化學工業：是大量化學反應中不可缺少的重要物質，也是生產聚碳酸酯、超級吸收質聚合物、沸石環氧樹脂、磷酸鈉、亞硫酸鈉和大量鈉鹽的重要原材料。

紙漿和造紙工業：作為助劑，可以去除紙漿中的木質素、碳水化合物和樹脂等非纖維素，并中和其中的有機酸，制出以纖維素為主要成分的紙漿，提高紙張質量。

印染和化纖工業：在印染工業中，燒堿可作為軟水劑，提高印染環節的上色率和均勻度并加快著色速度；在化纖工業中，燒堿可作為退漿劑、煮煉劑和絲光劑。 在冶金工業中，燒堿被用來提取金屬元素，如鋁和銅。無錫50%燒堿公司

苛化復分解法：將純堿（碳酸鈉）和石灰（氫氧化鈣）通過化學反應生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液，石灰制成石灰乳，在99～101℃進行苛化反應，苛化液經過濾、蒸發濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

氯堿工業法（電解法）：將氯化鈉溶液通過電解池，經過電解反應生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無廢物排放等優點，但設備復雜、能耗較高。

蒸發結晶法：將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮，然后進行結晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設備簡單、操作方便等優點，但需要大量的能源，且需要處理大量的廢水。

離子交換膜法：結合了電解法和離子交換技術的優點，實現了高純度、低能耗的燒堿生產。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中，通入直流電進行電解，離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過，而阻止氯離子和氫離子的通過，從而實現了氫氧化鈉和氯氣的分離。 工業園區50%燒堿保質保量一物多用，燒堿讓清潔更簡單！

強堿性：燒堿在水溶液中完全電離，產生大量氫氧根離子（OH?），使溶液呈現極強的堿性（pH值可達14）。它能與酸發生劇烈中和反應，生成鹽和水，同時釋放大量熱量。

腐蝕性：燒堿對皮膚、織物、紙張等有機物具有強烈的腐蝕性。接觸后可導致嚴重灼傷，甚至溶解有機組織，因此操作時需嚴格佩戴防護裝備（如手套、護目鏡、防護服）。

吸濕性：固體燒堿易吸收空氣中的水分而潮解，表面逐漸溶解形成溶液。這一特性使其常被用作干燥劑，但需密封保存以防止變質。

化工生產

原料：燒堿是制造肥皂、洗滌劑、合成纖維（如尼龍）、塑料（如聚氯乙烯）、染料、紙張等的重要原料。

中和劑：在石油精煉、制藥、食品加工中用于調節pH值或中和酸性物質。

水處理：用于軟化硬水（去除鈣、鎂離子），調節污水酸堿度，或沉淀重金屬離子。

金屬加工

電解拋光：通過電化學作用去除金屬表面雜質，提升光潔度。

清洗劑：溶解金屬表面的油污、氧化物，為后續加工做準備。

造紙工業：在蒸煮木漿過程中分解木質素，使纖維分離，同時中和酸性雜質。

紡織工業：用于棉布煮練、絲光處理，增強織物強度和光澤。

能源領域電池制造：作為堿性電池（如鎳鎘電池、鎳氫電池）的電解質成分。

生物柴油生產：催化酯交換反應，將動植物油轉化為生物柴油。 燒堿威力，頑固污漬無所遁形！

禁止與酸類接觸燒堿與酸（如鹽酸、硫酸）混合會劇烈放熱，甚至引發爆燃。示例：1 mol NaOH與1 mol HCl反應釋放57.1 kJ熱量，可能導致容器破裂。禁止與金屬直接接觸燒堿會腐蝕金屬（如鋁、鋅），生成氫氣（2Al + 2NaOH + 2H?O → 2NaAlO? + 3H?↑），氫氣積聚有爆燃風險。禁止與銨鹽同儲燒堿與銨鹽（如氯化銨）反應生成氨氣（NH?Cl + NaOH → NaCl + NH?↑ + H?O），氨氣有毒且易燃。禁止與易燃物接觸燒堿可能加速有機物（如油脂、酒精）的氧化反應，引發火災。燒堿是一種具有強堿性的化學物質，需小心使用。梁溪區48%燒堿量大價優

在紡織業中，燒堿被用來處理棉纖維，以提高其柔軟度和吸濕性。無錫50%燒堿公司

燒堿的危害：

皮膚和眼睛損傷直接接觸皮膚會引起嚴重的灼傷、組織壞死，甚至導致失明；接觸眼睛可能造成角膜損傷、、疼痛和視力模糊。呼吸道損傷吸入其揮發氣體可能刺激呼吸道黏膜，導致喉嚨痛、咳嗽、氣喘，持續暴露可能引發、肺炎等疾病。消化道損傷誤食會引起消化道灼傷，導致黏膜糜爛、出血，嚴重時可能引發休克。神經系統損傷長時間接觸或吸入可能引起頭暈、、惡心、嘔吐、乏力、嗜睡等中毒癥狀。全身性損傷高濃度接觸可能導致發熱、乏力、顱內壓增高等嚴重癥狀。 無錫50%燒堿公司