水處理

硬水軟化：硬水中含有的鈣、鎂離子會與燒堿中的氫氧根結合，生成不溶于水的沉淀物（如氫氧化鈣、氫氧化鎂）。這些沉淀物可通過過濾去除，從而降低水的硬度，防止水垢在鍋爐、熱水器等設備中堆積，延長設備使用壽命。該方法常用于工業循環水處理、酒店供暖系統、家庭凈水器等領域，確保用水設備高效運行。

污水酸堿度調節

工業廢水（如電鍍、化工廢水）常呈強酸性，直接排放會腐蝕管道、污染水體。燒堿可快速中和廢水中的酸性物質，將pH值調節至中性或弱堿性，滿足環保排放標準。此外，燒堿還能促使廢水中的重金屬離子（如銅、鉛、鎘）形成氫氧化物沉淀，通過沉淀分離技術回收重金屬或實現無害化處理。 燒堿，化學名氫氧化鈉，是強腐蝕性的無機化合物，工業應用多樣。常熟標準燒堿量大價優

化學性質強堿性：在水溶液中完全離解為Na?和OH?，能強烈腐蝕金屬、有機物及生物組織。強腐蝕性：與酸發生中和反應，與兩性金屬（如鋁、鋅）反應生成氫氣，與銨鹽反應釋放氨氣。潮解性：易吸收空氣中的水分和二氧化碳，需密封保存。

物理性質外觀：白色不透明固體，易潮解。溶解性：極易溶于水，溶解時放出大量熱。熔點與沸點：熔點約318°C，沸點約1390°C。

用途：工業生產造紙：用于蒸煮木材，分解木質素。紡織：處理棉纖維，增強光澤。印染：調節pH值，促進染料著色。石油：精煉石油產品，去除雜質。水處理：中和酸性廢水，沉淀重金屬離子。化工原料制備肥皂、合成洗滌劑、塑料（如聚氨酯）、染料、農藥等。實驗室應用調節溶液酸堿度，制備特定pH值的緩沖溶液。 蘇州50%燒堿燒堿俗稱火堿、苛性鈉，是強堿性物質。

造紙工業：在造紙過程中，植物原料（如木材、蘆葦等）含有大量的木質素、半纖維素等成分，需要將其與纖維素分離以獲取可用的紙漿。燒堿在制漿環節中發揮關鍵作用，將原料與燒堿等化學藥品在特定溫度和壓力下進行蒸煮，燒堿能使木質素等雜質溶解，從而實現纖維素的分離，提高紙漿的純度和質量，便于后續紙張的生產。此外，在紙張的漂白工序中，燒堿也可作為輔助藥劑，幫助提高漂白效果。

石油工業：石油產品精制：在石油煉制過程中，原油中含有一些酸性雜質（如硫化物、環烷酸等），這些雜質會腐蝕設備并影響石油產品的質量。燒堿可用于中和這些酸性雜質，進行脫酸精制，提高石油產品的質量和穩定性，如汽油、柴油等的精制。潤滑油生產：在潤滑油的生產過程中，燒堿用于去除潤滑油中的膠質、瀝青質和酸性物質，提高潤滑油的抗氧化性能和穩定性，延長其使用壽命。

金屬加工

電解拋光：電解拋光是一種利用電化學原理提升金屬表面光潔度的技術。將金屬工件浸入含燒堿的電解液中，通電后，工件表面的微觀凸起處會優先溶解，而凹陷處保留，從而形成鏡面般的光滑表面。該方法常用于航空零部件、醫療器械、精密儀器等高精度加工，可顯著提高金屬的耐腐蝕性和美觀度。

化學清洗：燒堿是金屬表面清洗的“強力去污劑”。它能與油脂中的脂肪酸發生皂化反應，生成可溶于水的肥皂，從而輕松去除金屬表面的油污。此外，燒堿還能溶解金屬表面的氧化層（如鐵銹、銅綠），為后續的電鍍、涂裝或焊接工藝提供潔凈的基底，確保加工質量。 水處理領域燒堿可調節pH值，沉淀重金屬離子。

工業領域造紙工業：燒堿用于紙漿的蒸煮過程，去除木材中的木質素，使纖維素分離，從而制得紙張。紡織工業：在印染過程中，燒堿用于調節染料的pH值，增強染料的附著性，并幫助去除紡織品上的雜質。石油精煉：在石油產品加工中，燒堿用于中和酸性物質，調節油品的酸堿度，提升產品質量。紡織印染：作為染料固色劑，提高織物的色牢度。水處理：用于調節水體的酸堿度，處理工業廢水中的酸性物質。化學合成作為重要的化工原料，參與多種有機合成反應，如肥皂、合成纖維、染料等的生產。水處理調節水體的酸堿度，用于工業廢水處理和飲用水凈化，幫助去除雜質。清潔劑中添加燒堿可增強去污力，有效分解油污與蛋白質污漬。張家港高純燒堿價格優惠

操作燒堿時需佩戴防護裝備，避免直接接觸。常熟標準燒堿量大價優

產物易處理或再利用

燒堿參與反應后的產物（如鈉鹽、氫氧化物沉淀）多為穩定化合物，便于分離回收或合規處理。例如：造紙制漿中，燒堿參與反應后生成的廢液（黑液）可通過回收工藝提取化學品（如硫酸鈉），實現資源循環；廢水處理中，重金屬氫氧化物沉淀可過濾分離，減少污染物排放。

性價比高

相比其他強堿（如氫氧化鉀），燒堿價格更低，且單位質量的中和能力更強（同等質量下，NaOH的OH?含量高于KOH），因此在多數場景下性價比更高，能降低工業生產成本。 常熟標準燒堿量大價優