燒堿的危險特性：

強腐蝕性能破壞細胞結構，導致蛋白質變性，進而影響機體正常生理功能。反應性與水反應會釋放大量熱量，可能引發火災或；與酸反應會劇烈放熱，需嚴格隔離酸類物質。環境危害對水體和土壤有嚴重污染性，可能破壞生態平衡，損害水生生物和農作物。

安全防護：

建議操作防護必須佩戴防護手套、護目鏡、口罩等，避免直接接觸。應急處理皮膚接觸需立即用大量清水沖洗至少15分鐘，并盡快就醫；眼睛接觸需用清水沖洗后立即就醫；誤食需喝少量牛奶并立即就醫。儲存要求應密封儲存于陰涼干燥處，遠離酸類、易燃物和兒童接觸范圍。 造紙工業中燒堿用于溶解木質素，提升紙張質量。蘇州48%燒堿送貨上門

造紙工業：

紙漿制備：用于處理木材、稻草等原料，通過蒸煮等工藝將原料中的木質素等雜質溶解分離出來，使纖維素纖維分散，制成紙漿。燒堿在這個過程中起到了加速木質素分解和纖維潤脹的作用，提高紙漿的質量和得率。紙張漂白：在紙張漂白過程中，燒堿作為堿性介質，有助于漂白劑更好地發揮作用，去除紙漿中的色素和殘留的木質素，使紙張獲得更高的白度。

紡織工業：

棉織物處理：用于棉織物的退漿、煮練和絲光處理。退漿過程中，燒堿可以分解織物上的淀粉漿料，使其易于去除；煮練時，能去除棉纖維中的油脂、蠟質等雜質，使纖維變得更加純凈和柔軟；絲光處理則是利用燒堿溶液對棉纖維進行處理，使纖維膨脹，提高纖維的光澤度、強度和染色性能。羊毛脫脂：羊毛中含有油脂和雜質，用燒堿溶液處理可以去除這些物質，得到干凈的羊毛纖維，為后續的紡織加工做好準備。 惠山區48%燒堿廠價直供鋁材加工用燒堿溶液蝕刻表面，形成均勻氧化膜提升耐蝕性。

下游產品制造的“重要原料”

燒堿是多種無機鹽和有機中間體的重要原料，其應用覆蓋輕工、紡織、建材等多個領域：

無機鹽生產：燒堿是制備硼砂、硅酸鈉、磷酸鈉、亞硫酸鈉等鈉鹽的關鍵原料。例如，硅酸鈉（水玻璃）的生產需將燒堿與石英砂混合加熱，生成的水玻璃多用于造紙、洗滌劑、建材等行業。

染料與顏料：在合成染料（如硫化染料、還原染料）時，燒堿用于調節反應體系的pH值，促進染料分子的形成。例如，硫化黑染料的合成需將苯胺與燒堿、硫磺共熱，生成目標產物。

塑料與樹脂：燒堿是生產環氧樹脂、酚醛樹脂等高分子材料的重要原料。在環氧樹脂生產中，燒堿用于中和反應生成的酸性物質，提高樹脂的穩定性和耐腐蝕性。

化學試劑：燒堿是實驗室和工業中常用的干燥劑、吸收劑和試劑。例如，在制備高鐵酸鈉（綠色凈水劑）時，燒堿與次氯酸鈉、氫氧化鐵反應，生成具有強氧化性的高鐵酸鈉，用于水處理。

化學工業：是大量化學反應中不可缺少的重要物質，也是生產聚碳酸酯、超級吸收質聚合物、沸石環氧樹脂、磷酸鈉、亞硫酸鈉和大量鈉鹽的重要原材料。

紙漿和造紙工業：作為助劑，可以去除紙漿中的木質素、碳水化合物和樹脂等非纖維素，并中和其中的有機酸，制出以纖維素為主要成分的紙漿，提高紙張質量。

印染和化纖工業：在印染工業中，燒堿可作為軟水劑，提高印染環節的上色率和均勻度并加快著色速度；在化纖工業中，燒堿可作為退漿劑、煮煉劑和絲光劑。 造紙工業中，燒堿用于蒸煮木漿，分解木質素以提取純凈纖維素。

冶金工業：可以把礦石中的有效成分轉變成可溶性的鈉鹽，以便除去其中不溶性的雜質。例如，燒堿溶液加溫可以溶出鋁土礦中的鋁元素，得到鋁酸鈉溶液。

洗滌劑工業：肥皂、香皂和其他種類的洗滌用品對燒堿需求較大。肥皂屬于高級脂肪酸的鈉鹽，一般是用油脂在略為過量的燒堿作用下進行皂化而制得的。燒堿也被用于生產各種洗滌劑、洗衣粉等。

環保領域：主要用于水處理行業，通過中和反應降低水的硬度、調節水的pH值，可以和廢水中的酸性物質發生中和反應生成無害的鹽和水，也可通過吸附沉淀消除水中的重金屬離子。

其他領域：還應用于食品工業（如作為膨松劑）、農業（如用作農藥、肥料、土壤改良劑）、醫藥工業（如制造消毒劑、抗酸劑）、玻璃工業（如提高玻璃的透明度和強度）等。 實驗室中，燒堿常用于制備其他鈉鹽，或作為強堿參與滴定分析。無錫50%燒堿廠價直供

石油精煉時，燒堿用于脫除原油中的硫化物，降低燃料腐蝕性。蘇州48%燒堿送貨上門

原料豐富，生產工藝成熟

燒堿主要通過電解食鹽水（氯堿工業）生產，原料（食鹽、水）來源且價格低廉，生產技術（如離子膜法）成熟穩定，可大規模工業化生產，因此成本較低，能滿足各行業的大規模需求。

純度可控，適應性強

可通過生產工藝調控純度（如工業級純度約98%，食品級純度更高且雜質含量極低），不同純度產品能適配不同場景：工業級用于冶金、造紙等對純度要求不的領域；食品級符合食品安全標準，可用于食品加工（如果蔬去皮、皮蛋制作）。 蘇州48%燒堿送貨上門