二、進入協議配置界面打開工程文件：在 PC 端使用信捷觸摸屏編程軟件（如 X-Screen）打開已創建或待配置的觸摸屏工程文件，然后通過 USB 線或網絡將工程下載至觸摸屏。下載完成后，在觸摸屏主界面點擊 “系統設置” 圖標，通常該圖標位于界面右下角或特定菜單欄中。進入通信設置：在系統設置界面中，找到 “通信設置” 選項卡，點擊進入。此界面將展示所有支持的通信接口（如 COM1、COM2、LAN 等）及對應的協議配置入口 。選擇常州三禾工，沒錯！三禾工?確保所售?信捷觸摸屏變頻器?均為原裝。TG465G-ZT保質保真

常州三禾工自動化科技有限公司自 2007 年成立以來，始終專注于工業自動化領域，是信捷電氣授權的全國重點合作伙伴。公司憑借對信捷觸摸屏與變頻器的深度理解，構建了從產品銷售到技術服務的完整體系。在信捷觸摸屏應用方面，開發了基于 XC 系列 PLC 與 MT6071iP 觸摸屏的一體化控制方案，通過 16:9 寬屏顯示與直觀操作界面，實現設備參數的實時監控與調整。在某包裝機械改造項目中，該方案將操作界面簡化 50%，故障診斷時間縮短 70%，明顯提升設備易用性。公司年銷售額達千萬級，擁有 1500㎡現代化辦公場地與 80 余人專業團隊，其中 35% 為技術研發人員，為信捷產品推廣提供堅實保障。信捷XP-4PT-BD客戶對?三禾工?安裝的?信捷觸摸屏變頻器?運行效果非常滿意。

利用觸摸屏自帶的通信測試功能：在信捷 TG 系列觸摸屏的 “系統設置 - 通信設置” 界面，找到 “通信測試” 選項。選擇已配置的通信接口（如 COM1、LAN 等）和對應設備，點擊 “測試連接”，屏幕會顯示 “連接成功” 或具體故障信息（如 “超時”“協議不匹配”）。例如測試與 Modbus RTU 設備的連接時，若提示 “站號錯誤”，可檢查觸摸屏與設備的站號設置是否一致。

通過數據監控界面實時觀察：在觸摸屏工程中創建包含設備關鍵參數的監控界面，如 PLC 的輸入輸出狀態、傳感器的測量值等。下載工程后運行，若參數實時刷新且與設備實際狀態一致，說明通信正常。如監控光伏逆變器的輸出功率時，數值隨光照變化動態更新，即表示連接有效。

包裝機械：故障診斷與動態參數調節針對包裝設備高頻啟停特性，三禾工采用信捷 MT6071iP 觸摸屏開發智能控制系統。觸摸屏內置 200 + 故障代碼庫，當設備出現卡紙、色標偏移等問題時，可通過動畫形式直觀顯示故障點位，并提供解決方案引導。其技術優勢包括：①支持 Modbus RTU/TCP 雙協議，與變頻器、PLC 實現毫秒級數據交互；②動態趨勢圖功能實時顯示電機電流、溫度等 12 項運行參數，提前預警潛在故障；③支持多國語言切換，滿足跨國企業本地化需求。在某食品包裝線改造中，該方案將故障處理時間從 2 小時縮短至 40 分鐘，設備綜合效率（OEE）提升至 89%。常州三禾工自動化科技有限公司是信捷實力代理商，歡迎聯系！信捷觸摸屏變頻器?的堅固設計符合?三禾工?嚴苛的工業環境標準。

紡織制造行業：在織物生產領域，三禾工技術團隊利用信捷 MT8102iE 觸摸屏的多軸同步控制功能，結合 VF3 變頻器的矢量驅動技術，為某紡織企業改造劍桿織機控制系統。團隊通過觸摸屏的工藝參數界面實時調節錠子轉速與紗線張力，配合 CANopen 總線實現 8 軸同步控制，使織物克重偏差從 ±3g/㎡縮小至 ±1g/㎡，產品等級從二級品提升至一級品。技術團隊開發的織物紋理數據庫，集成 200 余種面料工藝參數，操作人員可直接調用匹配生產，縮短新品調試時間 50%。該方案已在江蘇晨風集團等企業應用，助力客戶打入歐洲時裝面料市場。工業控制電器設備維修技術過硬，快速排查常見故障，高效修復復雜設備，減少企業生產中斷損失。VH3-42P2廠家直供

紡織行業中，技術團隊運用信捷變頻器的矢量控制技術，搭配觸摸屏的多軸同步界面，保障織物生產精度。TG465G-ZT保質保真

高分辨率顯示與廣視角設計全系采用 IPS 硬屏技術，分辨率比較高達 1024×600，像素密度達 120PPI，色彩飽和度＞90% NTSC，支持 1677 萬色真彩顯示。獨特的防眩光表面處理技術，使屏幕在強光環境下可視角度仍達 170°，對比度保持 1000:1。在鋰電涂布車間的強光環境中，TG 系列觸摸屏的顯示清晰度較傳統 TN 屏提升 30%，操作人員可從任意角度清晰讀取涂布厚度、速度等關鍵參數，誤讀率降低 65%。

豐富接口與協議兼容性配備 RS232/485、USB Host/Device、以太網等 6 種通信接口，內置 Modbus RTU/TCP、Profinet、Ethernet/IP 等 10 + 工業協議棧。支持同時連接 8 臺不同通信協議的設備，數據刷新周期＜10ms。在光伏組件生產線中，TG 系列觸摸屏通過以太網與 PLC 通信，同時通過 RS485 連接 12 臺變頻器與 6 臺溫控儀，實現對層壓機溫度、壓力、真空度等 32 個工藝參數的實時監控與同步調節，生產節拍縮短 20%。 TG465G-ZT保質保真