)件截面及配筋也相應(yīng)減少，基礎(chǔ)承載的安全性和可靠性得以提升，建筑工程的綜合造價(jià)下降。

五、耐候高、占地少、易保管。塑料模殼在施工現(xiàn)場保存方面比傳統(tǒng)產(chǎn)品占地面積少近百倍，可套裝放置，室外保存，氣象耐候度高，且不易破損，易于保存。六、效率高、易裝卸、省費(fèi)用。塑料模殼重量輕，可以套裝，易于垂直吊裝，快速卡扣組合安裝，易于人工搬運(yùn)，比較大限度降低了施工強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，降低了人工費(fèi)用。七、易施工、省時(shí)間、保質(zhì)量。建筑模殼變化多樣的組合形式，在組織充足的前提下，可**加快施工速度，簡化工藝，縮短工期；在合理統(tǒng)籌的條件下，可交替施工；節(jié)省成本，縮短工期，從而為確保工程質(zhì)量提供了時(shí)間支撐。周轉(zhuǎn)模殼在使用過程中也需要注意一些問題。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化：可將鋼筋混凝土用量降低15%-20%，樓體自重減少10%-12% [1-2]經(jīng)濟(jì)性：玻璃鋼模殼周轉(zhuǎn)率***高于塑料模殼，有效降低綜合工程成本 [2]在密肋樓板體系中，模殼模板承重標(biāo)準(zhǔn)為：短期荷載（施工階段）≥200kg/m2，長期荷載（使用階段）≥1000kg/m2。2024年產(chǎn)品測試表明，玻璃鋼模殼抗震性能滿足8度設(shè)防要求 [1-2]。通過"以砼代木"策略減少木材消耗，單項(xiàng)目可節(jié)約模板木材50立方米（以1萬平米建筑計(jì)）。玻璃鋼模殼實(shí)現(xiàn)90%材料再生利用，生產(chǎn)過程碳排放較傳統(tǒng)模板降低40% [2]。周轉(zhuǎn)模殼還可以作為混凝土結(jié)構(gòu)的支撐，在混凝土未完全凝固前為其提供穩(wěn)定性。工業(yè)園區(qū)自動(dòng)周轉(zhuǎn)模殼廠家電話

在使用時(shí)需要注意相關(guān)事項(xiàng)，以確保施工質(zhì)量和安全性。工業(yè)園區(qū)自動(dòng)周轉(zhuǎn)模殼廠家電話

二、工業(yè)化、周期短、響應(yīng)快。塑料模殼生產(chǎn)打破了傳統(tǒng)的手工作坊生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了工廠化、工業(yè)化、規(guī)模化，生產(chǎn)能力可根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能自行調(diào)配，**縮短了相應(yīng)周期，可滿足不同條件的開工要求。三、集約化、省空間、費(fèi)用低。倉儲(chǔ)式配送，套裝儲(chǔ)存，既節(jié)省空間，又為周轉(zhuǎn)運(yùn)輸提供了便利。**節(jié)約了保管及物流費(fèi)用。四、裝卸方便、運(yùn)輸便利、安全高效。由于塑料模殼為塑料材質(zhì)，質(zhì)量輕便，對(duì)人力強(qiáng)度要求低，適用于人工裝卸，更方便使用叉車、吊車等機(jī)械施工，方式靈活。套裝堆放、尺寸合理，適合各種車輛進(jìn)行運(yùn)輸，單次運(yùn)輸量大，快捷便利，降低了裝運(yùn)環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)。工業(yè)園區(qū)自動(dòng)周轉(zhuǎn)模殼廠家電話

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