健康危害：接觸皮膚或眼睛可引起嚴重灼傷，吸入粉塵或蒸氣會刺激呼吸道，誤食可能導致消化道穿孔。長期接觸可能引發慢性皮炎、鼻炎或肺損傷。

應急處理

皮膚接觸：立即用大量清水沖洗至少15分鐘，就醫。

眼睛接觸：用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫。

吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，必要時人工呼吸。

誤食：立即漱口，飲牛奶或蛋清，就醫。

儲存要求

密封保存于干燥、陰涼、通風良好的庫房，遠離火種、熱源。與酸類、易燃物、氧化劑等分開存放，避免混儲。運輸時需貼“腐蝕品”標簽，配備泄漏應急處理設備。 石油精煉時，燒堿用于脫除原油中的硫化物，降低燃料腐蝕性。48%燒堿質量保證

化學工業：

制造鈉鹽：燒堿可與各種酸反應生成相應的鈉鹽，如與硫酸反應生成硫酸鈉，與硝酸反應生成硝酸鈉等。這些鈉鹽在化工生產中是重要的原料，廣泛應用于洗滌劑、玻璃、造紙等行業。

制造肥皂：是制造肥皂的主要原料之一。它與油脂發生皂化反應，生成高級脂肪酸鈉和甘油，高級脂肪酸鈉就是肥皂的主要成分。

生產其他堿類：如通過燒堿與氫氧化鈣反應，可以制取氫氧化鎂等其他堿類物質，用于水處理、阻燃劑等領域。

石油產品精煉：在石油煉制過程中，用于除去石油中的硫化物和有機酸等雜質，提高石油產品的質量。 無錫50%燒堿服務周到燒堿在電鍍工藝中作為導電介質，提升鍍層質量。

化工生產

原料：燒堿是制造肥皂、洗滌劑、合成纖維（如尼龍）、塑料（如聚氯乙烯）、染料、紙張等的重要原料。

中和劑：在石油精煉、制藥、食品加工中用于調節pH值或中和酸性物質。

水處理：用于軟化硬水（去除鈣、鎂離子），調節污水酸堿度，或沉淀重金屬離子。

金屬加工

電解拋光：通過電化學作用去除金屬表面雜質，提升光潔度。

清洗劑：溶解金屬表面的油污、氧化物，為后續加工做準備。

造紙工業：在蒸煮木漿過程中分解木質素，使纖維分離，同時中和酸性雜質。

紡織工業：用于棉布煮練、絲光處理，增強織物強度和光澤。

能源領域電池制造：作為堿性電池（如鎳鎘電池、鎳氫電池）的電解質成分。

生物柴油生產：催化酯交換反應，將動植物油轉化為生物柴油。

食品工業：

食品加工助劑：在食品加工中，可作為酸度調節劑、去皮劑、洗滌劑等。例如，在柑橘類水果去皮時，使用稀燒堿溶液浸泡可以使果皮與果肉分離，方便去皮。在食用油精煉過程中，燒堿用于去除毛油中的游離脂肪酸，提高油的品質。

容器清洗：用于食品加工設備和容器的清洗消毒，能有效去除油污和細菌，保證食品加工環境的衛生。

醫藥工業：

藥品合成：是許多藥品合成過程中的重要原料或反應試劑。例如，在合成、維生素等藥物時，燒堿用于調節反應條件、促進化學反應的進行。

藥用輔料：在一些藥物制劑中，燒堿可作為 pH 值調節劑，用于調整藥物溶液的酸堿度，以保證藥物的穩定性和有效性。 燒堿生產采用離子膜電解槽，能耗較傳統工藝降低25%。

燒堿的危害：

皮膚和眼睛損傷直接接觸皮膚會引起嚴重的灼傷、組織壞死，甚至導致失明；接觸眼睛可能造成角膜損傷、、疼痛和視力模糊。呼吸道損傷吸入其揮發氣體可能刺激呼吸道黏膜，導致喉嚨痛、咳嗽、氣喘，持續暴露可能引發、肺炎等疾病。消化道損傷誤食會引起消化道灼傷，導致黏膜糜爛、出血，嚴重時可能引發休克。神經系統損傷長時間接觸或吸入可能引起頭暈、、惡心、嘔吐、乏力、嗜睡等中毒癥狀。全身性損傷高濃度接觸可能導致發熱、乏力、顱內壓增高等嚴重癥狀。 電解法通過電解氯化鈉溶液生成燒堿和氯氣。無錫32%燒堿服務周到

燒堿（NaOH）是強腐蝕性白色固體，工業上通過電解食鹽水大規模制備。48%燒堿質量保證

苛化復分解法：將純堿（碳酸鈉）和石灰（氫氧化鈣）通過化學反應生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液，石灰制成石灰乳，在99～101℃進行苛化反應，苛化液經過濾、蒸發濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

氯堿工業法（電解法）：將氯化鈉溶液通過電解池，經過電解反應生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無廢物排放等優點，但設備復雜、能耗較高。

蒸發結晶法：將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮，然后進行結晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設備簡單、操作方便等優點，但需要大量的能源，且需要處理大量的廢水。

離子交換膜法：結合了電解法和離子交換技術的優點，實現了高純度、低能耗的燒堿生產。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中，通入直流電進行電解，離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過，而阻止氯離子和氫離子的通過，從而實現了氫氧化鈉和氯氣的分離。 48%燒堿質量保證