造紙工業

蒸煮制漿：在造紙過程中，燒堿用于分解木材中的木質素（一種將纖維素纖維粘合在一起的天然聚合物）。將木片與燒堿和硫化鈉混合加熱，木質素會被溶解，使纖維素纖維分離，形成紙漿。這一過程稱為“硫酸鹽法蒸煮”，是現代造紙工業的主流技術，生產的紙漿強度高、質量穩定，適用于制造文化用紙、包裝紙板等。

漂白與凈化：燒堿還可用于紙漿的漂白和凈化。通過調節紙漿的pH值，燒堿能中和酸性雜質，減少漂白劑（如次氯酸鹽）的消耗，同時防止紙張發黃變脆，延長紙張的保存期限。 燒堿與二氧化碳反應生成碳酸鈉，是純堿制造的重要中間步驟。無錫燒堿送貨上門

制皂業：燒堿是制皂業中重要的原料之一。通過皂化反應，燒堿與油脂反應生成肥皂和甘油。肥皂的主要成分是高級脂肪酸的鈉鹽，具有去污、乳化等作用。

化學工業：燒堿在化學工業中有著廣泛的應用。它用于制造各種化學品，如合成氨、氯氣、鹽酸等。此外，燒堿還是許多無機鹽的生產原料，如硼砂、硅酸鈉、磷酸鈉等。

冶金工業：在冶金工業中，燒堿常用于轉化礦石中的有效成分，將其轉化為可溶性的鈉鹽，同時去除其中的不溶性的雜質。例如，在鋁的冶煉過程中，燒堿用于制備冰晶石和處理鋁土礦。

電鍍：燒堿在電鍍工業中作為電鍍溶液，能夠提供導體的作用，有助于電鍍過程的順利進行。 新吳區50%燒堿質量保證燒堿生產采用離子膜電解槽，能耗較傳統工藝降低25%。

造紙工業：用于處理木材和植物纖維，通過蒸煮等工藝將原料中的木質素等雜質去除，使纖維分離出來，從而制成紙漿。這個過程可以提高紙張的強度和質量。紡織工業：在紡織印染行業中，燒堿可用于棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。能去除棉纖維表面的天然雜質和漿料，使織物更加柔軟、光滑，提高染色效果。化工原料：是生產多種化工產品的重要原料，如肥皂、合成洗滌劑、脂肪酸、甘油等。以肥皂生產為例，燒堿與油脂發生皂化反應，生成肥皂和甘油。金屬加工：用于金屬表面處理，如去除金屬制品表面的油污、鐵銹等雜質，起到清洗和脫脂的作用，為后續的電鍍、噴漆等工藝做好準備，提高金屬表面的附著力和耐腐蝕性。

造紙工業：

紙漿制備：用于處理木材、稻草等原料，通過蒸煮等工藝將原料中的木質素等雜質溶解分離出來，使纖維素纖維分散，制成紙漿。燒堿在這個過程中起到了加速木質素分解和纖維潤脹的作用，提高紙漿的質量和得率。紙張漂白：在紙張漂白過程中，燒堿作為堿性介質，有助于漂白劑更好地發揮作用，去除紙漿中的色素和殘留的木質素，使紙張獲得更高的白度。

紡織工業：

棉織物處理：用于棉織物的退漿、煮練和絲光處理。退漿過程中，燒堿可以分解織物上的淀粉漿料，使其易于去除；煮練時，能去除棉纖維中的油脂、蠟質等雜質，使纖維變得更加純凈和柔軟；絲光處理則是利用燒堿溶液對棉纖維進行處理，使纖維膨脹，提高纖維的光澤度、強度和染色性能。羊毛脫脂：羊毛中含有油脂和雜質，用燒堿溶液處理可以去除這些物質，得到干凈的羊毛纖維，為后續的紡織加工做好準備。 燒堿在石油精煉中可去除酸性雜質。

燒堿的危險特性：

強腐蝕性能破壞細胞結構，導致蛋白質變性，進而影響機體正常生理功能。反應性與水反應會釋放大量熱量，可能引發火災或；與酸反應會劇烈放熱，需嚴格隔離酸類物質。環境危害對水體和土壤有嚴重污染性，可能破壞生態平衡，損害水生生物和農作物。

安全防護：

建議操作防護必須佩戴防護手套、護目鏡、口罩等，避免直接接觸。應急處理皮膚接觸需立即用大量清水沖洗至少15分鐘，并盡快就醫；眼睛接觸需用清水沖洗后立即就醫；誤食需喝少量牛奶并立即就醫。儲存要求應密封儲存于陰涼干燥處，遠離酸類、易燃物和兒童接觸范圍。 燒堿常溫下為白色晶體，易溶于水并放熱。新吳區精制燒堿保質保量

燒堿溶液呈強堿性，能中和酸性物質，常用于廢水處理與中和反應。無錫燒堿送貨上門

造紙工業：在造紙過程中，植物原料（如木材、蘆葦等）含有大量的木質素、半纖維素等成分，需要將其與纖維素分離以獲取可用的紙漿。燒堿在制漿環節中發揮關鍵作用，將原料與燒堿等化學藥品在特定溫度和壓力下進行蒸煮，燒堿能使木質素等雜質溶解，從而實現纖維素的分離，提高紙漿的純度和質量，便于后續紙張的生產。此外，在紙張的漂白工序中，燒堿也可作為輔助藥劑，幫助提高漂白效果。

石油工業：石油產品精制：在石油煉制過程中，原油中含有一些酸性雜質（如硫化物、環烷酸等），這些雜質會腐蝕設備并影響石油產品的質量。燒堿可用于中和這些酸性雜質，進行脫酸精制，提高石油產品的質量和穩定性，如汽油、柴油等的精制。潤滑油生產：在潤滑油的生產過程中，燒堿用于去除潤滑油中的膠質、瀝青質和酸性物質，提高潤滑油的抗氧化性能和穩定性，延長其使用壽命。 無錫燒堿送貨上門