造紙工業

制漿環節：在化學制漿（如燒堿法）中，用于蒸煮植物纖維（木材、蘆葦等），通過破壞纖維間的木質素，使纖維分離成紙漿，是造紙的關鍵原料之一。

冶金與金屬加工

金屬表面處理：用于鋼鐵的 “堿洗” 工藝，去除金屬表面的油污、氧化皮（鐵銹），為后續的電鍍、涂裝等工序做準備；也可用于鋁的腐蝕和拋光處理。

稀土提取：在稀土金屬冶煉中，作為浸出劑溶解稀土礦石中的氧化物，實現稀土元素的分離與提純。

石油與石化工業

石油精煉：用于去除石油產品中的酸性雜質（如硫化氫、酚類），中和原油蒸餾后的餾分，提升油品質量。

油田鉆井：在鉆井液中加入燒堿，可調節鉆井液的 pH 值，穩定泥漿性能，防止鉆井設備腐蝕。 固態燒堿需密封儲存，遇水劇烈放熱，可熔化塑料容器。無錫標準燒堿送貨上門

造紙工業：

紙漿制備：用于處理木材、稻草等原料，通過蒸煮等工藝將原料中的木質素等雜質溶解分離出來，使纖維素纖維分散，制成紙漿。燒堿在這個過程中起到了加速木質素分解和纖維潤脹的作用，提高紙漿的質量和得率。紙張漂白：在紙張漂白過程中，燒堿作為堿性介質，有助于漂白劑更好地發揮作用，去除紙漿中的色素和殘留的木質素，使紙張獲得更高的白度。

紡織工業：

棉織物處理：用于棉織物的退漿、煮練和絲光處理。退漿過程中，燒堿可以分解織物上的淀粉漿料，使其易于去除；煮練時，能去除棉纖維中的油脂、蠟質等雜質，使纖維變得更加純凈和柔軟；絲光處理則是利用燒堿溶液對棉纖維進行處理，使纖維膨脹，提高纖維的光澤度、強度和染色性能。羊毛脫脂：羊毛中含有油脂和雜質，用燒堿溶液處理可以去除這些物質，得到干凈的羊毛纖維，為后續的紡織加工做好準備。 無錫48%燒堿送貨上門清潔劑中添加燒堿可增強去污力，有效分解油污與蛋白質污漬。

能源與環保

生物柴油生產：燒堿是生物柴油（脂肪酸甲酯）合成的催化劑。將動植物油脂與甲醇在燒堿作用下反應，油脂中的甘油三酯被轉化為生物柴油和甘油。這一過程稱為“酯交換反應”，是可再生能源領域的重要技術。

煙氣脫硫：在燃煤電廠的煙氣處理中，燒堿溶液可吸收二氧化硫（SO?），生成亞硫酸鈉或硫酸鈉，減少酸雨形成。該方法雖成本較高，但適用于對環保要求嚴格的地區或高硫煤燃燒場景。

燒堿作為一種基礎化工原料，其用途貫穿于現代工業的各個環節。從日常清潔用品到合成材料，從水處理到能源生產，燒堿通過調節酸堿度、促進化學反應或溶解雜質，為各行各業提供了關鍵支持。然而，由于其強腐蝕性，燒堿的生產、儲存和使用需嚴格遵守安全規范，以防止對人體和環境造成危害。

化學工業：是大量化學反應中不可缺少的重要物質，也是生產聚碳酸酯、超級吸收質聚合物、沸石環氧樹脂、磷酸鈉、亞硫酸鈉和大量鈉鹽的重要原材料。

紙漿和造紙工業：作為助劑，可以去除紙漿中的木質素、碳水化合物和樹脂等非纖維素，并中和其中的有機酸，制出以纖維素為主要成分的紙漿，提高紙張質量。

印染和化纖工業：在印染工業中，燒堿可作為軟水劑，提高印染環節的上色率和均勻度并加快著色速度；在化纖工業中，燒堿可作為退漿劑、煮煉劑和絲光劑。 燒堿在電鍍工藝中作為導電介質，提升鍍層質量。

其他領域

陶瓷制造：在陶瓷制造過程中，燒堿能作為稀釋劑使用，這樣可以保證陶瓷制品的稀釋度和均勻性。同時，燒堿還能與樹脂等材料混合，用來形成陶瓷的表面，提高制品的表面性能。

醫藥領域：在醫藥領域中，燒堿用于制造某些藥物，如消毒劑、抗酸劑等。此外，燒堿還可以用于制造洗劑、消毒劑等醫療用品。

農業：在農業中，燒堿可以用作農藥、肥料、土壤改良劑等。例如，燒堿可以中和土壤中的酸性物質，改善土壤結構，提高作物產量。 燒堿（NaOH）是強腐蝕性白色固體，工業上通過電解食鹽水大規模制備。工業園區32%燒堿服務周到

燒堿學名氫氧化鈉，化學式為NaOH。無錫標準燒堿送貨上門

避免不當容器與密封：

禁止使用普通金屬容器鐵、鋁等金屬會被燒堿腐蝕，導致泄漏和氫氣生成。替代方案：使用高密度聚乙烯（HDPE）或耐腐蝕金屬（如不銹鋼內襯涂層）容器。禁止容器密封不嚴燒堿易吸潮結塊，密封不嚴會導致潮解，降低純度并增加腐蝕風險。禁止重復使用破損容器破損容器可能釋放腐蝕性氣體，需立即更換。

避免不當環境條件：

禁止高溫儲存高溫加速燒堿潮解，增加腐蝕性。建議：儲存溫度控制在20-30℃。禁止高濕度環境濕度超過50%會導致燒堿吸潮結塊，甚至溶解。解決方案：使用除濕機或干燥劑（如硅膠）。禁止陽光直射陽光可能加速容器老化，導致泄漏。 無錫標準燒堿送貨上門