下游產品制造的“重要原料”

燒堿是多種無機鹽和有機中間體的重要原料，其應用覆蓋輕工、紡織、建材等多個領域：

無機鹽生產：燒堿是制備硼砂、硅酸鈉、磷酸鈉、亞硫酸鈉等鈉鹽的關鍵原料。例如，硅酸鈉（水玻璃）的生產需將燒堿與石英砂混合加熱，生成的水玻璃多用于造紙、洗滌劑、建材等行業。

染料與顏料：在合成染料（如硫化染料、還原染料）時，燒堿用于調節反應體系的pH值，促進染料分子的形成。例如，硫化黑染料的合成需將苯胺與燒堿、硫磺共熱，生成目標產物。

塑料與樹脂：燒堿是生產環氧樹脂、酚醛樹脂等高分子材料的重要原料。在環氧樹脂生產中，燒堿用于中和反應生成的酸性物質，提高樹脂的穩定性和耐腐蝕性。

化學試劑：燒堿是實驗室和工業中常用的干燥劑、吸收劑和試劑。例如，在制備高鐵酸鈉（綠色凈水劑）時，燒堿與次氯酸鈉、氫氧化鐵反應，生成具有強氧化性的高鐵酸鈉，用于水處理。 燒堿在電鍍工藝中作為導電介質，提升鍍層質量。梁溪區工業級燒堿服務周到

苛化復分解法：將純堿（碳酸鈉）和石灰（氫氧化鈣）通過化學反應生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液，石灰制成石灰乳，在99～101℃進行苛化反應，苛化液經過濾、蒸發濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

氯堿工業法（電解法）：將氯化鈉溶液通過電解池，經過電解反應生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無廢物排放等優點，但設備復雜、能耗較高。

蒸發結晶法：將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮，然后進行結晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設備簡單、操作方便等優點，但需要大量的能源，且需要處理大量的廢水。

離子交換膜法：結合了電解法和離子交換技術的優點，實現了高純度、低能耗的燒堿生產。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中，通入直流電進行電解，離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過，而阻止氯離子和氫離子的通過，從而實現了氫氧化鈉和氯氣的分離。 常熟48%燒堿苛化法以純堿和石灰為原料，高溫反應制得。

化學工業：

制造鈉鹽：燒堿可與各種酸反應生成相應的鈉鹽，如與硫酸反應生成硫酸鈉，與硝酸反應生成硝酸鈉等。這些鈉鹽在化工生產中是重要的原料，廣泛應用于洗滌劑、玻璃、造紙等行業。

制造肥皂：是制造肥皂的主要原料之一。它與油脂發生皂化反應，生成高級脂肪酸鈉和甘油，高級脂肪酸鈉就是肥皂的主要成分。

生產其他堿類：如通過燒堿與氫氧化鈣反應，可以制取氫氧化鎂等其他堿類物質，用于水處理、阻燃劑等領域。

石油產品精煉：在石油煉制過程中，用于除去石油中的硫化物和有機酸等雜質，提高石油產品的質量。

肥皂與洗滌劑制造：燒堿是肥皂生產的“靈魂原料”。將動物油脂或植物油與燒堿溶液混合加熱，油脂中的甘油三酯會與燒堿發生反應，分解成肥皂的主要成分——脂肪酸鈉，以及副產品甘油。脂肪酸鈉具有親水親油的雙重特性，能包裹油污并隨水流沖走，從而實現清潔效果。在合成洗滌劑（如洗衣粉、洗潔精）中，燒堿的作用是調節產品的酸堿度至堿性，增強去污能力。例如，通過燒堿中和酸性原料，使洗滌劑在硬水中也能有效發揮作用，同時保護衣物纖維不受損傷。燒堿生產采用離子膜電解槽，能耗較傳統工藝降低25%。

化學性質強堿性：在水溶液中完全離解為Na?和OH?，能強烈腐蝕金屬、有機物及生物組織。強腐蝕性：與酸發生中和反應，與兩性金屬（如鋁、鋅）反應生成氫氣，與銨鹽反應釋放氨氣。潮解性：易吸收空氣中的水分和二氧化碳，需密封保存。

物理性質外觀：白色不透明固體，易潮解。溶解性：極易溶于水，溶解時放出大量熱。熔點與沸點：熔點約318°C，沸點約1390°C。

用途：工業生產造紙：用于蒸煮木材，分解木質素。紡織：處理棉纖維，增強光澤。印染：調節pH值，促進染料著色。石油：精煉石油產品，去除雜質。水處理：中和酸性廢水，沉淀重金屬離子。化工原料制備肥皂、合成洗滌劑、塑料（如聚氨酯）、染料、農藥等。實驗室應用調節溶液酸堿度，制備特定pH值的緩沖溶液。 操作燒堿時需佩戴防護裝備，避免直接接觸。濱湖區國標燒堿質量保證

鋁冶煉過程依賴燒堿溶解鋁土礦，提取氧化鋁后進一步電解制金屬鋁。梁溪區工業級燒堿服務周到

原料豐富，生產工藝成熟

燒堿主要通過電解食鹽水（氯堿工業）生產，原料（食鹽、水）來源且價格低廉，生產技術（如離子膜法）成熟穩定，可大規模工業化生產，因此成本較低，能滿足各行業的大規模需求。

純度可控，適應性強

可通過生產工藝調控純度（如工業級純度約98%，食品級純度更高且雜質含量極低），不同純度產品能適配不同場景：工業級用于冶金、造紙等對純度要求不的領域；食品級符合食品安全標準，可用于食品加工（如果蔬去皮、皮蛋制作）。 梁溪區工業級燒堿服務周到