友信橡塑的改性助劑在 PC、PC 加纖、PC/ABS 等工程塑料的韌性提升中展現出不可替代的價值。傳統工程塑料雖強度較高，但低溫韌性差、抗沖擊性不足的問題，常導致產品在運輸、使用過程中出現開裂。而添加該改性助劑后，其彈性分子鏈能在樹脂基體中形成均勻分散的彈性相，當材料受到外力沖擊時，彈性相可有效吸收沖擊能量，阻止裂紋擴展，大幅提升材料的抗沖擊強度與低溫韌性。經實驗數據驗證，在 PC 樹脂中添加 5%-8% 該改性助劑，材料的缺口沖擊強度可提升 40% 以上，低溫（-30℃）沖擊性能提升更明顯，整體物性提升幅度達 25-50%；針對 PC 加纖體系，由于改性助劑對玻纖的包容性極強，能改善玻纖與樹脂的界面結合，不僅解決了傳統加纖體系 “浮纖” 問題，還進一步提升了材料的抗沖擊性與表面光潔度。值得注意的是，這款改性助劑在發揮增韌作用時，對阻燃工程樹脂體系的阻燃效果無負面影響，即使在阻燃 PC/ABS 合金中添加，也能保持材料的阻燃性能，為需要兼顧韌性與阻燃的電子電器部件提供了理想解決方案。友信改性助劑對玻纖等無機填料包容性極強，改善表面光潔度。深圳耐候性改性助劑廠家

部分塑料產品（如化工管道、儲罐、實驗室器具）需具備優異的耐化學性，以承受酸堿、溶劑等腐蝕性介質，而友信橡塑的改性助劑能與耐化學性樹脂協同作用，進一步提升材料的耐化學性能，同時兼顧韌性。耐化學性塑料常用 PP、PE、PPS、PVDF 等樹脂，雖本身耐化學性較好，但存在韌性不足、加工性差的問題。該改性助劑的協同作用體現在：首先，助劑與耐化學性樹脂相容性良好，不會因添加助劑導致樹脂的化學結構改變，確保耐化學性基礎性能不下降 —— 在 PP 化工管道中添加 5% 助劑，PP 對 30% 硫酸、50% 氫氧化鈉的耐腐蝕性無明顯變化，增重率、尺寸變化率均符合標準；其次，助劑提升耐化學性塑料的韌性，解決其 “耐化學但脆” 的問題 —— 在 PPS 實驗室器具中添加 8% 助劑，沖擊強度提升 35%，避免因化學腐蝕導致的脆性斷裂；此外，助劑改善耐化學性塑料的加工性，在 PVDF 板材擠出中添加 4% 助劑，熔體流動性提升 15%，減少擠出缺陷，提升產品表面質量。經測試，添加該助劑的 PP 化工管道，在 30% 硫酸中浸泡 30 天，沖擊強度衰減率只為 10%，遠低于未添加助劑體系的 25%，同時保持了良好的耐腐蝕性。對于化工、實驗室等對耐化學性與韌性均有要求的領域，該改性助劑的協同作用為材料選擇提供了更多可能。寧波高抗沖擊型改性助劑廠家直銷友信改性助劑在填充母粒中，能避免浮纖、漏纖現象。

新能源汽車電池外殼是保障電池安全的關鍵部件，需同時滿足阻燃、耐高溫與抗沖擊三大主要要求，友信橡塑的改性助劑能與阻燃樹脂協同作用，構建各方位的安全防護體系，為新能源汽車電池外殼提供可靠的改性支持。 電池外殼常用阻燃 PC/ABS、阻燃 PP 樹脂，傳統改性面臨兩大挑戰：一是阻燃劑添加量過高易導致外殼韌性下降，無法承受碰撞沖擊；二是高溫環境（如電池充放電發熱）下，外殼易變形，影響電池密封性。該改性助劑從兩方面解決問題：在阻燃與韌性平衡上，其與溴系、磷系阻燃劑相容性較好，少量添加（5%）即可在不降低阻燃效果的前提下提升韌性 —— 在阻燃 PC/ABS 電池外殼中添加助劑后，材料仍保持 UL94 V0 級阻燃性能，沖擊強度卻提升 30%，通過了新能源汽車行業要求的1.5 米跌落測試（無破裂）;在耐高溫性上，助劑的熱穩定性優異，加工溫度達 335°C，與阻燃 PC/ABS 的高溫加工工藝完美適配，且能提升外殼的熱變形溫度，添加 6% 助劑后，外殼熱變形溫度從 120°C 提升至 135°C，可承受電池充放電時的最高溫度（120°C），無變形現象。此外，該改性助劑還能提升電池外殼的耐電解液腐蝕性，長期接觸鋰電池電解液后，外殼無溶脹、開裂，確保電池密封性

電子連接器（如 5G 基站連接器、汽車電子連接器）需在高溫環境下長期穩定工作，對塑料材料的高溫穩定性、韌性、絕緣性要求嚴苛，而友信橡塑的改性助劑能滿足這些要求，為電子連接器提供可靠的改性支持。電子連接器常用 PPS、高溫 PC、LCP 等樹脂，需具備：一是高溫穩定性，能承受 120-150°C的長期工作溫度;二是高溫韌性，避免高溫下因振動、沖擊脆裂;三是優異絕緣性，確保信號傳輸穩定。該改性助劑針對這些需求：在高溫穩定性方面，助劑加工溫度達 335℃，熱分解溫度超 350℃，與 PPS、高溫 PC 的高溫加工工藝適配，且制成的連接器在 150℃長期老化后，性能衰減率低于 10%；在高溫韌性方面，助劑在高溫下仍能保持彈性，添加到 PPS 連接器中，120℃環境下的沖擊強度較未改性體系提升 30%，避免高溫脆裂；在絕緣性方面，助劑本身絕緣性能優異，添加后不影響樹脂的介損、體積電阻率等絕緣指標，確保連接器信號傳輸穩定。此外，該助劑還能提升連接器的尺寸穩定性，減少高溫下的熱變形，確保連接精度，為電子行業提供品質高的改性解決方案。友信改性助劑增強 PC/PBT 合金低溫抗沖擊能力。

玻纖增強樹脂雖能明顯提升塑料的強度與剛性，但 “浮纖” 問題一直是影響產品表面質量的主要痛點，而友信橡塑的改性助劑通過對玻纖的強包容性，有效解決了這一難題。玻纖與樹脂的界面結合不良，是導致浮纖的主要原因 —— 傳統樹脂無法充分包覆玻纖表面，加工過程中玻纖易暴露在產品表面，形成明顯的纖維紋路，影響外觀與手感。而該改性助劑的分子鏈能與玻纖表面的羥基發生作用，形成穩定的界面結合層，同時其優異的流動性可確保在加工過程中，助劑分子充分包覆玻纖，阻止玻纖向產品表面遷移。以玻纖增強 PC 為例，未添加改性助劑時，產品表面可見明顯浮纖，光澤度只為 60%；添加 5% 該改性助劑后，表面浮纖完全消失，光澤度提升至 90% 以上，達到鏡面效果，且材料的彎曲強度、沖擊強度較未改性體系分別提升 15%、30%。在汽車外飾件（如格柵）、電子電器外殼等對表面質量要求高的玻纖增強產品中，該改性助劑的應用不僅解決了外觀缺陷，還提升了產品的耐候性與耐腐蝕性，延長了使用壽命，成為玻纖增強樹脂改性的必備材料。少量添加友信改性助劑，不影響阻燃工程樹脂的阻燃效果。深圳耐候性改性助劑廠家

友信改性助劑提升電纜料加工流動性，提高生產效率。深圳耐候性改性助劑廠家

食品包裝膜需兼顧韌性（抗穿刺、抗撕裂）與安全性（無有害物質遷移），而友信橡塑的改性助劑能同時滿足這兩大需求，成為食品包裝膜改性的理想選擇。食品包裝膜常用 PE、PP、PET 等樹脂，需具備：一是高韌性，以承受包裝、運輸過程中的拉伸與撞擊，避免破損；二是食品安全，符合食品接觸法規，無有害物質遷移到食品中；三是良好的印刷與熱封性能。該改性助劑針對這些需求：在韌性方面，添加到 PE 包裝膜中可使抗穿刺強度提升 25%，抗撕裂強度提升 30%，減少運輸過程中的破損率；在安全性方面，助劑符合 EU No 10/2011 與 GB 4806.6 食品接觸標準，遷移物含量遠低于限值，無異味；在加工性能方面，助劑改善 PE 的熔體流動性，使膜的厚度均勻性提升 15%，同時不影響膜的熱封強度與印刷適應性。某食品包裝企業使用該助劑改性的 PE 保鮮膜，抗撕裂強度提升后，生產過程中的廢品率下降 20%，且通過了食品接觸安全性檢測，可直接用于生鮮、熟食等食品包裝。此外，該助劑還能提升包裝膜的耐低溫性，使膜在冷藏環境下仍保持良好韌性，避免脆裂，拓展了食品包裝膜的應用場景（如冷凍食品包裝）。深圳耐候性改性助劑廠家