干冰機是制作固態二氧化碳（干冰）并應用于表面清潔的**設備。其**功能為通過液態二氧化碳制取干冰顆粒，在壓縮空氣驅動下實現污垢***，主要廠商包括泉州海日機械、無錫華瑞德等。該設備廣泛應用于工業模具清理、食品生產線清潔、舞臺煙霧效果制作及低溫試驗等領域。設備通常由貯槽、顆粒制冰機、噴射系統及空氣壓縮機組成，兼具全自動生產與便攜式作業模式。利用液態二氧化碳在低溫高壓下轉化為固態的原理，通過干冰顆粒撞擊物體表面時快速升華（體積膨脹約600倍）產生的沖擊、溫差和物理剝離三重作用***污垢。清洗過程需配合干燥壓縮空氣（壓力≥4MPa）及除水除油凈化裝置，支持帶電設備在線操作且無二次污染。部分機型采用全自動控制系統，生產效率可達250kg/h，干冰密度高達1550kg/m3，小型設備則具備移動便捷、無需水電的特點。設備維護：發電機、汽輪機、換熱器等高溫設備，無需拆卸即可去污。松江區本地干冰清洗設備性價比

80年代初，美國利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了***領域衛星導航系統、核動力發電系統設備清洗維護及特殊需求。其時制冰機外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規格尺寸單一，使其利用受到很大限制。80年代末，由于加工精度和集成電路技術的不斷發展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積**縮小，重量減到2噸，并且利用微循環深冷技術，使CO2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了成本，使得該項技術由***轉向民用領域、工業領域，并得到飛速發展。崇明區本地干冰清洗設備現貨干冰清洗對大多數表面無損傷，適用于精密設備和敏感材料的清洗。

美國、歐洲、日本等發達地區應用干冰清洗技術很普遍。在輪胎、鑄造、塑料、橡膠、烘焙食品、航空、汽車內飾件生產等領域發揮了重要作用，為企業節約了大量的清洗費用，為環境保護帶來了巨大益處。干冰清洗被美國空軍大規模采用進行飛機維修、飛機脫漆，波音公司也是如此；固特異輪胎公司的每個工廠均采用干冰清洗輪胎模具；沃爾沃、通用、福特、豐田、本田等汽車公司都應用干冰清洗鑄造模具。德國、挪威和日本已把干冰清洗應用于造船業。

沖擊剝離干冰清洗(3張)高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時，將上述動能傳遞給污物，克服已經減小了的粘附力，因此而產生的剪切力使污物隨氣流卷走，達到了脫除污物的目的。按清洗的污垢成份分兩種：1、清洗一些易碎的污垢，諸如油漆，那么，這個過程是在設備表面及涂層之間產生收縮的張力。這種張力能夠充分地破壞污垢的結垢力，將污垢從設備涂層上剝離。2、表面粘有易變形、粘性的污垢，諸如油、油污、蠟，那么這個清洗的過程就如同高壓水清洗一樣。當干冰顆粒高速度撞擊設備表面時，迅速利用張力將污垢頂開。價格5萬~25萬元，性能穩定（如德國卡赫IB 5/20 Classic）。

優勢：無水、無殘留、不導電、不腐蝕，適用于電子、精密機械等高要求場景。二、設備組成與工作流程**組件：干冰儲存與輸送系統：包括儲料倉、壓縮機（將干冰壓縮為高壓蒸氣）。噴射系統：噴槍、噴嘴（調節干冰粒徑與噴射壓力）。控制系統：操作面板（設置壓力、粒徑）、安全監測裝置。輔助系統：氣動過濾器、真空吸附裝置（收集剝離的污垢）。標準流程：裝料：將食品級或工業級干冰顆粒裝入儲料倉。參數設置：根據清洗對象調整噴射壓力（0.4~1.0MPa）和干冰粒徑。干冰制備需大量能源，可能增加碳排放。楊浦區本地干冰清洗設備銷售市場

主風機、油輪、加熱爐積碳清洗。松江區本地干冰清洗設備性價比

· 各種基材制備· 清潔真空系統組件，包括電子和離子光學器件、波紋管、機加工零件· 從微電子和混合電路中去除顆?！?大望遠鏡鏡· 藝術修復和清潔，火災后修復· 還有很多半導體芯片公司陸續使用解決技術清潔問題的潔凈技術干冰清洗能完全去除部件表面污垢，油漆，積碳，薄膜，蠟，油脂，不粘涂層等污物，且不磨損部件。干冰清洗機的問世給制造行業帶來了福音，干冰清洗機相對其他清洗方式而言有六個方面的優勢。1、節約費用；因為二氧化碳是大氣的組成成分，取用十分便捷，價格便宜，耗電設備只有空氣壓縮機，干冰在清洗過程中直接揮發，沒有清理清洗介質的費用。松江區本地干冰清洗設備性價比

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