相位差測量儀同樣在柔性OLED（柔性OLED）的質量控制中扮演著不可或缺的角色。柔性顯示器的制造需在柔性基板（如PI聚酰亞胺）上沉積多層薄膜，整個結構在后續的多次彎折過程中對膜層的應力、附著力和厚度均勻性提出了極端苛刻的要求。該設備不僅能精確測量各層厚度，還能分析其在彎折試驗前后的厚度變化與應力分布情況，為評估柔性器件的可靠性與耐久性、優化阻隔層和緩沖層結構設計提供至關重要的量化依據，保障了柔性屏幕的長期使用穩定性。相位差測試儀可評估AR衍射光波導的相位一致性，保證量產良率。拉伸膜相位差測試儀零售

光軸測試儀通過相位差測量確定雙折射材料的光軸方向，在光學元件制造中不可或缺?；谄怙@微鏡原理的測試系統可以直觀顯示晶體或光學薄膜的光軸分布，測量范圍覆蓋從紫外到紅外的寬光譜區域。這種方法特別適用于藍寶石襯底、YVO4晶體等光學材料的質量檢測。在激光晶體加工領域，光軸方向的精確測定直接關系到非線性光學器件的轉換效率。當前的自動聚焦和圖像識別技術很大程度提高了測量效率，使批量檢測成為可能。此外，在液晶面板生產中，光軸測試還能發現玻璃基板的殘余應力分布，為工藝優化提供參考拉伸膜相位差測試儀零售在偏光片研發中，相位差測試儀幫助驗證新材料的光學性能。

相位差測量儀在AR/VR光學器件的研發與制造中扮演著關鍵角色，其通過高精度波前傳感技術為近眼顯示系統的性能優化提供核心數據支持。AR/VR設備中的光學模組，如 pancake 透鏡、衍射波導和幾何波導，其成像質量極度依賴于鏡片面形精度、多層膜系的相位匹配以及微納結構的加工一致性。該儀器基于激光干涉原理，能夠非接觸地測量光波通過光學元件后產生的波前相位分布，精確量化其像差、畸變和均勻性，從而幫助工程師在研發階段快速定位問題，優化光學設計，確保**終用戶獲得沉浸式且無眩暈的視覺體驗。

R0相位差測試儀專注于測量光學元件在垂直入射條件下的相位差，是評估波片性能的關鍵設備。儀器采用高精度旋轉分析器法，結合鎖相放大技術，能夠檢測低至0.01°的相位差變化。在激光光學系統中，R0測試儀可精確標定1/4波片、1/2波片的相位延遲量，確保偏振態轉換的準確性。系統配備自動對焦模塊，可適應不同厚度的樣品測試需求。測試過程中采用多點平均算法，有效提高測量重復性。此外，儀器內置的標準樣品校準功能，可定期驗證系統精度，保證長期測試的可靠性。在AR/VR光學模組檢測中，R0測試儀常用于驗證復合波片的光學性能。高光效光源，納米級光譜穩定性。

在AR衍射光波導的制造過程中，相位差測量儀是保障其性能與良率的**檢測裝備。衍射光波導表面刻蝕的納米級光柵結構的形狀、深度和周期均勻性，直接決定了光線的耦合效率、出瞳均勻性和成像清晰度。傳統尺寸測量手段難以評估其光學功能性能。該儀器能夠直接測量透過光波導后的波前相位信息，反演出光柵槽形的等效相位調制作用，從而實現對光柵加工質量的功能性檢驗，為蝕刻工藝參數的精細調整提供依據，避免因微觀結構不均導致的圖像模糊、重影或亮度不均等缺陷。相位差測試儀，快速測試相位差貼合角。拉伸膜相位差測試儀零售

可解析Re為1nm以內基膜的殘留相位差。拉伸膜相位差測試儀零售

光學膜貼合角測試儀通過相位差測量評估光學元件貼合界面的質量。當兩個光學表面通過膠合或直接接觸方式結合時，其界面會形成納米級的空氣間隙或應力層，導致可測量的相位差。這種測試對高精度光學系統的裝配尤為重要，如相機鏡頭模組、激光諧振腔等。當前的干涉測量技術結合相位分析算法，可以實現亞納米級的貼合質量評估。在AR設備的光學模組生產中，貼合角測試確保了多個光學元件組合后的整體性能。此外，該方法還可用于研究不同貼合工藝對光學性能的影響，為工藝優化提供數據支持拉伸膜相位差測試儀零售

千宇光學專注于偏振光學應用、光學解析、光電探測器和光學檢測儀器的研發與制造。主要事業涵蓋光電材料、光學顯示、半導體、薄膜橡塑、印刷涂料等行業。 產品覆蓋LCD、OLED、VR、AR等上中下游各段光學測試需求，并于國內率先研發相位差測試儀打破國外設備壟斷，目前已廣泛應用于全國光學頭部品牌及其制造商

千宇光學研發中心由光學博士團隊組成，掌握自主的光學檢測技術, 測試結果可溯源至國家計量標準。與國家計量院、華中科技大學、東南大學、同濟大學等高校建立產學研深度合作。千宇以提供高價值產品及服務為發展原動力， 通過持續輸出高速度、高精度、高穩定的光學檢測技術，優化產品品質，成為精密光學產業有價值的合作伙伴。