增強的特殊功能?EtherCAT總線XLH系列PLC支持EtherCAT運動總線,可同步控制**多16軸,控制周期小于等于1ms。具體使用可參閱《XDH/XLH系列可編程控制器用戶手冊【高級運動控制篇】》。?Ethernet通訊以太網型PLC具備RJ45口,支持TCP/IP協議,可實現基于以太網的MODBUS-TCP通訊、自由格式通訊。支持程序上下載、在線監控、遠程監控、與其他TCP/IP設備通訊,具體應用可參閱《基于以太網通訊的TCP/IP通訊用戶手冊》。?X-NET總線XL系列PLC支持X-NET現場總線功能,可與XD/XL系列PLC及TG/TN系列觸摸屏實現快速通訊,具體應用可參閱《X-NET總線用戶手冊》。光伏新能源領域,三禾工運用信捷 PLC 優化電池片分選系統,提高生產效率與企業經濟效益。XL5N-32T正規代理

XL系列擴展單元型號構成及型號表1)數字量擴展模塊數字量擴展模塊的型號構成如下:XLE○□□○①②③④⑤⑥□⑦①:系列名稱XL:XL系列擴展模塊②:指代擴展模塊E:表示擴展模塊③:輸入點數8或16或32④:輸入點類型X:表示輸入點為NPN型輸入PX:表示輸入點為PNP型輸入⑤:輸出點數8或16或32⑥:輸出形式YT:晶體管輸出YR:繼電器輸出⑦:接口類型無:歐式端子接口A:牛角端子接口,需外接端子臺
模擬量、溫度擴展模塊模擬量、溫度擴展模塊的型號構成如下:XLE○□□○①②③④⑤⑥□⑦①:系列名稱XL:XL系列擴展模塊②:指代擴展模塊E:表示擴展模塊③:輸入路數1或2或4或8④:模擬量輸入AD:表示模擬量電壓、電流輸入PT3:表示3線制PT100溫度傳感器輸入TC:表示熱電偶溫度傳感器輸入WT:表示壓力測量⑤:輸出路數2或4⑥:模擬量輸出DA:表示模擬量電壓、電流輸出⑦:模擬量類型A:表示電流模式V:表示電壓模式P:表示帶PID調節功能D:硬件版本區分(*針對WT模塊)S:表示分辨率為1/65536(16Bit) 信捷XDH-60A64-E廠家直供專注銷售信捷品牌 PLC、觸摸屏、伺服等全系列工控產品,銷售額連年攀升,達千萬級規模。

此外,XDH/XLH/XL5H的LAN2口可用于EtherCAT總線控制,可同時控制多達16~32軸,控制周期≤1ms。EtherCAT總線的用法請參閱《XDH/XLH系列可編程控制器用戶手冊【高級運動控制篇】》。5)編程電纜如果要用RS232口下載程序,可通過信捷的DVP線與PC進行連接,如果沒有也可自己制作電纜,連接方式如下圖所示:6MiniDin8芯插頭(針)DB9插頭(孔)【注】:※1:上圖為DVP線接線圖,DB9插頭(孔)側的2、3、5引腳內線顏色分別為棕色、紅色、黑色?!?:XVP線需要在上圖DVP線的基礎上再接一根線,即前面(MiniDin8)的1號端子和后面(DB9)的7號端子相連接。
XL5H(EtherCAT總線型)包含24點規格。兼容XL5E的大部分功能,支持EtherCAT總線,支持隨動等運動控制指令、支持2軸高速脈沖輸出支持右擴展模塊和左擴展ED模塊,能夠滿足大多數用戶的使用需求。LC5E(EtherCAT總線型)包含32點規格。兼容XL5E的大部分功能,可作為EtherCAT從站,支持和主站之間交互數據,支持以太網通訊、EtherCAT總線,支持4路脈沖輸出,支持右擴展模塊和左擴展ED模塊,能夠滿足大多數用戶的使用需求。
XL 系列 PLC 具備充實的基本功能和多種特殊功能。 XD3系列標準型PLC,包含16、24、32、48、60點規格。

XL適配電源XL系列PLC的供電電源可使用外部開關電源,也可使用XL**電源模塊XL-P50-E。1)基本規格項目規格供電電源AC100-240V輸出電壓DC24V輸出電流2A空氣無腐蝕性、可燃性氣體環境溫度0°C~60°C環境濕度5%RH~95%RH(無凝露)安裝直接安裝在導軌上接地第三種接地(不可與強電系統公共接地)2)結構說明名稱功能說明產品型號該產品的具體型號系統指示燈PWR:電源指示燈,給電源模塊供電后,綠色常亮RUN:運行指示燈,電源模塊正常運行時,綠色常亮輸入接線L、N:電源模塊外部供電輸入端子FG:接地端子輸出接線可對外輸出1組24V、0V,主要對XL本體進行供電
優化轉子軸承固定方式,軸向竄動<0.02mm,軸承壽命延長至 30000 小時,適用于金屬加工機床等強振動場景。信捷XL-E8AD-V供應商
物流自動化行業中,三禾工利用信捷 PLC 開發 AGV 控制系統,優化倉儲分揀效率與設備響應速度。XL5N-32T正規代理
方案定制能力是常州三禾工自動化科技有限公司在信捷代理中經驗豐富的重要體現。公司深入了解不同行業的生產特點與需求,能夠結合信捷產品的優勢,為客戶量身定制個性化的自動化解決方案。在木工機械行業,針對木材加工過程中對溫度、壓力等參數精確控制的需求,三禾工選用信捷PLC搭配模擬量模塊和傳感器,設計出一套準確的溫度-壓力閉環控制系統。該系統通過PLC實時采集溫度、壓力數據,并根據預設工藝參數自動調節加熱設備功率和機械壓力,有效提高了木材烘干質量和加工精度,使企業的廢品率降低了20%。在方案實施過程中,公司從前期的需求調研、方案設計,到中期的設備安裝調試,再到后期的技術培訓與售后服務,全程為客戶提供專業、貼心的服務,以豐富的經驗和專業的能力,為客戶解決實際生產問題,推動企業自動化升級。XL5N-32T正規代理