造紙工業：用于處理木材和植物纖維，通過蒸煮等工藝將原料中的木質素等雜質去除，使纖維分離出來，從而制成紙漿。這個過程可以提高紙張的強度和質量。紡織工業：在紡織印染行業中，燒堿可用于棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。能去除棉纖維表面的天然雜質和漿料，使織物更加柔軟、光滑，提高染色效果。化工原料：是生產多種化工產品的重要原料，如肥皂、合成洗滌劑、脂肪酸、甘油等。以肥皂生產為例，燒堿與油脂發生皂化反應，生成肥皂和甘油。金屬加工：用于金屬表面處理，如去除金屬制品表面的油污、鐵銹等雜質，起到清洗和脫脂的作用，為后續的電鍍、噴漆等工藝做好準備，提高金屬表面的附著力和耐腐蝕性。紡織業用燒堿處理棉織物，去除天然雜質并增強纖維的吸濕性。50%燒堿價格優惠

金屬加工

電解拋光：電解拋光是一種利用電化學原理提升金屬表面光潔度的技術。將金屬工件浸入含燒堿的電解液中，通電后，工件表面的微觀凸起處會優先溶解，而凹陷處保留，從而形成鏡面般的光滑表面。該方法常用于航空零部件、醫療器械、精密儀器等高精度加工，可顯著提高金屬的耐腐蝕性和美觀度。

化學清洗：燒堿是金屬表面清洗的“強力去污劑”。它能與油脂中的脂肪酸發生皂化反應，生成可溶于水的肥皂，從而輕松去除金屬表面的油污。此外，燒堿還能溶解金屬表面的氧化層（如鐵銹、銅綠），為后續的電鍍、涂裝或焊接工藝提供潔凈的基底，確保加工質量。 濱湖區48%燒堿價格燒堿生產主要通過電解食鹽水，氯堿工業副產氯氣與氫氣資源。

造紙工業：

紙漿制備：用于處理木材、稻草等原料，通過蒸煮等工藝將原料中的木質素等雜質溶解分離出來，使纖維素纖維分散，制成紙漿。燒堿在這個過程中起到了加速木質素分解和纖維潤脹的作用，提高紙漿的質量和得率。紙張漂白：在紙張漂白過程中，燒堿作為堿性介質，有助于漂白劑更好地發揮作用，去除紙漿中的色素和殘留的木質素，使紙張獲得更高的白度。

紡織工業：

棉織物處理：用于棉織物的退漿、煮練和絲光處理。退漿過程中，燒堿可以分解織物上的淀粉漿料，使其易于去除；煮練時，能去除棉纖維中的油脂、蠟質等雜質，使纖維變得更加純凈和柔軟；絲光處理則是利用燒堿溶液對棉纖維進行處理，使纖維膨脹，提高纖維的光澤度、強度和染色性能。羊毛脫脂：羊毛中含有油脂和雜質，用燒堿溶液處理可以去除這些物質，得到干凈的羊毛纖維，為后續的紡織加工做好準備。

燒堿的危害：

皮膚和眼睛損傷直接接觸皮膚會引起嚴重的灼傷、組織壞死，甚至導致失明；接觸眼睛可能造成角膜損傷、、疼痛和視力模糊。呼吸道損傷吸入其揮發氣體可能刺激呼吸道黏膜，導致喉嚨痛、咳嗽、氣喘，持續暴露可能引發、肺炎等疾病。消化道損傷誤食會引起消化道灼傷，導致黏膜糜爛、出血，嚴重時可能引發休克。神經系統損傷長時間接觸或吸入可能引起頭暈、、惡心、嘔吐、乏力、嗜睡等中毒癥狀。全身性損傷高濃度接觸可能導致發熱、乏力、顱內壓增高等嚴重癥狀。 實驗室用燒堿溶液吸收尾氣中的CO?，防止溫室氣體排放。

化工生產

原料：燒堿是制造肥皂、洗滌劑、合成纖維（如尼龍）、塑料（如聚氯乙烯）、染料、紙張等的重要原料。

中和劑：在石油精煉、制藥、食品加工中用于調節pH值或中和酸性物質。

水處理：用于軟化硬水（去除鈣、鎂離子），調節污水酸堿度，或沉淀重金屬離子。

金屬加工

電解拋光：通過電化學作用去除金屬表面雜質，提升光潔度。

清洗劑：溶解金屬表面的油污、氧化物，為后續加工做準備。

造紙工業：在蒸煮木漿過程中分解木質素，使纖維分離，同時中和酸性雜質。

紡織工業：用于棉布煮練、絲光處理，增強織物強度和光澤。

能源領域電池制造：作為堿性電池（如鎳鎘電池、鎳氫電池）的電解質成分。

生物柴油生產：催化酯交換反應，將動植物油轉化為生物柴油。 燒堿溶液能腐蝕玻璃，長期存放需使用塑料或耐堿玻璃容器。濱湖區燒堿

燒堿具有潮解性，易吸收空氣中的水蒸氣。50%燒堿價格優惠

食品工業：

食品加工助劑：在食品加工中，可作為酸度調節劑、去皮劑、洗滌劑等。例如，在柑橘類水果去皮時，使用稀燒堿溶液浸泡可以使果皮與果肉分離，方便去皮。在食用油精煉過程中，燒堿用于去除毛油中的游離脂肪酸，提高油的品質。

容器清洗：用于食品加工設備和容器的清洗消毒，能有效去除油污和細菌，保證食品加工環境的衛生。

醫藥工業：

藥品合成：是許多藥品合成過程中的重要原料或反應試劑。例如，在合成、維生素等藥物時，燒堿用于調節反應條件、促進化學反應的進行。

藥用輔料：在一些藥物制劑中，燒堿可作為 pH 值調節劑，用于調整藥物溶液的酸堿度，以保證藥物的穩定性和有效性。 50%燒堿價格優惠