用戶為中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、內(nèi)燃機(jī)燃油噴射系統(tǒng)、機(jī)動(dòng)車尾氣后處理系統(tǒng)，為國(guó)內(nèi)各大汽車廠和柴油機(jī)廠配套。面對(duì)智能制造的沖擊，用戶期望通過(guò)智能化的手段來(lái)降本增效，持續(xù)保持公司高速增長(zhǎng)。挑戰(zhàn)用戶生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)闃I(yè)務(wù)量較大，需要在不同工序間實(shí)現(xiàn)空滿料架的柔性自主傳輸，物料輸送工作量大。且車間內(nèi)部環(huán)境多變，庫(kù)位和工位多，還有部分狹窄通道，對(duì)于物料運(yùn)送的穩(wěn)定性和安全性也要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺(tái)欣易安舉升式自主移動(dòng)機(jī)器人和調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA。AMR接收到線邊工人通過(guò)呼叫面板下發(fā)的任務(wù)信息，自主規(guī)劃行駛路徑，實(shí)現(xiàn)空滿料架在不同工序間的不間斷配送，并將任務(wù)執(zhí)行情況及時(shí)反饋至企業(yè)MES系統(tǒng)。強(qiáng)大的迦智調(diào)度系統(tǒng)通過(guò)后臺(tái)的集中監(jiān)控，對(duì)車間內(nèi)所有的AMR進(jìn)行任務(wù)指派、調(diào)度協(xié)同和交通管制，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化的多機(jī)完美配合，高效協(xié)同作業(yè)。成果用戶的產(chǎn)線物流效益得到顯著提高。其過(guò)程料等待時(shí)間由2小時(shí)縮減為7分鐘，及時(shí)準(zhǔn)確率99.99%，過(guò)程料安全送達(dá)率100%。在**降低勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)，節(jié)省了3人工成本。因此，用戶多次復(fù)購(gòu)，持續(xù)提升整廠物流效率。AMR提升生產(chǎn)物流效率，助力企業(yè)產(chǎn)能提升。臺(tái)州UR認(rèn)證AMR

立庫(kù)+產(chǎn)線物流對(duì)接柔性調(diào)度，效率翻倍由于該企業(yè)擁有海量小件且不規(guī)則的貨物，且存儲(chǔ)深淺不一，導(dǎo)致傳統(tǒng)搬運(yùn)效率低下、極易出錯(cuò)，難以滿足業(yè)務(wù)發(fā)展，且在新零售模式影響下，貨物生產(chǎn)波次頻繁，出入庫(kù)流量巨大，對(duì)時(shí)效性、準(zhǔn)確性要求高。因此，亟需對(duì)搬運(yùn)流程進(jìn)行智能優(yōu)化，以應(yīng)對(duì)場(chǎng)內(nèi)物流復(fù)雜變化的生產(chǎn)環(huán)境以及高安全性、高準(zhǔn)確性的運(yùn)行要求。產(chǎn)線至立庫(kù)，柔性銜接以“平衡重式無(wú)人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統(tǒng)”軟硬件結(jié)合的柔性化智能物流解決方案，滿足其在出入庫(kù)及產(chǎn)線區(qū)域物料上下線及高效存取需求。現(xiàn)場(chǎng)共有19個(gè)取料點(diǎn)，16個(gè)卸料點(diǎn)，其中包含12臺(tái)提升機(jī)位，3條自動(dòng)輸送線。無(wú)人叉車通過(guò)WMS設(shè)備對(duì)接系統(tǒng)與升降平臺(tái)、產(chǎn)線等IO模塊遠(yuǎn)程通訊對(duì)接，可快速響應(yīng)任務(wù)需求，柔性搬運(yùn)。集群調(diào)度，高效協(xié)同輸送線貨物到位后，無(wú)人叉車根據(jù)庫(kù)位狀況自動(dòng)安排卸貨站點(diǎn)。徐匯區(qū)商用AMR特點(diǎn)AMR替代人工搬運(yùn)，降低車間安全事故風(fēng)險(xiǎn)。

從技術(shù)發(fā)展的角度來(lái)看，AMR和AGV都在不斷創(chuàng)新和進(jìn)步。AGV的導(dǎo)航技術(shù)越來(lái)越精細(xì)，運(yùn)行速度也在不斷提高。同時(shí)，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，AGV可以實(shí)現(xiàn)與其他設(shè)備的互聯(lián)互通，進(jìn)一步提高物流系統(tǒng)的智能化水平。而AMR則在自主決策和協(xié)作能力方面取得了重大突破。它可以通過(guò)與其他AMR或設(shè)備進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)協(xié)同工作，共同完成復(fù)雜的任務(wù)。例如，在一個(gè)大型倉(cāng)庫(kù)中，多個(gè)AMR可以相互協(xié)作，進(jìn)行貨物的搬運(yùn)和存儲(chǔ)，提高工作效率。未來(lái)，隨著人工智能和機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展，AMR和AGV將變得更加智能、高效和可靠。

用戶是全球**的***客制化顯示解決方案提供商。LTPS智能手機(jī)面板-LCD智能手機(jī)打孔屏-車載TFT銷量全球**。作為行業(yè)的**企業(yè)，用戶主動(dòng)擁抱科技創(chuàng)新，通過(guò)自主移動(dòng)機(jī)器人的引入，打造智能化、自動(dòng)化水平高的生產(chǎn)車間，同時(shí)配合在建的第6代LTPSAMOLED產(chǎn)線項(xiàng)目，帶動(dòng)公司的生產(chǎn)能力躍上新臺(tái)階。挑戰(zhàn)對(duì)于用戶而言，百級(jí)無(wú)塵的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)于設(shè)備和人員規(guī)范作業(yè)的要求非常嚴(yán)格。用戶希望有符合無(wú)塵車間環(huán)境和生產(chǎn)要求的設(shè)備導(dǎo)入，取代以往繁瑣而混雜的人工搬運(yùn)流程，使物料運(yùn)輸更加快捷、安全、順暢，在減少人工成本的同時(shí)進(jìn)一步提升產(chǎn)品良率。AMR充電時(shí)間短，快速恢復(fù)作業(yè)能力。

AMR和AGV的應(yīng)用不僅提高了物流和生產(chǎn)效率，還帶來(lái)了一系列的社會(huì)效益。首先，它們減少了人力勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作安全性。工人可以從繁重的搬運(yùn)工作中解放出來(lái)，從事更有價(jià)值的工作。其次，它們降低了物流成本，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)自動(dòng)化的物流系統(tǒng)，企業(yè)可以減少人力成本、提高運(yùn)輸效率、降低庫(kù)存水平。它們有助于實(shí)現(xiàn)綠色物流和可持續(xù)發(fā)展。AMR和AGV通常采用電力驅(qū)動(dòng)，減少了能源消耗和環(huán)境污染。在未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，AMR和AGV將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為社會(huì)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。3C行業(yè)AMR，助力手機(jī)組裝線柔性化生產(chǎn)。楊浦區(qū)光通信AMR種類

電子制造AMR，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。臺(tái)州UR認(rèn)證AMR

場(chǎng)景：該公司主要經(jīng)營(yíng)鋰離子電池、材料及電池生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬(wàn)平方米，年產(chǎn)10億安時(shí)單體大容量固態(tài)聚合物動(dòng)力鋰電池。企業(yè)希望：通過(guò)機(jī)器人智能物流方案的部署，打造一個(gè)自動(dòng)化、數(shù)字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機(jī)上下料機(jī)器人、分條機(jī)上下料機(jī)器人、機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)RCS。工作流程配套硬件：10臺(tái)涂布機(jī)上下料機(jī)器人，3臺(tái)分條機(jī)上下料機(jī)器人工人通過(guò)手持平板呼叫涂布機(jī)上下料AMR→無(wú)人叉車前往鋰電池模組下線區(qū)→對(duì)接下線區(qū)托盤→載貨行駛至托盤打包區(qū)→將打包完成的電池運(yùn)往成品待出貨區(qū)的指定庫(kù)位。難點(diǎn)01/極卷和涂布機(jī)、分切機(jī)機(jī)臺(tái)的對(duì)接精度要求非常高；02/極卷重量大，安全性能要求高。價(jià)值智能化自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化等技術(shù)提升。產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品良率提升。提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率，提高設(shè)備稼動(dòng)率。降低成本人員減少，降低人工成本。自動(dòng)化提高制造水平，提高客戶訂單單機(jī)率。臺(tái)州UR認(rèn)證AMR