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雙頭倒角機(jī)憑借出色的柔性加工能力,能夠輕松適配不同行業(yè)、不同類型工件的加工需求,成為應(yīng)對(duì)多樣化生產(chǎn)場(chǎng)景的靈活工具。在工件適配方面,設(shè)備可通過(guò)更換專門用的夾具與調(diào)整夾緊參數(shù),處理多種材質(zhì)的工件,無(wú)論是金屬材質(zhì)的棒料、管材,還是塑料、復(fù)合材料的異形件,都能實(shí)現(xiàn)精細(xì)倒角。針對(duì)不同形狀的工件,如圓形、方形、 hexagonal 工件,設(shè)備的定位機(jī)構(gòu)可快速調(diào)整,確保工件在加工過(guò)程中始終處于比較好加工位置,無(wú)需為不同工件單獨(dú)定制專門用的設(shè)備,大幅降低企業(yè)設(shè)備投入成本。加工模式的靈活性進(jìn)一步提升了設(shè)備的適配能力。除了基礎(chǔ)的雙端同步倒角與異步倒角模式,部分機(jī)型還支持分段倒角、漸變角度倒角等特殊工藝,滿足如管件端口的圓弧過(guò)渡倒角、精密配件的斜面倒角等個(gè)性化需求。操作人員只需在控制系統(tǒng)中調(diào)整相應(yīng)參數(shù),即可完成加工模式的切換,無(wú)需復(fù)雜的機(jī)械調(diào)整,縮短了產(chǎn)品換型時(shí)間。對(duì)于多品種、小批量生產(chǎn)的企業(yè),這種快速換型能力可明顯提升生產(chǎn)線的響應(yīng)速度,幫助企業(yè)及時(shí)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)訂單的變化;而對(duì)于大批量生產(chǎn)的企業(yè),也可通過(guò)預(yù)設(shè)多組加工參數(shù),實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的連續(xù)加工,提升生產(chǎn)效率。24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)助力企業(yè)高效生產(chǎn)!全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)處理設(shè)備
雙頭倒角機(jī)具備強(qiáng)大的高效集成能力,能夠與各類自動(dòng)化設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,深度融入生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)與前后工序的協(xié)同作業(yè),推動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)流程的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。在物料傳輸環(huán)節(jié),設(shè)備的送料系統(tǒng)可靈活對(duì)接自動(dòng)料倉(cāng)、輸送帶、機(jī)械手等自動(dòng)化上料設(shè)備,工件從料倉(cāng)中被自動(dòng)取出后,經(jīng)輸送帶或機(jī)械手精細(xì)輸送至倒角機(jī)的加工工位,完成自動(dòng)定位與夾緊;加工完成后,工件再由下料機(jī)構(gòu)自動(dòng)轉(zhuǎn)移至下一工序,如打磨、清洗或裝配環(huán)節(jié),整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù),形成連貫的物料傳輸鏈路,避免因人工搬運(yùn)導(dǎo)致的工件磕碰損傷與生產(chǎn)停滯。全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)處理設(shè)備設(shè)備標(biāo)配強(qiáng)力除塵與冷卻系統(tǒng),有效排除切削碎屑并控制加工溫度,延長(zhǎng)刀具壽命,保障加工品質(zhì)持久穩(wěn)定。

雙倍效率!雙頭倒角機(jī)如何助力企業(yè)降本增效?
在競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造業(yè)中,生產(chǎn)效率就是生命線。雙頭倒角機(jī),正是為提升倒角工序效率而生的專業(yè)設(shè)備。效率提升關(guān)鍵點(diǎn):“雙頭”設(shè)計(jì):告別單頭設(shè)備需兩次裝夾、兩次加工的繁瑣流程。雙頭倒角機(jī)可同時(shí)加工工件兩端,單次循環(huán)時(shí)間縮短,產(chǎn)能直接翻倍!自動(dòng)化集成:結(jié)合自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(如振動(dòng)盤、推料桿),可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn),減少人工干預(yù)和等待時(shí)間。快速換刀/調(diào)機(jī):設(shè)計(jì)上考慮快速更換刀具和調(diào)整參數(shù),設(shè)備利用率高,停機(jī)時(shí)間少。一致性與良品率:自動(dòng)化加工避免人為因素,確保每個(gè)工件倒角尺寸、角度、光潔度高度一致,減少返工和廢品損失。帶來(lái)的效益:大幅縮短生產(chǎn)周期,提升整體產(chǎn)能。降低單件加工工時(shí)成本。減少操作人員數(shù)量,降低人工成本和管理成本。提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和客戶滿意度。應(yīng)用場(chǎng)景:汽車零部件(軸、桿、管)、液壓氣動(dòng)件、標(biāo)準(zhǔn)件、五金工具、管材加工等大批量生產(chǎn)領(lǐng)域。
潤(rùn)泰機(jī)械的全自動(dòng)倒角機(jī)采用提升機(jī)自動(dòng)儲(chǔ)料送料、雙機(jī)械手送料、伺服雙頭同步倒角于一體,實(shí)現(xiàn)了圓柱、軸類工件從儲(chǔ)料、分揀、雙頭倒角、下料的全流程無(wú)人化作業(yè),雙機(jī)械手無(wú)縫銜接,機(jī)械手A送料至加工位時(shí),機(jī)械手B同步執(zhí)行下料動(dòng)作,節(jié)拍縮短40%,讓您的產(chǎn)能翻倍!操作步驟也很簡(jiǎn)便,人工將原料放入設(shè)備進(jìn)料槽雙頭倒角打標(biāo)機(jī)開始將原料翻入長(zhǎng)度工位;再將棒料翻入倒角打標(biāo)工位夾緊倒角打標(biāo);倒角打標(biāo)完成后,機(jī)器將棒料翻出至成品箱;除人工放料其余動(dòng)作無(wú)需人工干預(yù),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流水線生產(chǎn)工作。雙頭倒角機(jī)安全性高,設(shè)有多重安全防護(hù)裝置,如緊急制動(dòng)按鈕、防護(hù)門等,保護(hù)操作人員安全。

雙頭倒角機(jī)具備強(qiáng)大的多元工件適配能力,能夠輕松應(yīng)對(duì)不同材質(zhì)、不同規(guī)格的圓柱類、軸類工件加工,打破傳統(tǒng)倒角設(shè)備“一機(jī)一用”的局限。在工件材質(zhì)適配方面,設(shè)備通過(guò)可調(diào)節(jié)的夾緊力度與切削參數(shù),可加工金屬、合金、工程塑料等多種材質(zhì)的工件,針對(duì)高硬度材質(zhì)工件,設(shè)備自動(dòng)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度,確保倒角過(guò)程平穩(wěn)且加工表面光滑;針對(duì)軟質(zhì)材質(zhì)工件,則優(yōu)化夾緊方式,避免工件因受力過(guò)大導(dǎo)致變形,保障加工質(zhì)量。在工件規(guī)格適配上,設(shè)備配備可調(diào)節(jié)的加工工位與夾緊裝置,通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)的間距、加工的位置以及倒角角度參數(shù),即可適配不同長(zhǎng)度、不同直徑的工件加工。例如,加工短小型軸類工件時(shí),設(shè)備縮短加工工位間距,采用小型專門用的夾具確保定位精細(xì);加工長(zhǎng)尺寸圓柱工件時(shí),自動(dòng)延長(zhǎng)支撐裝置,防止工件因自身重量產(chǎn)生彎曲,影響倒角精度。同時(shí),設(shè)備還支持對(duì)工件兩端進(jìn)行不同角度、不同深度的倒角加工,只需在控制系統(tǒng)中分別設(shè)定兩端的加工參數(shù),即可實(shí)現(xiàn)“一端直角倒角、一端圓弧倒角”等個(gè)性化加工需求,滿足不同產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。這種柔性加工能力讓雙頭倒角機(jī)能夠快速響應(yīng)生產(chǎn)訂單的變化,當(dāng)企業(yè)需要切換加工工件類型時(shí)。全自動(dòng)倒角機(jī)采用雙主軸同步工作設(shè)計(jì),可同時(shí)對(duì)管材、棒材的兩端進(jìn)行高精度、高效率的倒角加工,產(chǎn)能倍增。湖南實(shí)心圓棒雙頭倒角機(jī)源頭廠家
雙頭倒角機(jī)維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,日常清潔和檢查方便,降低了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)處理設(shè)備
在環(huán)保設(shè)計(jì)上,雙頭倒角機(jī)設(shè)備配備相對(duì)較完善的切屑收集與處理系統(tǒng),加工過(guò)程中產(chǎn)生的切屑會(huì)被專門用的收集裝置自動(dòng)收集,避免切屑散落污染車間環(huán)境,收集后的切屑可進(jìn)行回收再利用,減少資源浪費(fèi)。部分機(jī)型還集成了切削液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),切削液在使用過(guò)程中經(jīng)過(guò)多層過(guò)濾,去除雜質(zhì)后可重復(fù)使用,大幅降低切削液的更換頻率,減少?gòu)U液排放;同時(shí),系統(tǒng)采用密封式設(shè)計(jì),防止切削液揮發(fā)產(chǎn)生有害氣體,改善車間空氣質(zhì)量,保障操作人員的健康。全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)處理設(shè)備