在技術參數層面，PO熱熔膠的不同型號展現出針對性的性能差異，以滿足多樣化的加工需求。目前主要型號包括H4450、H3933、H7100、H7200，其密度均穩定在0.94-0.96g/㎝3，保證了材料的一致性基礎。外觀上，H4450為白色圓顆粒，其余三種則為透明橄欖狀顆粒，這種差異便于企業根據生產工藝和產品外觀要求進行選擇。熔融指數（2.16KG/190℃）是體現PO熱熔膠流動性的關鍵指標，H4450為65g/10min，H3933為48g/10min，H7100達130+g/10min，H7200則超過200+g/10min，數值越高表明材料流動性越好，適用于不同厚度、復雜度的加工場景。硬度方面，各型號在45-54D之間，H4450硬度相對較高，H7200相對較低，可匹配對膠膜剛性有不同要求的產品。起始熱封溫度從H4450的130℃到H7200的82℃不等，低溫起始熱封的型號能減少對熱敏性基材的損傷，為精細加工提供可能。工藝品粘合用 PO 熱熔膠，精細且牢固。深圳服裝燙畫用PO熱熔膠顆粒

PO 熱熔膠 80~160℃的寬幅壓燙溫度范圍，賦予其極強的工藝靈活性。在低溫段（80-100℃），可用于毛絨、絲綢等熱敏材料的粘合，如毛絨玩具的耳朵與主體拼接，避免高溫導致的面料焦化；在中溫段（100-130℃），適配棉麻面料的燙畫工藝，確保圖案清晰且膠層不滲透面料；在高溫段（130-160℃），可滿足化纖、塑料等耐高溫材料的粘合，如運動服反光條的固定。這種 “一膠多溫” 的特性使企業無需為不同材料更換膠種，只通過調整溫度即可完成多類產品生產，大幅降低設備調試成本。濰坊做鞋材港寶的PO熱熔膠PO 熱熔膠讓產品的生產周期有效縮短。

從材料環保性來看，PO 熱熔膠的生產過程采用綠色工藝，無有毒有害物質排放，符合國家環保政策要求。其主要成分丙烯酸改性聚烯烴在自然環境中可緩慢降解，廢棄后對環境的影響較小。此外，PO 熱熔膠在使用過程中無揮發性有機化合物釋放，不會對操作工人的健康造成危害，也避免了對室內環境的污染，是一種環境友好型熱熔膠材料。企業使用 PO 熱熔膠，能減少生產過程中的環境污染，符合環保法規要求，樹立良好的企業形象，同時保護員工身體健康，提升員工工作滿意度。

針對不同厚度的基材，PO 熱熔膠可通過調整型號和工藝參數實現較好粘合。對于 0.1mm 以下的超薄基材，選用高流動性的 H7200 型號，配合 82℃的起始熱封溫度，可避免基材破損；對于 10mm 以上的厚重基材，選用高粘度的 H4450 型號，在 130℃熱封溫度下能確保膠層厚度，滿足強度高的粘合需求。這種靈活性讓 PO 熱熔膠能覆蓋從微電子產品到大型結構件的大多數粘合需求，不同行業的企業都能找到適合的 PO 熱熔膠解決方案，提高生產的便利性，產品質量和產品品質。PO 熱熔膠的出現革新了部分傳統粘合工藝。

PO 熱熔膠的長期儲存穩定性是其市場競爭力的重要體現，在常溫干燥環境下，未開封的 PO 熱熔膠可儲存 12 個月以上，性能無明顯衰減。這得益于其特殊的抗氧劑配方，能有效抑制材料在儲存過程中的氧化老化。對于企業而言，這種長儲存期減少了因材料過期導致的浪費，降低了庫存管理難度，特別適合季節性生產或訂單波動較大的企業。企業可根據生產計劃合理儲備 PO 熱熔膠，無需擔心材料性能變化，保證生產的連續性和穩定性，提高庫存管理效率。與進口原料比，PO 熱熔膠成本低至其 60%。常州膠箱式涂布PO熱熔膠顆粒

生產 6S 膠膜，PO 熱熔膠模頭溫度 180-185℃為宜。深圳服裝燙畫用PO熱熔膠顆粒

硬度方面，PO 熱熔膠各型號硬度在 45-54D 之間，H4450 硬度較高（52-54D），H7200 相對較低（45-48D）。硬度差異使其能適配不同使用場景：高硬度型號適合需要膠膜保持剛性的產品，如硬質包裝的固定，能確保包裝形狀穩定，不易變形；低硬度型號適用于需要一定彈性的場合，如服裝面料的粘合，可避免膠膜過硬導致穿著不適，保證面料的柔軟質感。這種硬度的多樣性讓 PO 熱熔膠在不同行業都能找到合適的應用點，既滿足結構強度需求，又兼顧使用舒適度。深圳服裝燙畫用PO熱熔膠顆粒