全自動(dòng)伺服雙頭倒角機(jī)——智能儲料+雙機(jī)械手協(xié)同，打造無人化倒角生產(chǎn)線顛覆傳統(tǒng)工藝，效率精度雙飛躍！一、設(shè)備概述本機(jī)集提升機(jī)自動(dòng)儲料、雙機(jī)械手送料、伺服雙頭同步倒角于一體，實(shí)現(xiàn)圓柱/軸類工件從儲料→分揀→雙端倒角→下料的全流程無人化作業(yè)。適用于五金、汽配、閥門、液壓件等行業(yè)的批量倒角需求，單機(jī)日產(chǎn)能可達(dá)8000~12000件，人力成本降低80%！二、主要功能模塊解析智能提升機(jī)儲料系統(tǒng)?容量定制：料斗儲料量500~2000件（按工件尺寸定制），支持連續(xù)供料4~8小時(shí)?自動(dòng)理料：振動(dòng)盤/定向軌道排列工件，杜絕卡料?缺料預(yù)警：實(shí)時(shí)監(jiān)測料位，聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)雙機(jī)械手協(xié)同送料系統(tǒng)?6軸機(jī)械手×2：同步完成抓取→移交→下料?0.02mm重復(fù)精度：適應(yīng)φ3~80mm工件，支持異形件定制夾具?無縫銜接：機(jī)械手A送料至加工位時(shí)，機(jī)械手B同步執(zhí)行下料動(dòng)作，節(jié)拍縮短40%高精度雙頭倒角單元?伺服雙主軸：操控兩端倒角深度（0.1~5mm可調(diào)）?自適應(yīng)刀盤：標(biāo)配CBN涂層刀片，壽命達(dá)20萬次/刃?30°~90°任意角度倒角：通過HMI一鍵切換參數(shù)該設(shè)備是提升生產(chǎn)線自動(dòng)化水平、降低單件成本、實(shí)現(xiàn)規(guī)模化與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備。河南全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)源頭廠家

倒角機(jī)源頭廠家來幫您降本增效，客戶想降低加工成本來找我們訂臺機(jī)器，加工圓棒，只用倒外角去毛刺 但是精度要在2絲內(nèi)，要自動(dòng)化加工，加工節(jié)拍在4秒內(nèi)，同時(shí)還要適配多種材質(zhì)圓棒，要能連線圓鋸機(jī)，提升機(jī)，組成自動(dòng)化生產(chǎn)線。兩端同時(shí)對圓棒進(jìn)行倒角加工，無需人工翻轉(zhuǎn)或二次裝夾，明顯提升加工效率，實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)的全自動(dòng)化生產(chǎn)，在設(shè)備規(guī)格范圍內(nèi)，可適應(yīng)多種尺寸的工件，通過更換夾具或調(diào)整程序即可切換產(chǎn)品規(guī)格，有需要的老板們快來看看吧。平面雙頭倒角機(jī)源頭廠家雙頭倒角機(jī)加工過程噪音小，為操作人員創(chuàng)造了相對安靜的工作環(huán)境，符合環(huán)保與人性化要求。

全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)是現(xiàn)代制造業(yè)中提升圓棒倒角工序效率與品質(zhì)的關(guān)鍵裝備。它通過雙頭同步加工和全流程自動(dòng)化，完美解決了傳統(tǒng)倒角方式效率低、一致性差、依賴人工的問題，為用戶帶來安全、經(jīng)濟(jì)的加工解決方案，是規(guī)模化生產(chǎn)的理想選擇。廣泛應(yīng)用于需要圓棒兩端進(jìn)行高質(zhì)量倒角的行業(yè)，如汽車零部件制造（軸類、銷類）、機(jī)械制造（導(dǎo)柱、活塞桿）、五金工具、液壓氣動(dòng)元件、家具配件、建筑五金等。該設(shè)備通常配備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)（如振動(dòng)盤、料倉、機(jī)械手或輸送帶），圓棒被自動(dòng)、有序地送入加工工位。在精密的夾持系統(tǒng)固定后，設(shè)備兩端配置的高速旋轉(zhuǎn)倒角工具（如銑刀、鉆頭倒角輪）同步啟動(dòng)，按照預(yù)設(shè)的程序參數(shù)（如倒角角度、深度、形狀 - C角、R角等）對圓棒兩端進(jìn)行一致的切削加工。整個(gè)過程高度自動(dòng)化，從自動(dòng)上料、雙頭同步倒角加工到自動(dòng)下料一氣呵成。

圓管雙頭平頭倒內(nèi)外角加工怎么降本增效呢？看看我們的答案，托料架完美替代人工的上料工作，其余的夾緊進(jìn)刀平面倒角下料等等一系列復(fù)雜 不安全且需要技術(shù)的加工步驟，機(jī)器都能自主完成，全程大約需4秒，1人輕松看3臺不止，人力成本直降70%！數(shù)控加工，垂直度小于0.1，精度更穩(wěn)定，無論不銹鋼 銅 鋁，都是一刀過，平面內(nèi)外角光滑锃亮無毛刺，自適應(yīng)管徑，直徑120mm長度1500mm內(nèi)的薄厚壁圓管通吃，換模3分鐘搞定，0經(jīng)驗(yàn)工人也能操作！ 故障率＜1%,，鑄造機(jī)身防震動(dòng)，1年保修，售后秒響應(yīng)！歡迎考察雙頭倒角機(jī)占地面積小，對于空間有限的工廠來說，能有效節(jié)省場地資源，便于布局。

    為客戶提供技術(shù)的加工設(shè)備解決方案。二、規(guī)模化生產(chǎn)與品質(zhì)管控優(yōu)勢實(shí)力雄厚的雙頭倒角機(jī)廠家具備規(guī)模化生產(chǎn)能力，擁有標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)車間與完善的生產(chǎn)體系，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的、穩(wěn)定量產(chǎn)，同時(shí)通過嚴(yán)格的品質(zhì)管控確保每一臺設(shè)備都符合標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，廠家引入的生產(chǎn)設(shè)備與工藝，從重要部件加工到整機(jī)裝配，均采用精細(xì)化生產(chǎn)流程。生產(chǎn)車間劃分明確的功能區(qū)域，包括部件加工區(qū)、裝配區(qū)、調(diào)試區(qū)等，各區(qū)域按照標(biāo)準(zhǔn)化流程開展作業(yè)，確保生產(chǎn)過程有序。同時(shí)，廠家建立供應(yīng)鏈管理體系，精選質(zhì)量原材料與零部件供應(yīng)商，對采購的每一批次原材料、零部件進(jìn)行嚴(yán)格檢測，從源頭把控設(shè)備品質(zhì)，避免因原材料質(zhì)量問題影響設(shè)備性能。品質(zhì)管控貫穿設(shè)備生產(chǎn)全過程，廠家設(shè)立專門的質(zhì)檢部門，配備的質(zhì)檢人員與高精度檢測設(shè)備，對設(shè)備生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測。在部件加工階段，檢測設(shè)備的尺寸精度、表面粗糙度等參數(shù)；在整機(jī)裝配完成后，進(jìn)行的性能測試，包括設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、加工精度、自動(dòng)化功能完整性等，確保設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。此外，廠家還建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，記錄每一臺設(shè)備的生產(chǎn)信息、檢測數(shù)據(jù)與零部件來源，若后續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題，可快速追溯原因并及時(shí)解決。用戶可通過人機(jī)交互界面輕松設(shè)定加工參數(shù)，如倒角角度、進(jìn)給速度、加工數(shù)量等，適應(yīng)多種規(guī)格產(chǎn)品。金屬加工雙頭倒角機(jī)價(jià)格

全自動(dòng)上下料系統(tǒng)與精密夾具協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了從送料、定位、加工到卸料的全程自動(dòng)化，大幅減少人工干預(yù)。河南全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)源頭廠家

雙頭倒角機(jī)憑借一體化的自動(dòng)化設(shè)計(jì)，構(gòu)建起從工件上料到成品下料的全流程無人化作業(yè)體系，徹底改變傳統(tǒng)倒角加工依賴人工干預(yù)的模式。在進(jìn)料環(huán)節(jié)，設(shè)備配備自動(dòng)儲料送料系統(tǒng)，可與提升機(jī)、進(jìn)料槽等裝置無縫對接，工件通過輸送帶平穩(wěn)輸送至指定區(qū)域，無需人工逐件擺放。當(dāng)工件進(jìn)入加工區(qū)域后，雙機(jī)械手協(xié)同完成送料與下料動(dòng)作，其中一個(gè)機(jī)械手將待加工工件精細(xì)送至加工位并完成夾緊定位時(shí)，另一個(gè)機(jī)械手同步對已加工完成的工件執(zhí)行下料操作，兩個(gè)動(dòng)作無縫銜接，不存在等待間隙，大幅壓縮了單工件的加工周期。河南全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)源頭廠家