在許多乳品工廠中采用自動就地清洗，即用來沖洗的水和洗滌液，是在設備的管道及生產線中閉路循環進行的，無須將設備拆開。這種技術就稱為就地清洗（CIP），又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。CIP***的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。就地清洗不用拆開或移動裝置，利用洗滌劑和洗滌水以高速的液流沖洗設備的內部表面，形成機械作用而把污垢沖走。這種作用于管道、泵、換熱器、分離器及閥門等的清洗是有效的。可用于衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。一致性：提供均勻的清洗效果，減少人為因素的影響。嘉定區本地自動清洗系統圖片

3. 冷卻水管上下段自身壓差送回球，收球時要向系統外排水形成壓差進行回球。實際運行中三種類型的設備和系統，仍存在各自的缺陷，現列舉分析如下；壓縮空氣為動力源的冷凝器自動清洗系統1. 空氣壓縮機有較大的機械磨損及震動噪音，磨損壽命短；2. 空氣進入冷卻水系統有氣蝕氣堵；3. 回球有排氣排水，有水耗。水泵作為動力源的冷凝器自動清洗系統圖31.球水分離器仍有回球死角（見圖3），使回球慢，并不完全；2. 球水分離器分離段長（為了減小回球死角），使該設備體積大、重量大、占空間大。在狹小空間使用受局限，安裝難度增加。靜安區質量自動清洗系統銷售市場設備年維修保養費用占原值10%-15%，需專業團隊支持。

先進的超聲波清洗工藝，一般常采用多槽式全自動、聯合清洗程序。清洗時將零件裝入用透聲材料做成的網籃中，進行自動、定時、循環清洗。對于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進行預清洗，然后再進行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質。高壓沖淋是采用***從上至下的方式進行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質。對沖淋后的潔凈零件進行快速熱風烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。

（2）表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；***積炭；***氧化皮；***拋光膏；金屬工件表面活化處理等。 （3）儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 （4）電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。 （5）醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。 （6）半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。 （7）鐘表首、飾行業：***油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 （8）化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。 （9）光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。自動水管清洗系統利用計算機控制噴嘴方向與水壓，清洗城市供水/排水管道，減少堵塞與維護成本。

1.安裝冷凝器自動清洗系統前，需嚴格通炮，必須拆開冷凝器兩頭的端蓋，逐條通刷銅管，刷去銅管內的堵塞物，并嚴格處理進水端銅管口的毛刺、不圓堵塞物，直至光潔圓滑為止。測量銅管內徑，以便選擇適當外徑的海綿球，保證海綿球進出流暢。2. 自動清洗系統送球進水管口加沖孔濾芯，使水可進，球不可入。送回球控制系統動作與空調主機開停連鎖，主機開停清洗系統也開停；主機停止，清洗系統應轉換到回球并完成回球過程停止。3. 隔柵式分離網有數百個焊點，建議改為沖孔不銹鋼板網，δ=1.5，整個分離濾芯只有1～2條焊縫而不是點焊，減少焊點脫焊、漏球的可能。自動清洗系統取代手動清洗，減少醫護人員接觸危險物質，保障實驗設備與醫療器械的衛生安全。徐匯區質量自動清洗系統供應商

發動機零部件、汽車零件、化工設備等除油除銹，延長設備壽命。嘉定區本地自動清洗系統圖片

全自動電腦洗車 是用大量的流動水沖洗車身，洗完后還會經過機器自動風干程序，可以把存留在車身所有縫隙里的水流全部吹出，起到了保護汽車內部部件的作用，同時，完全避免了泥沙劃傷車漆的現象。全自動電腦洗車機技術先進，造型美觀，有多種全自動洗車程序可供選擇。它通過光電系統檢測，經電腦分析計算出各種動作的比較好位置和力度，達到比較好的洗車效果。 全自動電腦洗車能自動閃避照后鏡、旗桿等，確保汽車安全；電腦洗車洗凈力強、含水量大、不傷車，對本身油漆的磨損程度為手工洗車的30%以下，電腦洗車刷壓力均勻、洗車速度及方向穩定。測試結果表明：電腦洗車50次后車身油漆磨損小于萬分之三毫米，而人工洗車磨損大于萬分之十毫米。嘉定區本地自動清洗系統圖片

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