化工原料：肥皂制造：肥皂的主要成分是高級脂肪酸鹽，通過燒堿與天然油脂（如牛油、椰子油等）或合成脂肪酸發(fā)生皂化反應(yīng)來制取。燒堿使油脂水解，生成相應(yīng)的高級脂肪酸鈉和甘油，經(jīng)過進(jìn)一步的加工處理，如鹽析、干燥等，可得到肥皂產(chǎn)品。合成洗滌劑生產(chǎn)：燒堿用于合成洗滌劑的生產(chǎn)過程中，作為原料參與表面活性劑的合成。表面活性劑是洗滌劑的關(guān)鍵成分，能夠降低水的表面張力，增強(qiáng)去污能力。脂肪酸生產(chǎn)：在脂肪酸的生產(chǎn)中，燒堿用于中和反應(yīng)。通過燒堿與脂肪酸反應(yīng)生成脂肪酸鈉，再經(jīng)過酸化等步驟可得到純凈的脂肪酸，脂肪酸廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、橡膠等行業(yè)。甘油生產(chǎn)：在油脂的皂化反應(yīng)中，除了生成肥皂外，還會產(chǎn)生副產(chǎn)物甘油。燒堿參與皂化反應(yīng)，使油脂分解，通過后續(xù)的分離和提純工藝可得到甘油，甘油在醫(yī)藥、化妝品、食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。純燒堿為白色固體，易溶于水并釋放大量熱，需謹(jǐn)慎操作防灼傷。張家港50%燒堿公司

基礎(chǔ)化學(xué)反應(yīng)的“催化劑”與“調(diào)節(jié)劑”

燒堿的強(qiáng)堿性使其成為化工生產(chǎn)中調(diào)節(jié)酸堿度、促進(jìn)反應(yīng)的物質(zhì)。例如：

中和酸性雜質(zhì)：在石油精煉中，原油經(jīng)硫酸洗滌后殘留酸性物質(zhì)，需用燒堿溶液中和，再經(jīng)水洗得到精制產(chǎn)品。這一過程不僅去除硫化物等有害雜質(zhì)，還防止設(shè)備腐蝕。

皂化反應(yīng)：肥皂生產(chǎn)中，燒堿與油脂（如動物脂肪、植物油）反應(yīng)，生成脂肪酸鈉（肥皂）和甘油。這一反應(yīng)是肥皂工業(yè)的基礎(chǔ)，燒堿的用量和質(zhì)量直接影響肥皂的硬度和清潔力。

水解反應(yīng)：在生產(chǎn)小蘇打（碳酸氫鈉）時，燒堿與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈉，再通過碳酸化得到小蘇打。此外，燒堿還可用于水解酯類、酰胺類化合物，生成相應(yīng)的羧酸鹽或胺類產(chǎn)物。 錫山區(qū)48%燒堿服務(wù)周到石油精煉時，燒堿用于脫除原油中的硫化物，降低燃料腐蝕性。

造紙工業(yè)：在造紙過程中，植物原料（如木材、蘆葦?shù)龋┖写罅康哪举|(zhì)素、半纖維素等成分，需要將其與纖維素分離以獲取可用的紙漿。燒堿在制漿環(huán)節(jié)中發(fā)揮關(guān)鍵作用，將原料與燒堿等化學(xué)藥品在特定溫度和壓力下進(jìn)行蒸煮，燒堿能使木質(zhì)素等雜質(zhì)溶解，從而實(shí)現(xiàn)纖維素的分離，提高紙漿的純度和質(zhì)量，便于后續(xù)紙張的生產(chǎn)。此外，在紙張的漂白工序中，燒堿也可作為輔助藥劑，幫助提高漂白效果。

石油工業(yè)：石油產(chǎn)品精制：在石油煉制過程中，原油中含有一些酸性雜質(zhì)（如硫化物、環(huán)烷酸等），這些雜質(zhì)會腐蝕設(shè)備并影響石油產(chǎn)品的質(zhì)量。燒堿可用于中和這些酸性雜質(zhì)，進(jìn)行脫酸精制，提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，如汽油、柴油等的精制。潤滑油生產(chǎn)：在潤滑油的生產(chǎn)過程中，燒堿用于去除潤滑油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和酸性物質(zhì)，提高潤滑油的抗氧化性能和穩(wěn)定性，延長其使用壽命。

造紙工業(yè)：

紙漿制備：用于處理木材、稻草等原料，通過蒸煮等工藝將原料中的木質(zhì)素等雜質(zhì)溶解分離出來，使纖維素纖維分散，制成紙漿。燒堿在這個過程中起到了加速木質(zhì)素分解和纖維潤脹的作用，提高紙漿的質(zhì)量和得率。紙張漂白：在紙張漂白過程中，燒堿作為堿性介質(zhì)，有助于漂白劑更好地發(fā)揮作用，去除紙漿中的色素和殘留的木質(zhì)素，使紙張獲得更高的白度。

紡織工業(yè)：

棉織物處理：用于棉織物的退漿、煮練和絲光處理。退漿過程中，燒堿可以分解織物上的淀粉漿料，使其易于去除；煮練時，能去除棉纖維中的油脂、蠟質(zhì)等雜質(zhì)，使纖維變得更加純凈和柔軟；絲光處理則是利用燒堿溶液對棉纖維進(jìn)行處理，使纖維膨脹，提高纖維的光澤度、強(qiáng)度和染色性能。羊毛脫脂：羊毛中含有油脂和雜質(zhì)，用燒堿溶液處理可以去除這些物質(zhì)，得到干凈的羊毛纖維，為后續(xù)的紡織加工做好準(zhǔn)備。 農(nóng)業(yè)中，低濃度燒堿溶液可調(diào)節(jié)土壤酸堿度，改善堿性土壤環(huán)境。

苛化復(fù)分解法：將純堿（碳酸鈉）和石灰（氫氧化鈣）通過化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液，石灰制成石灰乳，在99～101℃進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化液經(jīng)過濾、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

氯堿工業(yè)法（電解法）：將氯化鈉溶液通過電解池，經(jīng)過電解反應(yīng)生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無廢物排放等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備復(fù)雜、能耗較高。

蒸發(fā)結(jié)晶法：將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮，然后進(jìn)行結(jié)晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設(shè)備簡單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但需要大量的能源，且需要處理大量的廢水。

離子交換膜法：結(jié)合了電解法和離子交換技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了高純度、低能耗的燒堿生產(chǎn)。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中，通入直流電進(jìn)行電解，離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過，而阻止氯離子和氫離子的通過，從而實(shí)現(xiàn)了氫氧化鈉和氯氣的分離。 鋁冶煉過程依賴燒堿溶解鋁土礦，提取氧化鋁后進(jìn)一步電解制金屬鋁。錫山區(qū)燒堿

燒堿與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈉，是純堿制造的重要中間步驟。張家港50%燒堿公司

燒堿的危害：

皮膚和眼睛損傷直接接觸皮膚會引起嚴(yán)重的灼傷、組織壞死，甚至導(dǎo)致失明；接觸眼睛可能造成角膜損傷、、疼痛和視力模糊。呼吸道損傷吸入其揮發(fā)氣體可能刺激呼吸道黏膜，導(dǎo)致喉嚨痛、咳嗽、氣喘，持續(xù)暴露可能引發(fā)、肺炎等疾病。消化道損傷誤食會引起消化道灼傷，導(dǎo)致黏膜糜爛、出血，嚴(yán)重時可能引發(fā)休克。神經(jīng)系統(tǒng)損傷長時間接觸或吸入可能引起頭暈、、惡心、嘔吐、乏力、嗜睡等中毒癥狀。全身性損傷高濃度接觸可能導(dǎo)致發(fā)熱、乏力、顱內(nèi)壓增高等嚴(yán)重癥狀。 張家港50%燒堿公司