精度與效率的完美融合，全自動雙頭倒角機，重新定義去毛刺標(biāo)準(zhǔn)

告別傳統(tǒng)手工打磨的低效與不均。潤泰機械的全自動雙頭倒角機采用雙主軸同步加工技術(shù)，一次進(jìn)料即可同時完成工件兩端的精密倒角、去毛刺作業(yè)。設(shè)備搭載高精度伺服控制系統(tǒng)與定制化夾具，確保加工過程中的同步與穩(wěn)定，倒角尺寸均勻一致，精度可達(dá)±0.02mm。無論是金屬棒料、管件還是精密零部件，都能獲得光滑、無毛刺的完美邊緣，提升產(chǎn)品品質(zhì)和安全性。優(yōu)勢：雙頭同步：效率倍增，加工節(jié)拍極短。較好精度：伺服控制，確保每件產(chǎn)品毫厘不差。強悍穩(wěn)定：重型床身設(shè)計，適應(yīng)7x24小時連續(xù)生產(chǎn)。靈活適配：更換夾具與刀具，可快速應(yīng)對不同直徑和材質(zhì)的工件。選擇它，就是選擇了可靠、精密與高效并重的生產(chǎn)力解決方案。 雙頭倒角機機身結(jié)構(gòu)堅固穩(wěn)定，在高速運轉(zhuǎn)和長時間加工過程中，能保持良好的穩(wěn)定性，保障加工精度。河南便攜雙頭倒角機供應(yīng)商

倒角機源頭廠家來幫您降本增效，客戶想降低加工成本來找我們訂臺機器，加工圓棒，只用倒外角去毛刺 但是精度要在2絲內(nèi)，要自動化加工，加工節(jié)拍在4秒內(nèi)，同時還要適配多種材質(zhì)圓棒，要能連線圓鋸機，提升機，組成自動化生產(chǎn)線。兩端同時對圓棒進(jìn)行倒角加工，無需人工翻轉(zhuǎn)或二次裝夾，明顯提升加工效率，實現(xiàn)一鍵啟動的全自動化生產(chǎn)，在設(shè)備規(guī)格范圍內(nèi)，可適應(yīng)多種尺寸的工件，通過更換夾具或調(diào)整程序即可切換產(chǎn)品規(guī)格，有需要的老板們快來看看吧。雙頭倒角機品牌專為管材、軸類設(shè)計，全自動雙頭倒角機讓加工更輕松！

雙頭倒角機通過不斷優(yōu)化加工工藝，突破傳統(tǒng)倒角加工的局限，實現(xiàn)加工質(zhì)量的明顯提升，滿足不同行業(yè)對倒角工藝的高要求。在切削工藝優(yōu)化方面，設(shè)備采用先進(jìn)的切削路徑規(guī)劃技術(shù)，根據(jù)工件材質(zhì)與倒角要求，自動規(guī)劃比較好切削路徑，避免重復(fù)切削或切削不到位的情況，確保倒角表面光滑平整，無毛刺、劃痕等缺陷。針對不同硬度的工件，設(shè)備可自動調(diào)整切削參數(shù)，如對于高硬度材質(zhì)工件，采用低速高進(jìn)給的切削方式，減少刀具磨損，保證倒角精度；對于軟質(zhì)材質(zhì)工件，采用高速低進(jìn)給的切削方式，提升加工效率的同時，避免工件表面出現(xiàn)凹陷。

全自動雙頭倒角機在現(xiàn)代制造業(yè)中，邊緣處理質(zhì)量已成為決定產(chǎn)品性能、安全性和使用壽命的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的手工倒角方式不僅效率低下、一致性差，而且難以滿足大批量生產(chǎn)的精度要求。全自動雙頭倒角機的問世，徹底改變了這一局面，為制造業(yè)帶來了顛覆性的倒角解決方案。什么是雙頭倒角機？全自動雙頭倒角機是一種精密的自動化加工設(shè)備，其特點是采用雙主軸設(shè)計，可同時對工件的兩端進(jìn)行倒角處理。這種創(chuàng)新設(shè)計改善了傳統(tǒng)單頭設(shè)備需要二次裝夾的繁瑣過程，實現(xiàn)了"一次裝夾，雙端完成"的便捷加工模式。技術(shù)優(yōu)勢1. 雙倍效率，產(chǎn)能飛躍同步加工技術(shù)：雙主軸同時作業(yè)，效率較單頭設(shè)備提升100%以上連續(xù)生產(chǎn)模式：自動上料→夾緊→倒角→下料的全流程自動化高速加工能力：采用高性能伺服系統(tǒng)，單件加工時間縮短50%-70%。2. 精度穩(wěn)定，可自動檢測工件長度，確保精度一致性。剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計：高剛性機身和精密導(dǎo)軌確保加工穩(wěn)定性3. 寬泛兼容，柔性生產(chǎn)材料適應(yīng)性：可加工各類金屬（鋼、鋁、銅合金）、工程塑料及復(fù)合材料工件兼容性：支持圓棒、方料、管材、異形件等多種工件類型雙頭倒角機可與其他生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動，實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化集成，提高整體生產(chǎn)效能。

雙頭倒角機加工過程中，設(shè)備自動完成工件的長度檢測、位置校準(zhǔn)、倒角參數(shù)調(diào)整等關(guān)鍵步驟，無需人工手動設(shè)定或調(diào)整。倒角作業(yè)完成后，成品工件由機械手直接輸送至成品箱或下一工序的輸送線，整個流程從原料投入到成品產(chǎn)出，除初始階段人工將原料批量放入進(jìn)料槽外，其余所有環(huán)節(jié)均由設(shè)備自主完成。這種全流程自動化設(shè)計，不僅減少了人工操作帶來的誤差，避免因人工疲勞導(dǎo)致的加工效率波動，還能讓生產(chǎn)線在持續(xù)運行中保持穩(wěn)定的產(chǎn)能輸出，尤其適合大規(guī)模、連續(xù)化的工件加工需求，為企業(yè)打造高效的自動化生產(chǎn)線提供重要設(shè)備支撐。雙頭倒角機占地面積小，對于空間有限的工廠來說，能有效節(jié)省場地資源，便于布局。浙江定制雙頭倒角機源頭廠家

一次完成兩端加工，全自動雙頭倒角機讓生產(chǎn)更流暢！河南便攜雙頭倒角機供應(yīng)商

全自動伺服雙頭倒角機——智能儲料+雙機械手協(xié)同，打造無人化倒角生產(chǎn)線顛覆傳統(tǒng)工藝，效率精度雙飛躍！一、設(shè)備概述本機集提升機自動儲料、雙機械手送料、伺服雙頭同步倒角于一體，實現(xiàn)圓柱/軸類工件從儲料→分揀→雙端倒角→下料的全流程無人化作業(yè)。適用于五金、汽配、閥門、液壓件等行業(yè)的批量倒角需求，單機日產(chǎn)能可達(dá)8000~12000件，人力成本降低80%！二、主要功能模塊解析智能提升機儲料系統(tǒng)?容量定制：料斗儲料量500~2000件（按工件尺寸定制），支持連續(xù)供料4~8小時?自動理料：振動盤/定向軌道排列工件，杜絕卡料?缺料預(yù)警：實時監(jiān)測料位，聯(lián)動生產(chǎn)管理系統(tǒng)雙機械手協(xié)同送料系統(tǒng)?6軸機械手×2：同步完成抓取→移交→下料?0.02mm重復(fù)精度：適應(yīng)φ3~80mm工件，支持異形件定制夾具?無縫銜接：機械手A送料至加工位時，機械手B同步執(zhí)行下料動作，節(jié)拍縮短40%高精度雙頭倒角單元?伺服雙主軸：操控兩端倒角深度（0.1~5mm可調(diào)）?自適應(yīng)刀盤：標(biāo)配CBN涂層刀片，壽命達(dá)20萬次/刃?30°~90°任意角度倒角：通過HMI一鍵切換參數(shù)河南便攜雙頭倒角機供應(yīng)商