造紙：燒堿是造紙工業中的關鍵原料，用于制漿過程中分解木質素，分離纖維素，從而制得以纖維素為主要成分的紙漿。這種紙漿纖維長，制出的紙張拉力強、質量高。

石油精煉：在石油加工中，燒堿用于中和原油中的酸性雜質，提高油品純度。通過燒堿洗滌，可以去除石油產品中的硫化物等有害物質，得到精制產品。

紡織印染：燒堿在紡織印染工業中發揮著重要作用。它用于棉布退漿、漂白，以及人造纖維（如粘膠纖維）的生產。在印染過程中，燒堿可以除去棉織品上的臘質、油脂、淀粉等物質，同時增加織物的絲光色澤，使染色更均勻。 燒堿溶液可以用于去除油漆和涂料。梁溪區48%燒堿質量保證

苛化復分解法：將純堿（碳酸鈉）和石灰（氫氧化鈣）通過化學反應生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液，石灰制成石灰乳，在99～101℃進行苛化反應，苛化液經過濾、蒸發濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

氯堿工業法（電解法）：將氯化鈉溶液通過電解池，經過電解反應生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無廢物排放等優點，但設備復雜、能耗較高。

蒸發結晶法：將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮，然后進行結晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設備簡單、操作方便等優點，但需要大量的能源，且需要處理大量的廢水。

離子交換膜法：結合了電解法和離子交換技術的優點，實現了高純度、低能耗的燒堿生產。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中，通入直流電進行電解，離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過，而阻止氯離子和氫離子的通過，從而實現了氫氧化鈉和氯氣的分離。 工業園區50%燒堿價格優惠燒堿，清潔界的強力先鋒！

冶金工業：

礦石處理：用于處理鋁土礦等礦石，通過堿浸工藝將礦石中的氧化鋁溶解出來，然后經過一系列的處理步驟制取金屬鋁。在這個過程中，燒堿與氧化鋁發生反應，生成偏鋁酸鈉溶液，從而實現鋁與其他雜質的分離。

金屬表面處理：在金屬制品的表面處理過程中，燒堿溶液用于去除金屬表面的油污和氧化皮，為后續的電鍍、涂裝等工藝提供良好的表面條件，提高涂層與金屬表面的附著力和耐腐蝕性。

環保領域：

廢氣處理：用于吸收工業廢氣中的酸性氣體，如二氧化硫、二氧化碳、氯化氫等。燒堿溶液與這些酸性氣體發生化學反應，將其轉化為相應的鹽和水，從而達到凈化廢氣、減少大氣污染的目的。

危險廢物處理：在處理一些危險廢物時，燒堿可以用于調節廢物的 pH 值，使其達到穩定化處理的要求，降低廢物的毒性和危害性。例如，對于含重金屬的酸性廢物，通過加入燒堿調節 pH 值，使重金屬離子沉淀下來，便于后續的處理和處置。

廢水處理：

中和酸性廢水：工業排放的酸性廢水（如電鍍、化工廢水）需用燒堿中和至中性，避免污染水體和土壤。

沉淀重金屬離子：在廢水處理中，燒堿可使重金屬離子（如銅、鉛、鋅等）形成氫氧化物沉淀，便于后續過濾去除。

廢氣處理：用于吸收工業廢氣中的酸性氣體（如二氧化硫、氯化氫），減少酸雨和空氣污染，常見于電廠、化工廠的脫硫脫硝系統。

食品加工助劑：

去皮處理：用于果蔬（如土豆、柑橘）的去皮，利用其腐蝕性使表皮與果肉分離，提高加工效率（需嚴格控制殘留量，后續需徹底清洗）。

食品防腐與加工：在部分食品（如皮蛋）的制作中，作為輔料調節 pH 值，促進蛋白質凝固；也用于食品容器的清洗消毒（需符合食品級標準）。 燒堿可用于制造電池和電子產品。

造紙工業

蒸煮制漿：在造紙過程中，燒堿用于分解木材中的木質素（一種將纖維素纖維粘合在一起的天然聚合物）。將木片與燒堿和硫化鈉混合加熱，木質素會被溶解，使纖維素纖維分離，形成紙漿。這一過程稱為“硫酸鹽法蒸煮”，是現代造紙工業的主流技術，生產的紙漿強度高、質量穩定，適用于制造文化用紙、包裝紙板等。

漂白與凈化：燒堿還可用于紙漿的漂白和凈化。通過調節紙漿的pH值，燒堿能中和酸性雜質，減少漂白劑（如次氯酸鹽）的消耗，同時防止紙張發黃變脆，延長紙張的保存期限。 燒堿可用于去除油脂和污漬。標準燒堿廠價直供

造紙工業中，燒堿用于蒸煮木漿，分解木質素以提取純凈纖維素。梁溪區48%燒堿質量保證

禁止與酸類接觸燒堿與酸（如鹽酸、硫酸）混合會劇烈放熱，甚至引發爆燃。示例：1 mol NaOH與1 mol HCl反應釋放57.1 kJ熱量，可能導致容器破裂。禁止與金屬直接接觸燒堿會腐蝕金屬（如鋁、鋅），生成氫氣（2Al + 2NaOH + 2H?O → 2NaAlO? + 3H?↑），氫氣積聚有爆燃風險。禁止與銨鹽同儲燒堿與銨鹽（如氯化銨）反應生成氨氣（NH?Cl + NaOH → NaCl + NH?↑ + H?O），氨氣有毒且易燃。禁止與易燃物接觸燒堿可能加速有機物（如油脂、酒精）的氧化反應，引發火災。梁溪區48%燒堿質量保證