環(huán)保無鹵是帕克威樂SMT貼片紅膠（型號(hào)EP 4114）的重要特性之一，也是適配當(dāng)前電子制造業(yè)綠色發(fā)展的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。該產(chǎn)品從原材料采購到生產(chǎn)過程均執(zhí)行嚴(yán)格的環(huán)保管控，不含鉛、汞、鎘等RoHS限制物質(zhì)，也不含有多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚等鹵化物，完全符合歐盟RoHS 2.0、中國(guó)GB/T 26572等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于出口型電子企業(yè)，使用這款SMT貼片紅膠可直接通過進(jìn)口國(guó)的環(huán)保檢測(cè)，避免因材料環(huán)保問題導(dǎo)致的產(chǎn)品召回或清關(guān)受阻。在電子產(chǎn)品回收環(huán)節(jié)，無鹵配方能減少有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，契合電子制造業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求。值得注意的是，其環(huán)保特性并未放棄重要性能，高初始粘接強(qiáng)度、耐260℃高溫等指標(biāo)均保持行業(yè)優(yōu)異水平，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與性能的平衡。帕克威樂SMT貼片紅膠可通過優(yōu)化涂膠量進(jìn)一步提升粘接效果。中國(guó)香港SMT貼片紅膠國(guó)產(chǎn)膠

某汽車電子廠商專注于車載智能駕駛系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，其產(chǎn)品中的PCB板需在高溫、震動(dòng)的車載環(huán)境中長(zhǎng)期運(yùn)行，對(duì)SMT貼片紅膠的耐溫性、粘接穩(wěn)定性和可靠性要求極高，此前該廠商因使用的紅膠在高溫測(cè)試中出現(xiàn)軟化失效問題，導(dǎo)致產(chǎn)品返修率較高，后引入帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號(hào)EP 4114），有效解決了這一問題。在測(cè)試階段，該廠商將SMT貼片紅膠應(yīng)用于智能駕駛系統(tǒng)的重要PCB板，進(jìn)行了高溫老化測(cè)試和溫度循環(huán)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果顯示，固化后的SMT貼片紅膠玻璃化溫度達(dá)110℃，在85℃高溫下長(zhǎng)期放置后，膠層無明顯軟化，剪切強(qiáng)度仍保持在9MPa以上；經(jīng)過溫度循環(huán)測(cè)試后，元件無松動(dòng)、移位現(xiàn)象，粘接性能穩(wěn)定。在實(shí)際生產(chǎn)中，該SMT貼片紅膠適配了廠商的回流焊工藝，短時(shí)耐260℃高溫的特性確保元件在焊接過程中不位移，且環(huán)保無鹵配方符合汽車電子的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（IATF 16949）。批量應(yīng)用后，產(chǎn)品可靠性明顯提升。此外，帕克威樂還為該廠商提供了定制化的技術(shù)指導(dǎo)，根據(jù)其PCB板的布局特點(diǎn)，優(yōu)化了SMT貼片紅膠的涂膠位置和用量，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)良率，目前雙方已建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，SMT貼片紅膠持續(xù)應(yīng)用于該廠商的智能駕駛系統(tǒng)產(chǎn)品。臺(tái)北手機(jī)用SMT貼片紅膠樣品寄送帕克威樂SMT貼片紅膠無需混合操作，降低生產(chǎn)過程中的人為誤差。

為降低客戶的試錯(cuò)成本，提升合作效率，帕克威樂新材料針對(duì)SMT貼片紅膠（型號(hào)EP 4114）推出了“小批量試產(chǎn)+批量供應(yīng)”的合作模式，這一模式在市場(chǎng)應(yīng)用中受到眾多客戶的認(rèn)可。對(duì)于初次使用該SMT貼片紅膠的客戶，尤其是對(duì)紅膠性能不熟悉、擔(dān)心與自身生產(chǎn)工藝不匹配的客戶，小批量試產(chǎn)服務(wù)能讓客戶以較低的成本驗(yàn)證紅膠的適用性。客戶可先采購小批量（如5kg、10kg）的SMT貼片紅膠，在自身生產(chǎn)線進(jìn)行試生產(chǎn)，測(cè)試紅膠的涂覆效果、固化速度、粘接強(qiáng)度、耐溫性等性能是否符合需求，同時(shí)驗(yàn)證紅膠與現(xiàn)有設(shè)備、工藝的兼容性。在試產(chǎn)過程中，帕克威樂會(huì)提供全程技術(shù)支持，如指導(dǎo)客戶調(diào)整點(diǎn)膠參數(shù)、固化溫度和時(shí)間，幫助客戶解決試產(chǎn)中遇到的問題，確保試產(chǎn)順利進(jìn)行。若試產(chǎn)效果符合客戶需求，雙方可簽訂批量供應(yīng)協(xié)議，帕克威樂會(huì)根據(jù)客戶的月度或季度生產(chǎn)計(jì)劃，制定穩(wěn)定的供貨方案，確保SMT貼片紅膠的及時(shí)供應(yīng)，避免因物料短缺影響客戶生產(chǎn)。這種合作模式既降低了客戶的初期投入風(fēng)險(xiǎn)，又為后續(xù)的長(zhǎng)期合作奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)也體現(xiàn)了帕克威樂對(duì)自身SMT貼片紅膠性能的信心，以及以客戶需求為導(dǎo)向的合作理念，幫助客戶在保障生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，逐步擴(kuò)大合作規(guī)模。

某國(guó)內(nèi)大型消費(fèi)電子代工廠主要為國(guó)際已知手機(jī)品牌代工，其SMT生產(chǎn)線需批量生產(chǎn)高精度手機(jī)主板，對(duì)SMT貼片紅膠的粘接穩(wěn)定性、環(huán)保性和固化效率有嚴(yán)格要求，此前該代工廠使用進(jìn)口紅膠，面臨成本高、交貨周期長(zhǎng)的問題，引入帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號(hào)EP 4114）后，這些問題得到了有效解決。在試產(chǎn)階段，該代工廠將SMT貼片紅膠應(yīng)用于手機(jī)主板的波峰焊工藝，測(cè)試結(jié)果顯示，紅膠的高初始粘接強(qiáng)度有效防止了0402規(guī)格電阻電容在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的移位，150℃下2分鐘的快速固化特性適配了生產(chǎn)線的高效節(jié)拍，相比進(jìn)口紅膠，固化時(shí)間縮短了40%，產(chǎn)能提升約25%。在環(huán)保檢測(cè)中，該SMT貼片紅膠的環(huán)保無鹵配方順利通過RoHS 2.0檢測(cè)，滿足手機(jī)品牌的環(huán)保要求。批量使用后，該代工廠反饋，SMT貼片紅膠對(duì)主板上的難粘元件（如金屬外殼射頻芯片）也有良好粘接性，剪切強(qiáng)度達(dá)10MPa，經(jīng)過波峰焊短時(shí)260℃高溫后，元件無移位現(xiàn)象，焊接良率從之前的98.5%提升至99.2%。同時(shí)，國(guó)產(chǎn)SMT貼片紅膠的采購成本比進(jìn)口產(chǎn)品降低了15%，且交貨周期從進(jìn)口產(chǎn)品的4-6周縮短至1-2周，供應(yīng)鏈穩(wěn)定性明顯提升。目前，該代工廠已將帕克威樂的SMT貼片紅膠列為主要供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代的穩(wěn)定應(yīng)用。帕克威樂SMT貼片紅膠對(duì)標(biāo)準(zhǔn)元器件及難粘元器件均有良好粘接效果。

“固化效率低拖累產(chǎn)能”是批量SMT生產(chǎn)的常見痛點(diǎn)，傳統(tǒng)紅膠150℃下需5-10分鐘固化，導(dǎo)致生產(chǎn)線節(jié)拍拉長(zhǎng)。帕克威樂SMT貼片紅膠（型號(hào)EP 4114）以快速固化特性解決這一難題。該產(chǎn)品采用高效潛伏性固化劑，150℃下2分鐘即可完成完全固化，固化效率提升60%以上。以日產(chǎn)1000塊主板的生產(chǎn)線為例，使用該紅膠后，固化環(huán)節(jié)耗時(shí)從原來的8分鐘縮短至2分鐘，單日產(chǎn)能可提升25%以上，幫助客戶更快響應(yīng)訂單。快速固化并未放棄質(zhì)量，固化后剪切強(qiáng)度達(dá)10MPa，玻璃化溫度110℃，性能與傳統(tǒng)紅膠持平。同時(shí)，快速固化減少了PCB在固化爐內(nèi)的停留時(shí)間，降低能源消耗，間接為客戶節(jié)約生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能與成本的雙重優(yōu)化。筆記本電腦主板生產(chǎn)中，帕克威樂SMT貼片紅膠固定小型芯片元件。工業(yè)電源SMT貼片紅膠小批量生產(chǎn)

帕克威樂SMT貼片紅膠的性能可與進(jìn)口同類SMT貼片紅膠對(duì)標(biāo)。中國(guó)香港SMT貼片紅膠國(guó)產(chǎn)膠

玻璃化溫度（Tg）是衡量SMT貼片紅膠固化后膠層穩(wěn)定性的重要指標(biāo)，它指的是膠層從玻璃態(tài)向高彈態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度，超過這一溫度，膠層的力學(xué)性能會(huì)出現(xiàn)明顯下降，如硬度降低、粘接強(qiáng)度下降等，帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號(hào)EP 4114）玻璃化溫度達(dá)110℃，這一參數(shù)對(duì)其應(yīng)用穩(wěn)定性具有重要意義。在SMT生產(chǎn)完成后，電子設(shè)備在使用過程中可能會(huì)面臨溫度波動(dòng)，如消費(fèi)電子設(shè)備運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱、汽車電子在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的高溫環(huán)境等，若SMT貼片紅膠的玻璃化溫度過低，在設(shè)備使用溫度接近或超過Tg時(shí)，膠層會(huì)軟化，導(dǎo)致元件粘接強(qiáng)度下降，甚至出現(xiàn)松動(dòng)、移位的風(fēng)險(xiǎn)。而這款SMT貼片紅膠110℃的玻璃化溫度，遠(yuǎn)高于大多數(shù)電子設(shè)備的正常工作溫度（通常在-40℃至85℃），能確保膠層在設(shè)備整個(gè)使用周期內(nèi)始終處于玻璃態(tài)，保持穩(wěn)定的粘接強(qiáng)度和力學(xué)性能，避免因溫度變化導(dǎo)致元件松動(dòng)。同時(shí)，在SMT生產(chǎn)的回流焊工藝中，雖然峰值溫度可能較高，但屬于短時(shí)高溫，而玻璃化溫度反映的是長(zhǎng)期使用中的溫度穩(wěn)定性，110℃的Tg能為膠層在回流焊后的冷卻過程及后續(xù)使用中的溫度適應(yīng)性提供保障，進(jìn)一步確保SMT貼片紅膠對(duì)元件固定的長(zhǎng)期可靠性，為電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。中國(guó)香港SMT貼片紅膠國(guó)產(chǎn)膠

帕克威樂新材料（深圳）有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的精細(xì)化學(xué)品中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，帕克威樂新材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！