健康危害：接觸皮膚或眼睛可引起嚴重灼傷，吸入粉塵或蒸氣會刺激呼吸道，誤食可能導致消化道穿孔。長期接觸可能引發慢性皮炎、鼻炎或肺損傷。

應急處理

皮膚接觸：立即用大量清水沖洗至少15分鐘，就醫。

眼睛接觸：用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫。

吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，必要時人工呼吸。

誤食：立即漱口，飲牛奶或蛋清，就醫。

儲存要求

密封保存于干燥、陰涼、通風良好的庫房，遠離火種、熱源。與酸類、易燃物、氧化劑等分開存放，避免混儲。運輸時需貼“腐蝕品”標簽，配備泄漏應急處理設備。 燒堿是一種易溶于水的固體。30%燒堿廠價直供

制皂業：燒堿是制皂業中重要的原料之一。通過皂化反應，燒堿與油脂反應生成肥皂和甘油。肥皂的主要成分是高級脂肪酸的鈉鹽，具有去污、乳化等作用。

化學工業：燒堿在化學工業中有著廣泛的應用。它用于制造各種化學品，如合成氨、氯氣、鹽酸等。此外，燒堿還是許多無機鹽的生產原料，如硼砂、硅酸鈉、磷酸鈉等。

冶金工業：在冶金工業中，燒堿常用于轉化礦石中的有效成分，將其轉化為可溶性的鈉鹽，同時去除其中的不溶性的雜質。例如，在鋁的冶煉過程中，燒堿用于制備冰晶石和處理鋁土礦。

電鍍：燒堿在電鍍工業中作為電鍍溶液，能夠提供導體的作用，有助于電鍍過程的順利進行。 濱湖區標準燒堿送貨上門高效除菌，燒堿守護健康生活！

造紙工業

制漿環節：在化學制漿（如燒堿法）中，用于蒸煮植物纖維（木材、蘆葦等），通過破壞纖維間的木質素，使纖維分離成紙漿，是造紙的關鍵原料之一。

冶金與金屬加工

金屬表面處理：用于鋼鐵的 “堿洗” 工藝，去除金屬表面的油污、氧化皮（鐵銹），為后續的電鍍、涂裝等工序做準備；也可用于鋁的腐蝕和拋光處理。

稀土提?。涸谙⊥两饘僖睙捴?，作為浸出劑溶解稀土礦石中的氧化物，實現稀土元素的分離與提純。

石油與石化工業

石油精煉：用于去除石油產品中的酸性雜質（如硫化氫、酚類），中和原油蒸餾后的餾分，提升油品質量。

油田鉆井：在鉆井液中加入燒堿，可調節鉆井液的 pH 值，穩定泥漿性能，防止鉆井設備腐蝕。

產物易處理或再利用

燒堿參與反應后的產物（如鈉鹽、氫氧化物沉淀）多為穩定化合物，便于分離回收或合規處理。例如：造紙制漿中，燒堿參與反應后生成的廢液（黑液）可通過回收工藝提取化學品（如硫酸鈉），實現資源循環；廢水處理中，重金屬氫氧化物沉淀可過濾分離，減少污染物排放。

性價比高

相比其他強堿（如氫氧化鉀），燒堿價格更低，且單位質量的中和能力更強（同等質量下，NaOH的OH?含量高于KOH），因此在多數場景下性價比更高，能降低工業生產成本。 去油除垢，燒堿力量，立竿見影！

禁止與酸類接觸燒堿與酸（如鹽酸、硫酸）混合會劇烈放熱，甚至引發爆燃。示例：1 mol NaOH與1 mol HCl反應釋放57.1 kJ熱量，可能導致容器破裂。禁止與金屬直接接觸燒堿會腐蝕金屬（如鋁、鋅），生成氫氣（2Al + 2NaOH + 2H?O → 2NaAlO? + 3H?↑），氫氣積聚有爆燃風險。禁止與銨鹽同儲燒堿與銨鹽（如氯化銨）反應生成氨氣（NH?Cl + NaOH → NaCl + NH?↑ + H?O），氨氣有毒且易燃。禁止與易燃物接觸燒堿可能加速有機物（如油脂、酒精）的氧化反應，引發火災。鋁冶煉過程依賴燒堿溶解鋁土礦，提取氧化鋁后進一步電解制金屬鋁。惠山區高純燒堿

燒堿在工業生產和實驗室中有廣泛的應用。30%燒堿廠價直供

冶金工業：

礦石處理：用于處理鋁土礦等礦石，通過堿浸工藝將礦石中的氧化鋁溶解出來，然后經過一系列的處理步驟制取金屬鋁。在這個過程中，燒堿與氧化鋁發生反應，生成偏鋁酸鈉溶液，從而實現鋁與其他雜質的分離。

金屬表面處理：在金屬制品的表面處理過程中，燒堿溶液用于去除金屬表面的油污和氧化皮，為后續的電鍍、涂裝等工藝提供良好的表面條件，提高涂層與金屬表面的附著力和耐腐蝕性。

環保領域：

廢氣處理：用于吸收工業廢氣中的酸性氣體，如二氧化硫、二氧化碳、氯化氫等。燒堿溶液與這些酸性氣體發生化學反應，將其轉化為相應的鹽和水，從而達到凈化廢氣、減少大氣污染的目的。

危險廢物處理：在處理一些危險廢物時，燒堿可以用于調節廢物的 pH 值，使其達到穩定化處理的要求，降低廢物的毒性和危害性。例如，對于含重金屬的酸性廢物，通過加入燒堿調節 pH 值，使重金屬離子沉淀下來，便于后續的處理和處置。 30%燒堿廠價直供